कस्टम सीएनसी मशीनिंग सेवा ऑनलाइन
तुरंत उद्धरण प्राप्त करेंहमारे ऑनलाइन सीएनसी मशीनिंग सेवा के साथ अपने कस्टम धातु और प्लास्टिक भागों के लिए। हम आपके विचारों को जीवन में लाने में आपकी मदद करने के लिए यहाँ हैं, प्रोटोटाइप से लेकर उत्पादन भागों तक, सब कुछ बस कुछ ही दिनों में। ISO 9001:2015 और ISO 13485 मानकों के लिए प्रमाणित।
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0.08मिमीमिरो मशीनिंग
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20+वर्षों का अनुभव
गुणवत्ता बीमाe
ISO 9001:2015 और ISO 13485 प्रमाणपत्रों के साथ, प्राइड सर्वोच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करता है। हम निरीक्षण, ट्रेसिबिलिटी, सामग्री प्रमाणन और अनुरूपता प्रमाणपत्र प्रदान करते हैं।
छोटे में परिशुद्धतापार्ट्स
हम अति-छोटे भागों की मशीनिंग में उत्कृष्टता प्राप्त करते हैं, उन्नत जापानी माज़क मशीनों का उपयोग करके 0.08 मिमी जितना छोटा व्यास और 0.001 मिमी तक की परिशुद्धता प्राप्त करते हैं।
लचीलाविकल्प
हम आपकी ज़रूरतों को पूरा करने के लिए लचीले उत्पादन और शिपिंग विकल्पों के साथ धातुओं और प्लास्टिक के लिए तेज़ सीएनसी मशीनिंग प्रदान करते हैं। कोटेशन, लीड टाइम और डिज़ाइन फ़ीडबैक के लिए हमसे संपर्क करें।
बहुमुखी सीएनसीसेवाएं
प्राइड किसी भी डिजाइन, सरल या जटिल के लिए कस्टम ऑनलाइन सीएनसी मशीनिंग प्रदान करता है। हम तेजी से प्रोटोटाइप से लेकर पूर्ण पैमाने पर उत्पादन तक सब कुछ प्रबंधित करते हैं, जिससे शुरू से अंत तक सुचारू सेवा सुनिश्चित होती है।
कस्टम सीएनसी मशीनिंग सेवाओं के लिए प्राइड को क्यों चुनें?
यहां चार कारण दिए गए हैं कि आपने हमें क्यों चुना
व्यक्तिगत अनुकूलित सेवाएं प्रदान करें
प्राइड इंजीनियरों, उत्पाद डेवलपर्स और डिजाइनरों के लिए एक कस्टम ऑनलाइन सीएनसी मशीनिंग सेवा प्रदान करता है, जो सरल से लेकर जटिल तक किसी भी डिजाइन को संभालता है। हम रैपिड प्रोटोटाइपिंग, छोटे बैच मशीनिंग और उच्च मात्रा में उत्पादन प्रदान करते हैं, शुरू से अंत तक हर ऑर्डर का प्रबंधन करते हैं। मूल्य निर्धारण, लीड टाइम और डिज़ाइन फीडबैक के लिए हमसे संपर्क करें।
हमारी सेवाएँ लचीले उत्पादन और शिपिंग विकल्पों के साथ धातु और प्लास्टिक दोनों को कवर करती हैं। हम अपने ISO 9001:2015 और ISO 13485 प्रमाणपत्रों के साथ शीर्ष-गुणवत्ता वाले भागों को सुनिश्चित करते हैं, निरीक्षण, ट्रेसेबिलिटी और सामग्री प्रमाणन प्रदान करते हैं। अल्ट्रा-छोटे भागों में विशेषज्ञता, हम उन्नत जापानी माज़क मशीनों का उपयोग करके 0.08 मिमी जितना छोटा व्यास और 0.001 मिमी तक की सटीकता प्राप्त करते हैं।
सीएनसी मशीनिंग क्या है?
सीएनसी मशीनिंग (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल मशीनिंग) एक विनिर्माण प्रक्रिया है जहाँ पूर्व-प्रोग्राम किए गए कंप्यूटर सॉफ़्टवेयर मशीनरी और उपकरणों, जैसे कि ग्राइंडर, लेथ और टर्निंग मिल्स की गति को नियंत्रित करते हैं। यह तकनीक धातु, प्लास्टिक, लकड़ी और कंपोजिट जैसी सामग्रियों को सटीक रूप से काटने, आकार देने और कस्टम-डिज़ाइन किए गए भागों और घटकों में बनाने में सक्षम बनाती है, जिससे उच्च सटीकता के साथ विभिन्न भागों और प्रोटोटाइप का निर्माण संभव हो पाता है।
विभिन्न उद्योगों के लिए कस्टम सीएनसी मशीनिंग
सीएनसी मशीनें लगभग किसी भी धातु मिश्र धातु और कठोर प्लास्टिक को सटीक रूप से काट सकती हैं, जिससे वे एयरोस्पेस, चिकित्सा, रोबोटिक्स, इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य जैसे उद्योगों में कस्टम पार्ट्स बनाने के लिए आदर्श बन जाती हैं। सीएनसी मशीनिस्ट कच्चे माल को आवश्यक घटकों, जैसे कि महत्वपूर्ण हवाई जहाज या ऑटोमोबाइल पार्ट्स में बदलने के लिए यांत्रिक डिजाइन, तकनीकी चित्र, गणित और प्रोग्रामिंग कौशल के मिश्रण का उपयोग करते हैं। प्राइड की कस्टम सीएनसी मशीनिंग सेवा उत्पादन प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करती है, उच्च गुणवत्ता वाली उत्पाद प्रदान करती हैअनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए प्रोटोटाइप और भाग।
कस्टम सीएनसी मशीनिंग सेवाएं
सीएनसी मशीनिंग सहनशीलता
न्यूनतम भाग आकार
{{0}}.003" (0.08मिमी)
परिशुद्धता सहनशीलता
+/- 0.00004" (0.001मिमी)
मानक लीड समय
7 नमूने के लिए व्यावसायिक दिन,15बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए व्यावसायिक दिन।
धागे और टैप किए गए छेद
प्राइड किसी भी मानक थ्रेड आकार को संभाल सकता है और कस्टम थ्रेड भी मशीन कर सकता है। कस्टम थ्रेड के लिए मैन्युअल कोटेशन समीक्षा की आवश्यकता होगी।
किनारे की स्थिति
डिफ़ॉल्ट रूप से, तेज किनारों को तोड़ दिया जाता है और खुरदरा कर दिया जाता है।
सतह खत्म
मानक फ़िनिश Ra 1.6-3.2 या उससे बेहतर के साथ मशीनीकृत है। कोटेशन प्रक्रिया के दौरान अतिरिक्त फ़िनिशिंग विकल्प निर्दिष्ट किए जा सकते हैं।
धातु सीएनसी मशीनिंग सामग्री
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सीएनसी मशीनिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु |
एल्युमिनियम 6061 एल्युमिनियम 5052 एल्युमिनियम 2024 एल्युमिनियम 6063 एल्युमिनियम 7050 एल्युमिनियम 7075 एल्युमिनियम एमआईसी-6 |
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सीएनसी मशीनिंग कॉपर मिश्र धातु |
तांबा 101 तांबा C110 |
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सीएनसी मशीनिंग कांस्य मिश्र धातु |
तांबा C932 |
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सीएनसी मशीनिंग पीतल मिश्र धातु |
तांबा 260 कॉपर 360 |
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सीएनसी मशीनिंग स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु |
नाइट्रोनिक 60 (218 एसएस) स्टेनलेस स्टील 15-5 स्टेनलेस स्टील 17-4 स्टेनलेस स्टील 18-8 स्टेनलेस स्टील 303 स्टेनलेस स्टील 316/316L स्टेनलेस स्टील 416 स्टेनलेस स्टील 410 स्टेनलेस स्टील 420 स्टेनलेस स्टील 440C |
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सीएनसी मशीनिंग स्टील मिश्र धातु |
स्टील 1018 स्टील 1215 स्टील 4130 स्टील 4140 स्टील 4140पीएच स्टील 4340 A2 टूल स्टील O1 टूल स्टील |
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सीएनसी मशीनिंग टाइटेनियम मिश्र धातु |
टाइटेनियम (ग्रेड 2) टाइटेनियम (ग्रेड 5) |
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सीएनसी मशीनिंग जिंक मिश्र धातु |
जस्ता मिश्रधातु |
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रिवाज़ |
यदि आपको अपनी ज़रूरत के हिसाब से सामग्री का स्टॉक नहीं मिलता है, तो हम अपने 10,000 मशीन शॉप के नेटवर्क के ज़रिए अतिरिक्त मिश्र धातु और टेम्पर मंगवा सकते हैं। बस हमसे संपर्क करें, और आप मैन्युअल समीक्षा के लिए अपना कोटेशन सबमिट कर सकते हैं। हमारी विशेषज्ञ निर्माण टीम तब आपकी सहायता के लिए पहुँचेगी। |
प्लास्टिक सीएनसी मशीनिंग सामग्री
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पेट |
ABS एक उच्च-शक्ति इंजीनियरिंग प्लास्टिक है जिसका उपयोग इसके उत्कृष्ट स्थायित्व, प्रभाव प्रतिरोध और प्रसंस्करण में आसानी के कारण विभिन्न प्रकार के वाणिज्यिक उत्पादों में व्यापक रूप से किया जाता है। यह आम तौर पर उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव घटकों और घरेलू सामानों में पाया जाता है। |
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एक्रिलिक |
ऐक्रेलिक एक पारदर्शी, कांच जैसा प्लास्टिक है जो अपनी उत्कृष्ट स्पष्टता और स्थायित्व के लिए जाना जाता है। यह अच्छा टूट-फूट प्रतिरोध प्रदान करता है, जो इसे इनडोर और आउटडोर दोनों अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है। आम उपयोगों में साइनेज, डिस्प्ले केस और सुरक्षात्मक अवरोध शामिल हैं। |
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डेल्रिन (एसिटल) |
एसीटल डेलरिन 150 डेल्रिन 100 डेलरिन (एसिटल) एक उच्च प्रदर्शन वाला रेज़िन है जो अपने उत्कृष्ट नमी प्रतिरोध, उच्च घिसाव प्रतिरोध और कम घर्षण गुणों के लिए जाना जाता है। डेलरिन 150 और डेलरिन 100 जैसे विभिन्न ग्रेड में उपलब्ध, यह गियर, बियरिंग और यांत्रिक घटकों जैसे स्थायित्व और परिशुद्धता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है। |
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गैरोलाइट |
गैरोलाइट G10 (FR4) गैरोलाइट G10 (गैर-FR) गैरोलाइट G11 (FR5) G10 (FR4), G10 (non-FR) और G11 (FR5) जैसे ग्रेड में उपलब्ध गैरोलाइट, फाइबरग्लास फैब्रिक से प्रबलित एपॉक्सी रेजिन से बना एक उच्च-शक्ति वाला पदार्थ है। एपॉक्सी-ग्रेड औद्योगिक लेमिनेट या फेनोलिक के रूप में भी जाना जाता है, गैरोलाइट को इसकी उत्कृष्ट शक्ति, कम नमी अवशोषण और विद्युत इन्सुलेशन गुणों के लिए महत्व दिया जाता है, जो इसे विद्युत, यांत्रिक और संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है। |
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एचडीपीई |
एचडीपीई या उच्च घनत्व वाली पॉलीथीन एक टिकाऊ प्लास्टिक है जो अपनी उत्कृष्ट नमी और रासायनिक प्रतिरोध के साथ-साथ अच्छी प्रभाव शक्ति के लिए जानी जाती है। यह बाहरी अनुप्रयोगों के लिए अत्यधिक उपयुक्त है और आमतौर पर जलरोधी कंटेनरों, सील और अन्य उत्पादों में उपयोग किया जाता है जिन्हें मजबूत पर्यावरण संरक्षण की आवश्यकता होती है। इसके अतिरिक्त, एचडीपीई उत्कृष्ट यूवी प्रतिरोध प्रदान करता है, जो इसे कठोर परिस्थितियों में दीर्घकालिक उपयोग के लिए आदर्श बनाता है। |
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नायलॉन 6/6 |
नायलॉन 6/6 बेहतर यांत्रिक शक्ति और कठोरता प्रदान करता है, साथ ही गर्मी के तहत उत्कृष्ट स्थिरता और रसायनों के प्रति प्रतिरोध प्रदान करता है। यह बहुमुखी सामग्री औद्योगिक घटकों, ऑटोमोटिव भागों और उच्च-तनाव वाले वातावरण सहित मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। इसकी स्थायित्व और कठोरता इसे संरचनात्मक और कार्यात्मक दोनों उपयोगों के लिए एक विश्वसनीय विकल्प बनाती है। |
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पीसी (पॉलीकार्बोनेट) |
पॉलीकार्बोनेट (पीसी) में ABS की तुलना में लगभग दोगुनी तन्य शक्ति होती है, जो असाधारण यांत्रिक और संरचनात्मक गुण प्रदान करता है। इसका बेहतर प्रभाव प्रतिरोध और स्थिरता इसे ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे मांग वाले क्षेत्रों में एक पसंदीदा सामग्री बनाती है। पॉलीकार्बोनेट को इसकी ऑप्टिकल स्पष्टता और उच्च तापमान प्रतिरोध के लिए भी महत्व दिया जाता है, जो इसे स्थायित्व, पारदर्शिता और थर्मल स्थिरता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है। |
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तिरछी |
तिरछी पीईईके (यूएसपी क्लास VI टेकापीक) पीक जीएफ30 PEEK (पॉलीइथरइथरकेटोन) अपनी उत्कृष्ट तन्य शक्ति के लिए प्रसिद्ध है और इसे अक्सर उच्च तापमान, उच्च तनाव वाले वातावरण में धातु के घटकों के लिए हल्के विकल्प के रूप में उपयोग किया जाता है। PEEK (USP क्लास VI TECAPEEK) और PEEK GF30 जैसे वेरिएंट में उपलब्ध, यह उन्नत पॉलिमर रसायनों, घिसाव और नमी के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है। PEEK के असाधारण यांत्रिक गुण और आयामी स्थिरता इसे एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और चिकित्सा उपकरणों जैसे उद्योगों में मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है। |
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polypropylene |
पॉलीप्रोपाइलीन एक बहुमुखी प्लास्टिक है जो अपने उत्कृष्ट विद्युत गुणों और न्यूनतम नमी अवशोषण के लिए जाना जाता है। यह तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला में हल्के भार के तहत अपनी ताकत बनाए रखता है, जिससे यह विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाता है। इसके अतिरिक्त, पॉलीप्रोपाइलीन को ऐसे घटकों में मशीनीकृत किया जा सकता है जिन्हें रसायनों और जंग के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, जिससे यह औद्योगिक और चिकित्सा सेटिंग्स में उपयोग के लिए आदर्श बन जाता है जहां स्थायित्व और विश्वसनीयता आवश्यक है। |
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पीटीएफई (टेफ्लॉन) |
PTFE (टेफ्लॉन) रासायनिक प्रतिरोध और अत्यधिक तापमान के तहत प्रदर्शन के मामले में अधिकांश प्लास्टिक से बेहतर है। यह सॉल्वैंट्स और कठोर रसायनों की एक विस्तृत श्रृंखला का प्रतिरोध करता है, जिससे यह औद्योगिक अनुप्रयोगों की मांग के लिए अत्यधिक उपयुक्त है। इसके अतिरिक्त, PTFE एक असाधारण विद्युत इन्सुलेटर है, जो विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत अनुप्रयोगों में विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करता है। इसके नॉन-स्टिक गुण और कम घर्षण इसे सील, गास्केट और बियरिंग में उपयोग के लिए आदर्श बनाते हैं जहाँ स्थायित्व और प्रदर्शन महत्वपूर्ण हैं। |
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यूएचएमडब्लू पीई |
UHMW PE (अल्ट्रा-हाई मॉलिक्यूलर वेट पॉलीइथिलीन) एक बहुमुखी सामान्य प्रयोजन सामग्री है जो अपने असाधारण पहनने और संक्षारण प्रतिरोध के लिए जानी जाती है। यह कम सतह घर्षण को उच्च प्रभाव शक्ति और उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध के साथ जोड़ती है, जो इसे मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है। UHMW PE में उत्कृष्ट स्थायित्व भी है और यह नमी को अवशोषित नहीं करता है, जिससे औद्योगिक और उच्च-तनाव वाले वातावरण दोनों में दीर्घकालिक प्रदर्शन सुनिश्चित होता है। इसके अनूठे गुण इसे कन्वेयर सिस्टम, सुरक्षात्मक लाइनर और उच्च-पहनने वाले घटकों सहित विभिन्न अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाते हैं। |
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पीवीसी |
पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी टाइप 1) एक अत्यधिक रासायनिक प्रतिरोधी सिंथेटिक प्लास्टिक है, जिसका व्यापक रूप से ऐसे वातावरण में उपयोग किया जाता है जहाँ तरल पदार्थों के संपर्क में आना आम बात है या जहाँ विद्युत इन्सुलेशन की आवश्यकता होती है। अपने स्थायित्व और कम लागत के लिए जाना जाने वाला, पीवीसी जंग, रसायनों और नमी के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है, जो इसे पाइपिंग सिस्टम, विद्युत इन्सुलेशन और सुरक्षात्मक कोटिंग्स सहित कई अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है। इसकी बहुमुखी प्रतिभा निर्माण सामग्री, चिकित्सा उपकरणों और विभिन्न औद्योगिक घटकों तक भी फैली हुई है। |
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अल्टेम |
अल्टेम 1000 अल्टेम 2300 ULTEM (पॉलीएथेरिमाइड), जिसमें ULTEM 1000 और ULTEM 2300 जैसे ग्रेड शामिल हैं, एक उच्च-प्रदर्शन थर्मोप्लास्टिक है जो अपनी कठोरता और ताकत के लिए जाना जाता है। 340 डिग्री F तक के तापमान पर निरंतर संचालन को झेलने में सक्षम, ULTEM बेहतर ढांकता हुआ ताकत प्रदान करता है, जो इसे एक उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेटर बनाता है। इसका रासायनिक प्रतिरोध, सफाई में आसानी, और न्यूनतम नमी अवशोषण चिकित्सा अनुप्रयोगों के साथ-साथ एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और औद्योगिक उपयोगों के लिए इसकी उपयुक्तता को और बढ़ाता है। ULTEM के मजबूत गुण मांग वाले वातावरण और महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं। |
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कस्टम सीएनसी |
हम अपने नेटवर्क के माध्यम से अतिरिक्त सीएनसी प्लास्टिक का स्रोत प्राप्त कर सकते हैं। यदि आपको वह सामग्री नहीं मिलती है जिसकी आपको आवश्यकता है, तो मैन्युअल समीक्षा के लिए अपना उद्धरण प्रस्तुत करने के लिए हमसे संपर्क करें, और हमारी टीम आपकी सहायता करेगी। |
सीएनसी मशीनिंग फिनिश
| मानक (मिल्ड) | यह फिनिश विकल्प सबसे तेज़ टर्नअराउंड प्रदान करता है। मशीनी भागों पर उपकरण के निशान दिखाई देंगे, और इसमें तीखे किनारे और गड़गड़ाहट शामिल हो सकती है, जिन्हें अनुरोध पर हटाया जा सकता है। |
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मनका विस्फोट |
भाग की सतह चिकनी, मैट बनावट के साथ तैयार की गई है। |
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गिरावट |
यह बैच प्रक्रिया तेज किनारों को चिकना करने और सीएनसी भागों से गड़गड़ाहट को दूर करने के लिए कंपन मीडिया का उपयोग करती है। यह बाहरी सतहों पर मशीन के निशानों को भी खत्म कर सकता है। 8" से बड़े भागों को मैन्युअल समीक्षा की आवश्यकता हो सकती है। |
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एनोडाइज्ड (टाइप II या टाइप III) |
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टाइटेनियम एनोडाइज़ |
यह सतही फिनिश, AMS-2488 टाइप 2 विनिर्देश का पालन करती है और जिसे टियोडाइज़ के नाम से भी जाना जाता है, टाइटेनियम भागों की थकान शक्ति और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाती है। एयरोस्पेस और चिकित्सा उपकरण निर्माण में आम तौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला, टाइटेनियम एनोडाइज्ड फिनिश समय के साथ फीका पड़ सकता है और गैर-वर्णक या रंगीन विकल्पों में उपलब्ध है। |
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PTFE संसेचित हार्ड एनोडाइज़ |
यह हार्ड कोट एनोडाइजिंग प्रक्रिया PTFE को एम्बेड करती है ताकि टाइप 3 हार्ड कोट एनोडाइजिंग के सुरक्षात्मक गुणों को बनाए रखते हुए एक स्व-चिकनाई, शुष्क संपर्क सतह का निर्माण किया जा सके। एल्यूमीनियम मिश्र धातु या टाइटेनियम के लिए उपयुक्त, यह फिनिश उत्पाद के सेवा जीवन को बढ़ाता है। यह AMS-2482 टाइप 1 हार्ड कोट एनोडाइजिंग विद टेफ्लॉन (नॉन-डाइड) के अनुरूप है। |
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केम फिल्म (क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग) |
यह कोटिंग संक्षारण प्रतिरोध और अच्छी चालकता प्रदान करती है और पेंट के लिए आधार के रूप में काम कर सकती है। यह आम तौर पर एक पीला या सुनहरा रंग छोड़ती है और न्यूनतम मोटाई जोड़ती है, जो {{0}}.00001" से 0.00004" तक होती है। केम फिल्म MIL-DTL-5541, TYPE I/II मानकों के अनुरूप है। |
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निष्क्रियता |
200 और 300 श्रृंखला के स्टेनलेस स्टील्स के साथ-साथ अवक्षेपण-कठोर संक्षारण-प्रतिरोधी स्टील्स के लिए संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है। जोड़ी गई मोटाई नगण्य है, लगभग 0.0000001"। पैसिवेशन ASTM A967, AMS-QQ-P-35, MIL-STD-171, ASTM A380, या AMS 2700 जैसे मानकों को पूरा करता है। |
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पाउडर कोट |
इस प्रक्रिया में किसी भाग पर पाउडर पेंट का छिड़काव करना और फिर उसे ओवन में पकाना शामिल है। परिणाम एक मजबूत, टिकाऊ परत है जो पारंपरिक पेंटिंग विधियों की तुलना में पहनने और जंग के लिए अधिक प्रतिरोधी है। वांछित सौंदर्य को प्राप्त करने के लिए रंगों की एक विस्तृत श्रृंखला उपलब्ध है। |
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Electropolishing |
यह इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया स्टील के हिस्सों को साफ करती है, धातु को चमकदार बनाकर और जंग को कम करके उनकी उपस्थिति को बढ़ाती है। यह धातु की सतह का लगभग {{0}}.0001" से 0.0025" तक हटाता है। इलेक्ट्रोपॉलिशिंग ASTM B912-02 मानकों के अनुरूप है। |
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इलेक्ट्रोलेस निकेल प्लेटिंग |
इस प्रक्रिया में एक समान निकल कोटिंग लगाई जाती है जो अनियमित सतहों पर जंग, ऑक्सीकरण और घिसाव से सुरक्षा प्रदान करती है। तैयार भाग में एक चमकदार उपस्थिति होती है, जिसकी कोटिंग की मोटाई 0.0001" से शुरू होती है। इलेक्ट्रोलेस निकल प्लेटिंग MIL-C-26074 मानकों के अनुरूप है। |
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चांदी चढ़ाना |
सिल्वर प्लेटिंग बेहतरीन सोल्डरेबिलिटी और इलेक्ट्रिकल कंडक्टिविटी प्रदान करती है, लेकिन इसमें दाग लगने की संभावना हो सकती है। यह AMS QQ-S-365D मानकों के अनुरूप है, जिसकी मोटाई 0.00002" से 0.0003" तक है। |
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सोना चढ़ाना |
सोने की परत जंग और दाग-धब्बों के प्रति मजबूत प्रतिरोध प्रदान करती है, साथ ही बेहतरीन सोल्डरेबिलिटी भी प्रदान करती है। यह आमतौर पर MIL-G-45204 और ASTM B488, CLASS 00, 0, OR 1 विनिर्देशों का पालन करता है। मोटाई 0.00002" से 0.00005" तक होती है। |
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जिंक की परत चढ़ाना |
इस प्रक्रिया में एक समान जिंक कोटिंग लगाई जाती है जो अनियमित सतहों पर जंग, ऑक्सीकरण और घिसाव से सुरक्षा प्रदान करती है। यह ASTM B633-15 मानकों के अनुरूप है। |
सीएनसी मशीनिंग अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
सीएनसी मशीनिंग कैसे काम करती है?
सीएनसी मशीनिंग एक घटिया विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें वांछित अंतिम आकार प्राप्त करने के लिए फीडस्टॉक से सामग्री को हटाया जाता है। इसमें ड्रिलिंग छेद, बोरिंग स्लॉट और रास्ते, और धातु के स्टॉक को विभिन्न टेपर, व्यास और प्रोफाइल के साथ विभिन्न रूपों में आकार देना शामिल है।
घटावात्मक विनिर्माण में, अंतिम आकार सामग्री को हटाकर प्राप्त किया जाता है, जबकि योगात्मक विनिर्माण में आकार बनाने के लिए सामग्री की परतें बनाई जाती हैं, या इंजेक्शन मोल्डिंग में आकार बनाने के लिए सामग्री को एक साँचे में डाला जाता है।
सीएनसी मशीनिंग अत्यधिक बहुमुखी है और धातु, प्लास्टिक, लकड़ी, कांच, फोम और कंपोजिट सहित कई सामग्रियों के साथ काम कर सकती है। इस अनुकूलनशीलता ने सीएनसी मशीनिंग को विभिन्न उद्योगों में एक लोकप्रिय विकल्प बना दिया है, जिससे डिजाइनरों और इंजीनियरों को सटीकता और दक्षता के साथ उत्पाद बनाने की अनुमति मिलती है।
सीएनसी मशीनिंग पारंपरिक मशीनिंग से किस प्रकार भिन्न है?
पारंपरिक मशीनिंग में, एक कुशल मशीनिस्ट इंजीनियरिंग ड्राइंग या ब्लूप्रिंट से विनिर्देशों के अनुसार धातु को काटने या आकार देने के लिए मैन्युअल रूप से मशीन चलाता है। वे सटीकता सुनिश्चित करने के लिए माप उपकरणों के साथ-साथ टर्न व्हील, डायल, स्विच, चक, वाइस और कठोर स्टील, कार्बाइड या औद्योगिक हीरे से बने विभिन्न काटने वाले औजारों का उपयोग करते हैं।
दूसरी ओर, सीएनसी मशीनिंग, कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण का उपयोग करके इन प्रक्रियाओं को स्वचालित करती है। जबकि यह पारंपरिक मशीनिंग के समान कार्य करता है - जैसे कि काटना, ड्रिलिंग, मिलिंग, बोरिंग और पीसना - यह मैनुअल नियंत्रण के बजाय प्रोग्राम किए गए निर्देशों पर निर्भर करता है। सीएनसी मशीनें कोड द्वारा संचालित होती हैं और लगातार उच्च परिशुद्धता बनाए रख सकती हैं, चाहे वह पहला या 500वां हिस्सा हो। इस पद्धति का व्यापक रूप से डिजिटल विनिर्माण में उपयोग किया जाता है और इसे संशोधनों और विभिन्न सामग्रियों के लिए आसानी से समायोजित किया जा सकता है।
सीएनसी मशीनिंग ने अपनी बेहतरीन सटीकता और दक्षता के कारण कई विनिर्माण, निर्माण और औद्योगिक उत्पादन सेटिंग्स में पारंपरिक मशीनिंग को काफी हद तक बदल दिया है। यह गणितीय निर्देशांक और कंप्यूटिंग शक्ति, विशेष रूप से कार्टेशियन निर्देशांक का उपयोग करके कटिंग टूल्स को बहुत सटीकता से निर्देशित करता है। मशीन एक डिजिटल डिज़ाइन से निर्देशांक पढ़ती है और इस डेटा के आधार पर संचालन करती है, जिससे सुसंगत और सटीक परिणाम सुनिश्चित होते हैं।
कौन से उद्योग सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करते हैं?
सीएनसी मशीनिंग का उपयोग उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है। यह एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, रोबोटिक्स और कृषि में प्रचलित है, विशेष रूप से धातु के पुर्जों के उत्पादन के लिए। इसके अतिरिक्त, सीएनसी मशीनिंग का व्यापक रूप से चिकित्सा उपकरणों, घरेलू सामान, ऊर्जा और तेल और गैस क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। इसकी बहुमुखी प्रतिभा इसे विश्व स्तर पर सबसे व्यापक रूप से अपनाई जाने वाली विनिर्माण प्रक्रियाओं में से एक बनाती है।
मशीनी भागों के लिए आपकी सहनशीलता क्या है?
- धातुओं के लिए स्थानीय सहनशीलता सामान्यतः +.003"/-.003" तथा प्लास्टिक के लिए +/- 0.007" होती है, तथा बड़े भागों के लिए इसमें भिन्नता संभव है, विशेष रूप से जब ताप उपचार के बाद समतलता बनाए रखी जाती है।
- सीएनसी भागों के लिए "एज़ मिल्ड" फिनिश न्यूनतम Ra सतह फिनिश 1.6-3.2 को पूरा करेगी।
- सभी निर्मित भाग {{0}}.007" की आयामी सहिष्णुता और 0.5 डिग्री की कोणीय सहिष्णुता का पालन करते हैं।
- उद्धृत CAD मॉडल में विशेषताओं के रूप में स्पष्ट रूप से पहचाने न गए टैप किए गए छिद्रों को उस मॉडल में निर्दिष्ट व्यास तक मशीनीकृत किया जा सकता है।
- एनोडाइजिंग, बीड ब्लास्टिंग, इरिडाइट या पाउडर कोटिंग जैसे सतही उपचार केवल तभी लागू किए जाएंगे जब उनका विशेष रूप से आदेश दिया गया हो और उनकी स्वीकृति दी गई हो।
सीएनसी मशीनिंग का इतिहास क्या है?
सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) मशीनिंग का इतिहास 1940 और 1950 के दशक से शुरू होता है जब पहली न्यूमेरिकल कंट्रोल मशीनें विकसित की गई थीं। इन शुरुआती मशीनों में डेटा इनपुट विधि के रूप में छिद्रित टेप का उपयोग किया जाता था, जिससे ऑपरेटर मैन्युअल तरीकों की तुलना में मशीन टूल्स को अधिक सटीकता से नियंत्रित कर सकते थे।
1960 के दशक में, मशीनिंग प्रक्रियाओं में कंप्यूटरों के एकीकरण ने सीएनसी मशीनों के विकास को जन्म दिया, जिसने पंच टेप को डिजिटल निर्देशों से बदल दिया। इस उन्नति ने विनिर्माण में क्रांति ला दी, जिससे उच्च परिशुद्धता और दोहराव के साथ जटिल भागों का उत्पादन संभव हो गया।
दशकों से, सॉफ्टवेयर, स्वचालन और मशीन क्षमताओं में सुधार के साथ सीएनसी मशीनिंग का विकास जारी रहा। आज, एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स और चिकित्सा उपकरणों जैसे उद्योगों में सीएनसी मशीनें आवश्यक हैं, जो जटिल और उच्च गुणवत्ता वाले घटकों के कुशल उत्पादन को सक्षम बनाती हैं। विनिर्माण प्रक्रियाओं को और बेहतर बनाने के लिए AI, IoT और अन्य नवाचारों को शामिल करते हुए प्रौद्योगिकी आगे बढ़ती जा रही है।
आपकी सीएनसी मशीनिंग और टर्निंग क्षमताएं क्या हैं?
प्राइड हमारी इन-हाउस सेवाओं और मैन्युफैक्चरिंग पार्टनर नेटवर्क के माध्यम से व्यापक सीएनसी मशीनिंग क्षमताएं प्रदान करता है। यहां न्यूनतम मशीन आकार के लिए कुछ दिशानिर्देश दिए गए हैं जिन्हें हम संभाल सकते हैं, लेकिन अगर आपके उद्धरण पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है, तो कृपया उद्धरण समीक्षा का अनुरोध करें ताकि हम इसका आकलन कर सकें!
‣ {{0}}0.03″ तक अक्ष मशीनिंग
‣ 4-एक्सिस मशीनिंग 2″ तक
‣ 3-4″ तक अक्ष मशीनिंग
‣ 4″ स्विंग, 2″ न्यूनतम व्यास और 1″ चक के साथ दोहरी स्पिंडल खराद
‣ 1″ भाग की गहराई के साथ वायर ईडीएम
सीएनसी मशीनिंग के लिए आपके निरीक्षण विकल्प क्या हैं?
हम छह अलग-अलग निरीक्षण विकल्प प्रदान करते हैं। प्रत्येक मशीनी और शीट मेटल भाग एक मानक निरीक्षण से गुजरता है, जो भाग की कीमत और लीड समय में शामिल होता है।
उदाहरण के लिए, हमारे निरीक्षण विकल्प बुनियादी दृश्य जांच से लेकर CMM (समन्वय मापने वाली मशीनें) का उपयोग करके विस्तृत आयामी निरीक्षण तक हैं। चाहे आपको पहले लेख निरीक्षण, 100% निरीक्षण, या एक विशिष्ट प्रमाणन की आवश्यकता हो, हम आपको कवर करते हैं।
क्या आप त्वरित-मोड़ सीएनसी मशीनिंग प्रदान करते हैं?
बिल्कुल! हम त्वरित-टर्न पार्ट्स के लिए तेज़ लीड टाइम प्रदान करते हैं, जिनमें से कई सिर्फ़ 3-4 दिनों में उपलब्ध होते हैं। हम एक त्वरित विकल्प भी प्रदान करते हैं, और हमारी टीम आपकी सबसे ज़रूरी समयसीमाओं को पूरा करने के लिए आपके साथ मिलकर काम करती है।
अपने प्रोजेक्ट पर चर्चा करने और कोटेशन का अनुरोध करने के लिए हमसे संपर्क करें। हमारी टीम आपकी ज़रूरतों के हिसाब से सटीकता और गुणवत्ता प्रदान करने के लिए तैयार है। आइए अपने विचारों को वास्तविकता में बदलें!
हमारा पता
तीसरी मंजिल, ब्लॉक 58, चांगक्सिंग औद्योगिक पार्क, चांगझेन सेंट, गुआंगमिंग जिला, शेनझेन, ग्वांगडोंग प्रांत, चीन
फ़ोन नंबर
+8618666663894
ई-मेल
zhang@pride-cnc.com
हम चीन में अग्रणी सीएनसी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में जाने जाते हैं, जो हमारे गुणवत्ता वाले उत्पादों और अनुकूलित सेवा के लिए हैं। कृपया हमारे कारखाने से यहां चीन में बने थोक सीएनसी के लिए स्वतंत्र महसूस करें।