पाउडर धातु विज्ञान क्या है? {2)

2। बनाने

इससे पहले कि पाउडर को मोल्ड में खिलाया जाए, पाउडर को सावधानी से चुना जाना चाहिए ताकि उत्पाद आर्थिक आवश्यकताओं को पूरा कर सके, और संघनन के बाद, आवश्यक प्रदर्शन प्राप्त किया जा सके।

जब केवल एक प्रकार के पाउडर का उपयोग किया जाता है, जब तक कि कण आकार और वितरण उपयुक्त नहीं हो जाता है, इसे दबाव बनाने के लिए मोल्ड में खिलाया जा सकता है।

जब पाउडर कणों (जैसे स्टीयरिक एसिड, लिथियम स्टीयरेट या पाउडर ग्रेफाइट) को पाउडर पाउडर में पाउडर तरलता या घनत्व बढ़ाने के लिए अक्सर जोड़ा जाता है, पाउडर के बीच आसंजन को कम करने और घर्षण को कम करने के लिए विभिन्न आकारों के पाउडर कणों को शामिल करना आवश्यक है मोल्ड की दीवार का प्रतिरोध, इसलिए तैयार उत्पाद को डिमोल्ड करना आसान है; हालांकि, स्नेहक के अलावा उत्पाद को छेदने के बाद छेद होने का खतरा होगा।

sintering

अपनी यांत्रिक शक्ति और कठोरता को बढ़ाने के लिए एक उपयुक्त तापमान पर घटक को दबाने की क्रिया को सिंटरिंग कहा जाता है।

सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान, अनाज इंटरफ़ेस पहले बनता है, जिसके परिणामस्वरूप अनाज का पुनर्संरचना होता है। उच्च तापमान धातु की सतह की प्लास्टिसिटी बढ़ाएगा और मैकेनिकल इंटरलॉकिंग गुणों को बेहतर बनाने के लिए तरल नेटवर्क की एक परत स्थापित करेगा। धातुओं में भंग गैसों को उच्च तापमान पर भी हटाया जा सकता है। सिंटरिंग तापमान के लिए, आमतौर पर पिघलने बिंदु के नीचे मुख्य घटक धातु, सिंटरिंग का समय लगभग 20-40 मिनट होता है। इसके अलावा, सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान, पाउडर और वायुमंडल के ऑक्सीकरण से बचने के लिए, उच्च तापमान पर हानिकारक ऑक्साइड के गठन को रोकने के लिए गैस या नाइट्रोजन को कम करने का उपयोग किया जा सकता है।

इसके अलावा, sintered भागों के लिए, उत्पाद आकार, कण आकार और वितरण, रासायनिक संरचना, sintering ऑपरेशन, दबाव, आदि जैसे कारकों के कारण, उनका आकार थोड़ा बढ़ जाता है या कम हो जाता है।

4। प्रसंस्करण पूरा करें

मुख्य विधियाँ: तेल विसर्जन, प्रवेश, आकार और समुद्भरण, ताप उपचार, विद्युत और प्रसंस्करण।