विभिन्न सामग्रियों के लिए कट-ऑफ और ग्रूविंग

 

जब कट-ऑफ और ग्रूविंग संचालन की बात आती है, तो सामग्री गुण उपकरण चयन को बहुत प्रभावित करते हैं, ज्यामिति डालते हैं, और मशीनिंग रणनीति। यह लेख गैर-फेरस धातुओं, उच्च तापमान मिश्र धातुओं, टाइटेनियम मिश्र धातुओं और कठोर भागों सहित विभिन्न सामग्रियों के लिए मशीनिंग के लिए अनुशंसित दृष्टिकोणों की रूपरेखा तैयार करता है।

 

मैं एल्यूमीनियम और गैर-फादरस धातुओं के कट-ऑफ और ग्रूविंग

 

▲ चित्रा 1कट-ऑफ और एल्यूमीनियम का ग्रूविंग

 

गैर-फेरस धातुएं, जैसे कि एल्यूमीनियम, तांबा और पीतल, अपेक्षाकृत नरम सामग्री हैं। हालांकि, कुछ एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं-विशेष रूप से उच्च सिलिकॉन (एसआई) सामग्री के साथ, जैसे 13% सी-कैन बेहद अपघर्षक हो सकते हैं। ऐसी सामग्रियों के लिए, उच्च कटिंग गति और लंबे उपकरण जीवन को प्राप्त करने के लिए तेज काटने वाले किनारों के साथ आवेषण आवश्यक हैं।

 

RO- शैली ज्यामिति के समान इन तेज कटिंग किनारों को प्राप्त करने के लिए, ग्राउंड इन्सर्ट किनारों को आमतौर पर आवश्यक होता है। अनुशंसित ग्रेड घर्षण को कम करने और पहनने के लिए अनियंत्रित या हल्के से लेपित कार्बाइड है। बेहतर सतह की गुणवत्ता की आवश्यकता वाले भागों के लिए, पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड (पीसीडी) इत्तला दे दी गई आवेषण अत्यधिक अनुशंसित हैं। ये उपकरण उत्कृष्ट उपकरण जीवन और ठीक खत्म के साथ उच्च गति मशीनिंग को सक्षम करते हैं।

 

 

II कट-ऑफ और गर्मी प्रतिरोधी सुपर मिश्र धातुओं (HRSA) का ग्रूविंग

 

▲ चित्रा 2एचआरएसए का कट-ऑफ और ग्रूविंग

 

एचआरएसए को आमतौर पर तीन समूहों में विभाजित किया जाता है: निकल-आधारित, लोहे-आधारित और कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातु। प्रत्येक समूह में अलग -अलग भौतिक गुण और मशीनिंग व्यवहार होता है। उपचार प्रक्रिया के आधार पर 150 और 440 एचबी के बीच भौतिक कठोरता के साथ सामग्री कठोरता के साथ, एनीलिंग या उम्र बढ़ने जैसे गर्मी उपचार काफी प्रभावित करते हैं।

 

सामान्य तौर पर, एचआरएसए पारंपरिक स्टील्स और स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में मशीन के लिए अधिक कठिन होते हैं। इष्टतम प्रदर्शन के लिए, अनुशंसित सम्मिलित ज्यामिति -GF और -tf प्रकार हैं। जब उच्च काटने की गति वांछित होती है, तो सिरेमिक आवेषण उत्पादकता में काफी सुधार कर सकते हैं, उनके उच्च तापमान प्रतिरोध और पहनने के प्रदर्शन के लिए धन्यवाद।

 

 

III कट-ऑफ और टाइटेनियम मिश्र धातुओं का ग्रूविंग

 

▲ चित्रा 3टाइटेनियम मिश्र धातुओं का कट-ऑफ और ग्रूविंग

 

टाइटेनियम मिश्र धातुओं को अक्सर एनीलिंग या समाधान और उम्र बढ़ने के उपचार के बाद मशीनीकृत किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप 250 और 440 एचबी के बीच कठोरता का मूल्य होता है। ये सामग्रियां पारंपरिक स्टील्स या स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में मशीन के लिए और भी अधिक चुनौतीपूर्ण हैं, जो काटने के उपकरणों पर उच्च मांग रखते हैं।

 

तेज काटने वाले किनारों के साथ अनियोजित कार्बाइड आवेषण का उपयोग करना उचित है, जैसे कि एक -GF ज्यामिति वाले। टाइटेनियम की लंबी, निरंतर चिप्स बनाने की प्रवृत्ति के कारण, प्रभावी चिप नियंत्रण महत्वपूर्ण है। कुशल चिप ब्रेकिंग सुनिश्चित करने और उपकरण जीवन का विस्तार करने के लिए, मशीन पर उच्च दबाव वाले शीतलक प्रणालियों के उपयोग की दृढ़ता से अनुशंसित है।

 

 

IV हार्ड पार्ट मशीनिंग

 

▲ चित्रा 4कठिन भाग मशीनिंग

 

आधुनिक विनिर्माण तेजी से एक सेटअप में पूर्ण मशीनिंग की आवश्यकता होती है, जिससे कठिन भाग मोड़ की बढ़ती मांग होती है। इस तरह के अनुप्रयोगों में, क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड (सीबीएन) जैसी उपकरण सामग्री को काटने से पारंपरिक पीस को बदलकर उत्पादकता को काफी बढ़ावा मिलता है।

 

सीबीएन टूल 50 से 65 एचआरसी तक कठोरता के स्तर के साथ कड़े और इंडक्शन-कठोर भागों दोनों को मशीन कर सकते हैं। ग्रूविंग संचालन के लिए, -s ज्यामिति आवेषण की सिफारिश की जाती है, जबकि -re ज्यामिति आवेषण प्रोफाइलिंग के लिए उपयुक्त हैं। छोटे बोरों के लिए, CBN-TIPPED GROOVING INSERTS आदर्श हैं। ये उपकरण निरंतर और बाधित कटिंग दोनों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जो उत्कृष्ट सतह खत्म और तंग आयामी सटीकता की पेशकश करते हैं।