धातु सतह उपचार सेवाएँ

 

हमारी मुख्य विशेषज्ञता सीएनसी टर्निंग और मिलिंग में निहित है, लेकिन हम द्वितीयक संचालन की एक व्यापक श्रृंखला भी प्रदान करते हैं। अपने भागों की अंतिम गुणवत्ता को बढ़ाने के लिए बीड ब्लास्टिंग, एनोडाइजिंग और पाउडर कोटिंग सहित 24 से अधिक सतह परिष्करण विकल्पों में से चुनें।

  • 24+ 
    विकल्प
  • 20+
    वर्षों का अनुभव
Workers operating Swiss Lathe machine
Workers discussing product manufacturing Workers checking product completion

Swiss Lathe machine processing products

 
सतह का उपचार
 

 

प्राइड अक्सर कोर मैन्युफैक्चरिंग प्रक्रिया में उत्कृष्टता प्राप्त करता है, जैसे कि प्रगतिशील मुद्रांकन, मोल्डिंग, या सीएनसी टर्निंग। हालाँकि, हम माध्यमिक सेवाओं की एक विस्तृत श्रृंखला की पेशकश करके अपनी विशेषज्ञता का विस्तार भी करते हैं। जबकि हमारी मुख्य ताकत सीएनसी टर्निंग और मिलिंग में है, हम अतिरिक्त संचालन की एक व्यापक श्रृंखला प्रदान करते हैं। सेवाओं की यह चौड़ाई हमें आपके सटीक मानकों को पूरा करने के लिए अत्यधिक परिष्कृत और पूरी तरह से तैयार भागों को वितरित करने की अनुमति देती है।

 

 

 
 
परिशुद्ध मशीनिंग क्षमताएं
उत्पादन मात्रा निम्न से उच्च तक,5 टुकड़े से लेकर लाखों तक
सीएनसी मशीनें से समायोजित व्यास0.003" से 2.55"
मल्टी-स्पिंडल मशीनें इतनी सख्त सहनशीलता रखने में सक्षम+/- 0.00004" (0.001मिमी)
सिंगल स्पिंडल कैम्स और एस्कोमैटिक्स सटीक थ्रेडिंग, नर्लिंग, पॉलिशिंग, स्लॉटिंग और क्रिम्पिंग के लिए
मिलिंग मशीनें प्रस्ताव3, 4, और 5-अक्षजटिल मशीनिंग कार्यों के लिए क्षमताएं

परिशुद्धता मशीनिंग सेवाएं

 

 

 

 

 

गुणवत्ता बीमाe

साथआईएसओ 9001:2015औरआईएसओ 13485, प्राइड शीर्ष स्तरीय निरीक्षण, ट्रेसबिलिटी और सामग्री प्रमाणन सुनिश्चित करता है।

छोटी परिशुद्धता

हम व्यास वाले अति-छोटे भागों की मशीनिंग में विशेषज्ञ हैं0.08मिमी जितना छोटाऔर परिशुद्धता तक0.001मिमीयह सब उन्नत जापानी सिटजेन मशीनों का उपयोग करके हासिल किया गया।

विशेषज्ञ टीम

हमारे अनुभवी विशेषज्ञ स्विस मशीनिंग में अपने अनुभव का खजाना लेकर आते हैं, तथा प्रत्येक परियोजना के जटिल विवरणों को उत्कृष्ट परिणामों में परिवर्तित करते हैं।

कस्टम समाधान

हमारी स्विस मशीनिंग सेवाएं आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित की जाती हैं, तथा यह सुनिश्चित करती हैं कि प्रत्येक घटक आपकी सटीक विशिष्टताओं के अनुरूप तैयार किया गया है।

कस्टम स्विस मशीनिंग सेवाओं के लिए प्राइड को क्यों चुनें?


यहां चार कारण दिए गए हैं कि आपने हमें क्यों चुना

 

व्यक्तिगत अनुकूलित सेवाएं प्रदान करें

प्राइड इंजीनियरों, उत्पाद डेवलपर्स और डिजाइनरों के लिए एक कस्टम ऑनलाइन स्विस मशीनिंग सेवा प्रदान करता है, जो सरल से लेकर जटिल तक किसी भी डिजाइन को संभालता है। हम रैपिड प्रोटोटाइपिंग, छोटे बैच की मशीनिंग और उच्च मात्रा में उत्पादन प्रदान करते हैं, हर ऑर्डर को शुरू से लेकर अंत तक प्रबंधित करते हैं। मूल्य निर्धारण, लीड टाइम और डिज़ाइन फीडबैक के लिए हमसे संपर्क करें।

 

हमारी सेवाएँ लचीले उत्पादन और शिपिंग विकल्पों के साथ धातु और प्लास्टिक दोनों को कवर करती हैं। हम अपने उत्पादों के साथ उच्च गुणवत्ता वाले पुर्जे सुनिश्चित करते हैंआईएसओ 9001:2015और ISO 13485 प्रमाणपत्र, निरीक्षण, ट्रेसिबिलिटी और सामग्री प्रमाणन प्रदान करते हैं। अल्ट्रा-छोटे भागों में विशेषज्ञता, हम छोटे व्यास तक प्राप्त करते हैं0.08मिमीऔर परिशुद्धता नीचे तक0.001मिमीउन्नत जापानी माज़क मशीनों का उपयोग किया जा रहा है।

 

 

कस्टम स्विस मशीनिंग सेवाएं

 

 

 

 

 

 

Swiss lathe processing products

स्विस लेथ मशीनिंग क्या है?

 

स्विस मशीनिंग शिल्पकला के लिए एक विधि हैपरिशुद्धता भागोंएक ही पास में उच्च लंबाई-से-व्यास अनुपात के साथ। खराद कार्यक्षेत्र को एक ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज अक्ष पर घुमाता है, जबकि एक स्थिर काटने वाला उपकरण सामग्री को आकार देने के लिए एक रैखिक पथ में इसके चारों ओर घूमता है। प्राइड में, हमारे स्विस खराद असाधारण गति और सटीकता प्रदान करते हैं, कुशलतापूर्वक सरल और जटिल सममित भागों का उत्पादन करते हैं।

 

 

 

स्विस लेथ मशीनिंग कैसे काम करती है?

 

स्विस लेथ मशीनिंग में वांछित भाग को आकार देने के लिए एक घटाव प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है। यह स्टॉक सामग्री की एक खाली पट्टी को लेथ के स्पिंडल में लोड करने से शुरू होता है, जहाँ इसे चक द्वारा सुरक्षित रूप से रखा जाता है। जैसे ही स्पिंडल घूमता है, एक स्थिर कटिंग टूल सामग्री को हटाने के लिए सटीक रूप से स्थित होता है, धीरे-धीरे आवश्यक ज्यामिति बनाता है।

 

Schematic diagram of the working principle of Swiss machine tools
types of lathe operation

स्विस खराद क्या कर सकता है?

 

स्विस लेथ पर विभिन्न कार्य किए जा सकते हैं, जैसेफेसिंग, थ्रेडिंग, नर्लिंग, ड्रिलिंग, बोरिंग, रीमिंग और टेपर टर्निंग।प्रत्येक ऑपरेशन में उपकरण बदलने की आवश्यकता हो सकती है, जिससे लागत और सेट-अप समय बढ़ सकता है।

स्विस लेथ मशीनिंग के बाद क्या होता है?

 

एक बार जब सभी मशीनिंग ऑपरेशन समाप्त हो जाते हैं, तो तैयार भाग को किसी भी आवश्यक पोस्ट-प्रोसेसिंग के लिए स्टॉक सामग्री से अलग कर दिया जाता है। स्विस लेथ तब न्यूनतम सेट-अप समय के साथ ऑपरेशन को दोहराने के लिए तैयार होता है, जिससे कुशल उत्पादन सुनिश्चित होता है।

Swiss lathe in continuous operation

 

स्विस मशीनिंग सेवाएं

 

 

 
 
उद्योगों के लिए कस्टम स्विस खराद मशीनिंग
 
 

 

स्विस लेथ मशीनिंग विभिन्न प्रकार के धातु मिश्र धातुओं और कठोर प्लास्टिक को सटीक रूप से काटने में उत्कृष्ट है, जिससे यह कई उद्योगों में कस्टम भागों को बनाने के लिए एकदम सही है, जिसमें शामिल हैंएयरोस्पेस, चिकित्सा, रोबोटिक्स और इलेक्ट्रॉनिक्स.सीएनसी मशीनिस्ट यांत्रिक डिजाइन, तकनीकी चित्र, गणित और प्रोग्रामिंग को मिलाकर कच्चे माल को महत्वपूर्ण घटकों में परिवर्तित करते हैं, जैसे कि हवाई जहाज या ऑटोमोबाइल में उपयोग किए जाने वाले घटक। प्राइड की कस्टम स्विस लेथ मशीनिंग सेवा उत्पादन को सरल बनाती है, अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उच्च गुणवत्ता वाले प्रोटोटाइप और पुर्जे प्रदान करती है।

Radiator
रेडियेटर
Robotics
रोबोटिक
Automation
स्वचालन
Medical
चिकित्सा
Drone
मुफ़्तक़ोर
Optics
प्रकाशिकी

 

 

 

 

कस्टम स्विस मशीनिंग सेवाएँ
उच्च परिशुद्धता मशीनिंग, माइक्रो मशीनिंग, कम मात्रा और बड़े पैमाने पर उत्पादन।
Micro Precision Machining
माइक्रो प्रेसिजन मशीनिंग
हम चिकित्सा, इलेक्ट्रॉनिक्स और एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए {{0}}.003" (0.08 मिमी) तक के छोटे जटिल घटक बनाते हैं। हमारी स्विस मशीनिंग सटीकता और लागत प्रभावशीलता सुनिश्चित करती है।

 

High Precision Machining
उच्च परिशुद्धता मशीनिंग
हमारी उच्च परिशुद्धता मशीनिंग +/- 0.00004" (0.001 मिमी) तक की परिशुद्धता के साथ सूक्ष्म सहनशीलता, गहरे छेद ड्रिलिंग, जटिल ज्यामिति, बड़े व्यास वाले स्क्रू मशीनिंग और थ्रेडेड भाग प्रदान करती है।
Low Volume Machining Services 
कम मात्रा में मशीनिंग सेवाएँ
तेज़ और विश्वसनीय कम मात्रा वाले पुर्जे। ISO 9001:2015 और ISO 13485 प्रमाणित। आपकी छोटी-छोटी ज़रूरतों के लिए त्वरित डिलीवरी।

 

Mass Production Machining Services
बड़े पैमाने पर उत्पादन मशीनिंगसेवाएं
बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए कुशल, उच्च गुणवत्ता वाले पुर्जे। ISO-प्रमाणित और प्रतिस्पर्धी मूल्य। आज ही बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए कोटेशन का अनुरोध करें।

स्विस मशीनिंग सहनशीलता

न्यूनतम भाग आकार

{{0}}.003" (0.08मिमी)

परिशुद्धता सहनशीलता

+/- 0.00004" (0.001मिमी)

मानक लीड समय

7 नमूने के लिए व्यावसायिक दिन,15बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए व्यावसायिक दिन।

धागे और टैप किए गए छेद

 

प्राइड किसी भी मानक थ्रेड आकार को संभाल सकता है और कस्टम थ्रेड भी मशीन कर सकता है। कस्टम थ्रेड के लिए मैन्युअल कोटेशन समीक्षा की आवश्यकता होगी।

किनारे की स्थिति

 

डिफ़ॉल्ट रूप से, तेज किनारों को तोड़ दिया जाता है और खुरदरा कर दिया जाता है।

सतह खत्म

 

मानक फ़िनिश Ra 0.8-1.6 या उससे बेहतर के साथ मशीनीकृत है। कोटेशन प्रक्रिया के दौरान अतिरिक्त फ़िनिशिंग विकल्प निर्दिष्ट किए जा सकते हैं।

     

 

 

 

 

 
 
धातु स्विस मशीनिंग सामग्री

अल्युमीनियम

एल्युमिनियम 6061

एल्युमिनियम 5052

एल्युमिनियम 2024

एल्युमिनियम 6063

एल्युमिनियम 7050

एल्युमिनियम 7075

एल्युमिनियम एमआईसी-6

ताँबा

तांबा 101

तांबा C110

पीतल

तांबा C932

पीतल

तांबा 260

कॉपर 360

स्टेनलेस स्टील

नाइट्रोनिक 60 (218 एसएस)

स्टेनलेस स्टील 15-5

स्टेनलेस स्टील 17-4

स्टेनलेस स्टील 18-8

स्टेनलेस स्टील 303

स्टेनलेस स्टील 316/316L

स्टेनलेस स्टील 416

स्टेनलेस स्टील 410

स्टेनलेस स्टील 420

स्टेनलेस स्टील 440C

इस्पात

स्टील 1018

स्टील 1215

स्टील 4130

स्टील 4140

स्टील 4140पीएच

स्टील 4340

A2 टूल स्टील

O1 टूल स्टील

टाइटेनियम

टाइटेनियम (ग्रेड 2)

टाइटेनियम (ग्रेड 5)

जस्ता

जस्ता मिश्रधातु

रिवाज़

यदि आपको अपनी ज़रूरत के हिसाब से सामग्री का स्टॉक नहीं मिलता है, तो हम अपने 10,000 मशीन शॉप के नेटवर्क के ज़रिए अतिरिक्त मिश्र धातु और टेम्पर मंगवा सकते हैं। बस हमसे संपर्क करें, और आप मैन्युअल समीक्षा के लिए अपना कोटेशन सबमिट कर सकते हैं। हमारी विशेषज्ञ निर्माण टीम तब आपकी सहायता के लिए पहुंचेगी।

 

 

 

 

 
 
प्लास्टिक स्विस मशीनिंग सामग्री

पेट

ABS एक उच्च-शक्ति इंजीनियरिंग प्लास्टिक है जिसका उपयोग इसके उत्कृष्ट स्थायित्व, प्रभाव प्रतिरोध और प्रसंस्करण में आसानी के कारण विभिन्न प्रकार के वाणिज्यिक उत्पादों में व्यापक रूप से किया जाता है। यह आम तौर पर उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव घटकों और घरेलू सामानों में पाया जाता है।

एक्रिलिक

ऐक्रेलिक एक पारदर्शी, कांच जैसा प्लास्टिक है जो अपनी उत्कृष्ट स्पष्टता और स्थायित्व के लिए जाना जाता है। यह अच्छा टूट-फूट प्रतिरोध प्रदान करता है, जो इसे इनडोर और आउटडोर दोनों अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है। आम उपयोगों में साइनेज, डिस्प्ले केस और सुरक्षात्मक अवरोध शामिल हैं।

डेल्रिन (एसिटल)

एसीटल

डेलरिन 150

डेल्रिन 100

डेलरिन (एसिटल) एक उच्च प्रदर्शन वाला रेज़िन है जो अपने उत्कृष्ट नमी प्रतिरोध, उच्च घिसाव प्रतिरोध और कम घर्षण गुणों के लिए जाना जाता है। डेलरिन 150 और डेलरिन 100 जैसे विभिन्न ग्रेड में उपलब्ध, यह गियर, बियरिंग और यांत्रिक घटकों जैसे स्थायित्व और परिशुद्धता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।

गैरोलाइट

गैरोलाइट G10 (FR4)

गैरोलाइट G10 (गैर-FR)

गैरोलाइट G11 (FR5)

G10 (FR4), G10 (non-FR) और G11 (FR5) जैसे ग्रेड में उपलब्ध गैरोलाइट, फाइबरग्लास फैब्रिक से प्रबलित एपॉक्सी रेजिन से बना एक उच्च-शक्ति वाला पदार्थ है। एपॉक्सी-ग्रेड औद्योगिक लेमिनेट या फेनोलिक के रूप में भी जाना जाता है, गैरोलाइट को इसकी उत्कृष्ट शक्ति, कम नमी अवशोषण और विद्युत इन्सुलेशन गुणों के लिए महत्व दिया जाता है, जो इसे विद्युत, यांत्रिक और संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।

एचडीपीई

एचडीपीई या उच्च घनत्व वाली पॉलीथीन एक टिकाऊ प्लास्टिक है जो अपनी उत्कृष्ट नमी और रासायनिक प्रतिरोध के साथ-साथ अच्छी प्रभाव शक्ति के लिए जानी जाती है। यह बाहरी अनुप्रयोगों के लिए अत्यधिक उपयुक्त है और आमतौर पर जलरोधी कंटेनरों, सील और अन्य उत्पादों में उपयोग किया जाता है जिन्हें मजबूत पर्यावरण संरक्षण की आवश्यकता होती है। इसके अतिरिक्त, एचडीपीई उत्कृष्ट यूवी प्रतिरोध प्रदान करता है, जो इसे कठोर परिस्थितियों में दीर्घकालिक उपयोग के लिए आदर्श बनाता है।

नायलॉन 6/6

नायलॉन 6/6 बेहतर यांत्रिक शक्ति और कठोरता प्रदान करता है, साथ ही गर्मी के तहत उत्कृष्ट स्थिरता और रसायनों के प्रति प्रतिरोध प्रदान करता है। यह बहुमुखी सामग्री औद्योगिक घटकों, ऑटोमोटिव भागों और उच्च-तनाव वाले वातावरण सहित मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। इसकी स्थायित्व और कठोरता इसे संरचनात्मक और कार्यात्मक दोनों उपयोगों के लिए एक विश्वसनीय विकल्प बनाती है।

पीसी (पॉलीकार्बोनेट)

पॉलीकार्बोनेट (पीसी) में ABS की तुलना में लगभग दोगुनी तन्य शक्ति होती है, जो असाधारण यांत्रिक और संरचनात्मक गुण प्रदान करता है। इसका बेहतर प्रभाव प्रतिरोध और स्थिरता इसे ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे मांग वाले क्षेत्रों में एक पसंदीदा सामग्री बनाती है। पॉलीकार्बोनेट को इसकी ऑप्टिकल स्पष्टता और उच्च तापमान प्रतिरोध के लिए भी महत्व दिया जाता है, जो इसे स्थायित्व, पारदर्शिता और थर्मल स्थिरता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।

तिरछी

तिरछी

पीईईके (यूएसपी क्लास VI टेकापीक)

पीक जीएफ30

PEEK (पॉलीइथरइथरकेटोन) अपनी उत्कृष्ट तन्य शक्ति के लिए प्रसिद्ध है और इसे अक्सर उच्च तापमान, उच्च तनाव वाले वातावरण में धातु के घटकों के लिए हल्के विकल्प के रूप में उपयोग किया जाता है। PEEK (USP क्लास VI TECAPEEK) और PEEK GF30 जैसे वेरिएंट में उपलब्ध, यह उन्नत पॉलिमर रसायनों, घिसाव और नमी के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है। PEEK के असाधारण यांत्रिक गुण और आयामी स्थिरता इसे एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और चिकित्सा उपकरणों जैसे उद्योगों में मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है।

polypropylene

पॉलीप्रोपाइलीन एक बहुमुखी प्लास्टिक है जो अपने उत्कृष्ट विद्युत गुणों और न्यूनतम नमी अवशोषण के लिए जाना जाता है। यह तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला में हल्के भार के तहत अपनी ताकत बनाए रखता है, जिससे यह विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाता है। इसके अतिरिक्त, पॉलीप्रोपाइलीन को ऐसे घटकों में मशीनीकृत किया जा सकता है जिन्हें रसायनों और जंग के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, जिससे यह औद्योगिक और चिकित्सा सेटिंग्स में उपयोग के लिए आदर्श बन जाता है जहां स्थायित्व और विश्वसनीयता आवश्यक है।

पीटीएफई (टेफ्लॉन)

PTFE (टेफ्लॉन) रासायनिक प्रतिरोध और अत्यधिक तापमान के तहत प्रदर्शन के मामले में अधिकांश प्लास्टिक से बेहतर है। यह सॉल्वैंट्स और कठोर रसायनों की एक विस्तृत श्रृंखला का प्रतिरोध करता है, जिससे यह औद्योगिक अनुप्रयोगों की मांग के लिए अत्यधिक उपयुक्त है। इसके अतिरिक्त, PTFE एक असाधारण विद्युत इन्सुलेटर है, जो विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत अनुप्रयोगों में विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करता है। इसके नॉन-स्टिक गुण और कम घर्षण इसे सील, गास्केट और बियरिंग में उपयोग के लिए आदर्श बनाते हैं जहाँ स्थायित्व और प्रदर्शन महत्वपूर्ण हैं।

यूएचएमडब्लू पीई

UHMW PE (अल्ट्रा-हाई मॉलिक्यूलर वेट पॉलीइथिलीन) एक बहुमुखी सामान्य प्रयोजन सामग्री है जो अपने असाधारण पहनने और संक्षारण प्रतिरोध के लिए जानी जाती है। यह कम सतह घर्षण को उच्च प्रभाव शक्ति और उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध के साथ जोड़ती है, जो इसे मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है। UHMW PE में उत्कृष्ट स्थायित्व भी है और यह नमी को अवशोषित नहीं करता है, जिससे औद्योगिक और उच्च-तनाव वाले वातावरण दोनों में दीर्घकालिक प्रदर्शन सुनिश्चित होता है। इसके अनूठे गुण इसे कन्वेयर सिस्टम, सुरक्षात्मक लाइनर और उच्च-पहनने वाले घटकों सहित विभिन्न अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाते हैं।

पीवीसी

पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी टाइप 1) एक अत्यधिक रासायनिक प्रतिरोधी सिंथेटिक प्लास्टिक है, जिसका व्यापक रूप से ऐसे वातावरण में उपयोग किया जाता है जहाँ तरल पदार्थों के संपर्क में आना आम बात है या जहाँ विद्युत इन्सुलेशन की आवश्यकता होती है। अपने स्थायित्व और कम लागत के लिए जाना जाने वाला, पीवीसी जंग, रसायनों और नमी के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है, जो इसे पाइपिंग सिस्टम, विद्युत इन्सुलेशन और सुरक्षात्मक कोटिंग्स सहित कई अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है। इसकी बहुमुखी प्रतिभा निर्माण सामग्री, चिकित्सा उपकरणों और विभिन्न औद्योगिक घटकों तक भी फैली हुई है।

अल्टेम

अल्टेम 1000

अल्टेम 2300

ULTEM (पॉलीएथेरिमाइड), जिसमें ULTEM 1000 और ULTEM 2300 जैसे ग्रेड शामिल हैं, एक उच्च-प्रदर्शन थर्मोप्लास्टिक है जो अपनी कठोरता और ताकत के लिए जाना जाता है। 340 डिग्री F तक के तापमान पर निरंतर संचालन को झेलने में सक्षम, ULTEM बेहतर ढांकता हुआ ताकत प्रदान करता है, जो इसे एक उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेटर बनाता है। इसका रासायनिक प्रतिरोध, सफाई में आसानी, और न्यूनतम नमी अवशोषण चिकित्सा अनुप्रयोगों के साथ-साथ एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और औद्योगिक उपयोगों के लिए इसकी उपयुक्तता को और बढ़ाता है। ULTEM के मजबूत गुण मांग वाले वातावरण और महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।

कस्टम सीएनसी

हम अपने नेटवर्क के माध्यम से अतिरिक्त प्लास्टिक का स्रोत प्राप्त कर सकते हैं। यदि आपको वह सामग्री नहीं मिलती है जिसकी आपको आवश्यकता है, तो मैन्युअल समीक्षा के लिए अपना कोटेशन सबमिट करने के लिए हमसे संपर्क करें, और हमारी टीम आपकी सहायता करेगी।

 

 

 

 
 
स्विस खराद मशीनिंग खत्म
मानक (मिल्ड) यह फिनिश विकल्प सबसे तेज़ टर्नअराउंड प्रदान करता है। मशीनी भागों पर उपकरण के निशान दिखाई देंगे, और इसमें तीखे किनारे और गड़गड़ाहट शामिल हो सकती है, जिन्हें अनुरोध पर हटाया जा सकता है।

मनका विस्फोट

भाग की सतह चिकनी, मैट बनावट के साथ तैयार की गई है।

गिरावट

यह बैच प्रक्रिया तेज किनारों को चिकना करने और सीएनसी भागों से गड़गड़ाहट को दूर करने के लिए कंपन मीडिया का उपयोग करती है। यह बाहरी सतहों पर मशीन के निशानों को भी खत्म कर सकता है। 8" से बड़े भागों को मैन्युअल समीक्षा की आवश्यकता हो सकती है।

एनोडाइज्ड (टाइप II या टाइप III)

  • प्रकार II(MIL-A-8625, टाइप II) जंग-रोधी फिनिश प्रदान करता है और इसे विभिन्न रंगों में एनोडाइज़ किया जा सकता है, जिसमें स्पष्ट, काला, लाल और सोना शामिल है। इसका उपयोग आमतौर पर एल्युमीनियम भागों के लिए किया जाता है।
  • प्रकार III(MIL-A-8625/MIL-PRF-8625, प्रकार III, वर्ग 1/2 "हार्डकोट") एक मोटी, अधिक टिकाऊ परत प्रदान करता है जो पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाता है, साथ ही प्रकार II के साथ देखी जाने वाली संक्षारण सुरक्षा भी प्रदान करता है।

टाइटेनियम एनोडाइज़

यह सतही फिनिश, AMS-2488 टाइप 2 विनिर्देश का पालन करती है और जिसे टियोडाइज़ के नाम से भी जाना जाता है, टाइटेनियम भागों की थकान शक्ति और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाती है। एयरोस्पेस और चिकित्सा उपकरण निर्माण में आम तौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला, टाइटेनियम एनोडाइज्ड फिनिश समय के साथ फीका पड़ सकता है और गैर-वर्णक या रंगीन विकल्पों में उपलब्ध है।

PTFE संसेचित हार्ड एनोडाइज़

यह हार्ड कोट एनोडाइजिंग प्रक्रिया PTFE को एम्बेड करती है ताकि टाइप 3 हार्ड कोट एनोडाइजिंग के सुरक्षात्मक गुणों को बनाए रखते हुए एक स्व-चिकनाई, शुष्क संपर्क सतह का निर्माण किया जा सके। एल्यूमीनियम मिश्र धातु या टाइटेनियम के लिए उपयुक्त, यह फिनिश उत्पाद के सेवा जीवन को बढ़ाता है। यह AMS-2482 टाइप 1 हार्ड कोट एनोडाइजिंग विद टेफ्लॉन (नॉन-डाइड) के अनुरूप है।

केम फिल्म (क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग)

यह कोटिंग संक्षारण प्रतिरोध और अच्छी चालकता प्रदान करती है और पेंट के लिए आधार के रूप में काम कर सकती है। यह आम तौर पर एक पीला या सुनहरा रंग छोड़ती है और न्यूनतम मोटाई जोड़ती है, जो {{0}}.00001" से 0.00004" तक होती है। केम फिल्म MIL-DTL-5541, TYPE I/II मानकों के अनुरूप है।

निष्क्रियता

200 और 300 श्रृंखला के स्टेनलेस स्टील्स के साथ-साथ अवक्षेपण-कठोर संक्षारण-प्रतिरोधी स्टील्स के लिए संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है। जोड़ी गई मोटाई नगण्य है, लगभग 0.0000001"। पैसिवेशन ASTM A967, AMS-QQ-P-35, MIL-STD-171, ASTM A380, या AMS 2700 जैसे मानकों को पूरा करता है।

पाउडर कोट

इस प्रक्रिया में किसी भाग पर पाउडर पेंट का छिड़काव करना और फिर उसे ओवन में पकाना शामिल है। परिणाम एक मजबूत, टिकाऊ परत है जो पारंपरिक पेंटिंग विधियों की तुलना में पहनने और जंग के लिए अधिक प्रतिरोधी है। वांछित सौंदर्य को प्राप्त करने के लिए रंगों की एक विस्तृत श्रृंखला उपलब्ध है।

Electropolishing

यह इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया स्टील के हिस्सों को साफ करती है, धातु को चमकदार बनाकर और जंग को कम करके उनकी उपस्थिति को बढ़ाती है। यह धातु की सतह का लगभग {{0}}.0001" से 0.0025" तक हटाता है। इलेक्ट्रोपॉलिशिंग ASTM B912-02 मानकों के अनुरूप है।

इलेक्ट्रोलेस निकेल प्लेटिंग

इस प्रक्रिया में एक समान निकल कोटिंग लगाई जाती है जो अनियमित सतहों पर जंग, ऑक्सीकरण और घिसाव से सुरक्षा प्रदान करती है। तैयार भाग में एक चमकदार उपस्थिति होती है, जिसकी कोटिंग की मोटाई 0.0001" से शुरू होती है। इलेक्ट्रोलेस निकल प्लेटिंग MIL-C-26074 मानकों के अनुरूप है।

चांदी चढ़ाना

सिल्वर प्लेटिंग बेहतरीन सोल्डरेबिलिटी और इलेक्ट्रिकल कंडक्टिविटी प्रदान करती है, लेकिन इसमें दाग लगने की संभावना हो सकती है। यह AMS QQ-S-365D मानकों के अनुरूप है, जिसकी मोटाई 0.00002" से 0.0003" तक है।

सोना चढ़ाना

सोने की परत जंग और दाग-धब्बों के प्रति मजबूत प्रतिरोध प्रदान करती है, साथ ही बेहतरीन सोल्डरेबिलिटी भी प्रदान करती है। यह आमतौर पर MIL-G-45204 और ASTM B488, CLASS 00, 0, OR 1 विनिर्देशों का पालन करता है। मोटाई 0.00002" से 0.00005" तक होती है।

जिंक की परत चढ़ाना

इस प्रक्रिया में एक समान जिंक कोटिंग लगाई जाती है जो अनियमित सतहों पर जंग, ऑक्सीकरण और घिसाव से सुरक्षा प्रदान करती है। यह ASTM B633-15 मानकों के अनुरूप है।

 

क्या आप स्विस मशीनिंग सेवाओं के लिए उद्धरण प्राप्त करने के लिए तैयार हैं?

 

 

 

 

 

 

 

 

स्विस खराद मशीनिंग के अनुप्रयोग

 

Rapid Tooling  of Swiss Lathe Machining

रैपिड टूलींग

स्विस लेथ लगभग किसी भी सामग्री के साथ काम करता है, जिससे यह तीव्र टूलींग के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बन जाता है, जैसे कि मोल्ड और फिक्सचर का शीघ्रता से उत्पादन करना।

Rapid Prototyping of Swiss Lathe Machining

तीव्र प्रोटोटाइपिंग

सामग्रियों की विस्तृत श्रृंखला, तीव्र उत्पादन समय और लागत दक्षता के साथ, स्विस लेथ मशीनिंग प्रोटोटाइप बनाने के लिए एक आदर्श समाधान है।

Serial Production of Swiss Lathe Machining

धारावाहिक निर्माण

अपनी उत्कृष्ट फिनिश, व्यापक सामग्री अनुकूलता और सटीक सहनशीलता के कारण, स्विस लेथ टर्निंग धारावाहिक उत्पादन भागों के निर्माण के लिए एक पसंदीदा विधि है। 

स्विस लेथ मशीनिंग के लाभ

तेजी से बदलाव

सटीक भाग प्राप्त करेंमात्र 1 दिन में

सामग्री चयन

ऊपर50 प्रमाणितधातु और प्लास्टिक सामग्री उपलब्ध है।

शुद्धता

बीच में+/-0.00004" (0.001मिमी) और 0.005″ (0.1मिमी)

कस्टम फ़िनिश

चुननाअनुरूपित फिनिशधातु और प्लास्टिक के लिए.

अनुमापकता

उत्पादन के लिए आदर्श1-10,000 भाग.

परिशुद्धता और गुणवत्ता

  • सख्त सहनशीलता:स्विस लेथ मशीनिंग से परिशुद्धता प्राप्त होती है+/- 0.001मिमी, असेंबली संबंधी समस्याओं और पुनः डिजाइन को कम करना।
  • उच्च गुणवत्ता वाली फिनिश:शीर्ष स्तरीय फिनिश का उत्पादन करता है, जो सौंदर्य और प्रदर्शन की आवश्यकता वाले उद्योगों के लिए आदर्श है।
  • स्थिरता:दोहराए जाने योग्य परिणाम प्रदान करता है, एयरोस्पेस और मेडिकल जैसे क्षेत्रों के लिए एकदम उपयुक्त।

दक्षता और गति

  • तेजी से बदलाव:कुशल सेटअप और डिजाइन के कारण कम समय सीमा।
  • एकीकृत प्रक्रियाएँ:एक ही सेटअप में कई कार्यों (ड्रिलिंग, मिलिंग) को संयोजित करता है, जिससे लागत और समय में कटौती होती है।

लागत-प्रभावशीलता और स्थिरता

  • न्यूनतम अपशिष्ट:स्विस लेथ मशीनिंग सामग्री की बर्बादी को कम करती है, लागत बचाती है और स्थिरता को बढ़ावा देती है।
  • स्केलेबल:कम और उच्च मात्रा के उत्पादन के लिए लचीला, जोखिम और लागत को कम करना।

 

स्विस लेथ मशीनिंग FAQs
 

स्विस लेथ मशीनिंग कैसे काम करती है?

स्विस लेथ मशीनिंग एक वर्कपीस को घुमाकर काम करती है जबकि एक स्थिर कटिंग टूल सामग्री को आकार देने के लिए इसके साथ चलता है। पारंपरिक लेथ के विपरीत, स्विस लेथ एक गाइड बुशिंग के साथ कटिंग टूल के करीब वर्कपीस का समर्थन करता है, जिससे उच्च परिशुद्धता और स्थिरता मिलती है, खासकर लंबे, पतले भागों के साथ। यह प्रक्रिया एक ही पास में जटिल डिजाइन और सख्त सहनशीलता के निर्माण को सक्षम बनाती है, जो इसे छोटे, जटिल घटकों के लिए आदर्श बनाती है। यह वर्कपीस को रीसेट किए बिना थ्रेडिंग, ड्रिलिंग और मिलिंग जैसे कई ऑपरेशन भी कर सकता है।

स्विस लेथ मशीनिंग सीएनसी मशीनिंग से किस प्रकार भिन्न है?

स्विस लेथ मशीनिंग पारंपरिक सीएनसी मशीनिंग से कुछ प्रमुख तरीकों से भिन्न है:

  • वर्कपीस समर्थन:स्विस लेथ मशीनिंग में कार्यवस्तु को सहारा देने के लिए गाइड बुशिंग का उपयोग किया जाता है, जिससे विशेष रूप से लंबे, पतले भागों के लिए अधिक स्थिरता मिलती है, जबकि सीएनसी मशीनिंग में आमतौर पर कार्यवस्तु को दोनों सिरों पर क्लैंप किया जाता है।
  • परिशुद्धता और जटिलता:स्विस लेथ्स उच्च लंबाई-व्यास अनुपात वाले छोटे, जटिल भागों के उत्पादन में उत्कृष्ट हैं, जबकि सीएनसी मशीनें भागों के आकार की व्यापक रेंज और सरल ज्यामिति के लिए अधिक उपयुक्त हैं।
  • सतत संचालन:स्विस लेथ तीव्र, निरंतर संचालन की अनुमति देते हैं, एक ही सेटअप में टर्निंग, थ्रेडिंग और ड्रिलिंग जैसी कई प्रक्रियाओं को संभालते हैं, जिससे वे जटिल घटकों के लिए अधिक कुशल बन जाते हैं।

कौन से उद्योग स्विस लेथ मशीनिंग का उपयोग करते हैं?

स्विस लेथ मशीनिंग का उपयोग विभिन्न उद्योगों में किया जाता है, विशेष रूप से उन उद्योगों में जिनमें उच्च परिशुद्धता और छोटे, जटिल भागों की आवश्यकता होती है। प्रमुख उद्योगों में शामिल हैं:

  • चिकित्सा:शल्य चिकित्सा उपकरणों, प्रत्यारोपणों और दंत चिकित्सा उपकरणों जैसे घटकों के लिए।
  • एयरोस्पेस:कनेक्टर और फास्टनरों जैसे छोटे, उच्च परिशुद्धता वाले भागों के लिए उपयोग किया जाता है।
  • इलेक्ट्रॉनिक्स:स्मार्टफोन और पहनने योग्य उपकरणों जैसे उपकरणों के लिए लघु घटकों का उत्पादन करना।
  • ऑटोमोटिव:ईंधन इंजेक्टर नोजल और इंजन घटकों जैसे सटीक भागों के लिए।
  • घड़ी निर्माण:स्विस लेथ मशीनिंग का प्रयोग पारंपरिक रूप से उत्कृष्ट घड़ी घटकों के लिए किया जाता है।

मशीनी भागों के लिए आपकी सहनशीलता क्या है?

  • धातुओं के लिए स्थानीय सहनशीलता सामान्यतः +.003"/-.003" तथा प्लास्टिक के लिए +/- 0.007" होती है, तथा बड़े भागों के लिए इसमें भिन्नता संभव है, विशेष रूप से जब ताप उपचार के बाद समतलता बनाए रखी जाती है।
  • मशीनी भागों के लिए "एज़ मिल्ड" फिनिश न्यूनतम Ra सतह फिनिश 1.6-3.2 को पूरा करेगी।
  • सभी निर्मित भाग {{0}}.007" की आयामी सहिष्णुता और 0.5 डिग्री की कोणीय सहिष्णुता का पालन करते हैं।
  • उद्धृत CAD मॉडल में विशेषताओं के रूप में स्पष्ट रूप से पहचाने न गए टैप किए गए छिद्रों को उस मॉडल में निर्दिष्ट व्यास तक मशीनीकृत किया जा सकता है।
  • एनोडाइजिंग, बीड ब्लास्टिंग, इरिडाइट या पाउडर कोटिंग जैसे सतही उपचार केवल तभी लागू किए जाएंगे जब उनका विशेष रूप से आदेश दिया गया हो और उनकी स्वीकृति दी गई हो।

स्विस लेथ मशीनिंग का इतिहास क्या है?

स्विस लेथ मशीनिंग का इतिहास बहुत समृद्ध है, जो सटीक विनिर्माण में निहित है। यहाँ एक संक्षिप्त अवलोकन दिया गया है:

  • उत्पत्ति (20वीं सदी की शुरुआत):स्विस लेथ मशीनिंग की शुरुआत 1900 के दशक की शुरुआत में स्विटजरलैंड में हुई थी। इसे विशेष रूप से घड़ी उद्योग के लिए अत्यधिक सटीक, छोटे घटकों की आवश्यकता को पूरा करने के लिए विकसित किया गया था।
  • नवाचार (1920 के दशक):इस तकनीक को जटिल और सटीक भागों का उत्पादन करने की अपनी क्षमता के कारण प्रसिद्धि मिली। स्विस खराद मशीनें छोटे, जटिल भागों के निर्माण में अपनी बेहतरीन सटीकता और दक्षता के लिए जानी जाती थीं।
  • तकनीकी प्रगति (1970 से वर्तमान तक):कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल (सीएनसी) के आगमन के साथ, स्विस लेथ मशीनें उन्नत तकनीक को शामिल करने के लिए विकसित हुईं, जिससे उनकी सटीकता और क्षमताएँ और भी बढ़ गईं। आधुनिक स्विस लेथ जटिल भागों के उच्च गति, स्वचालित उत्पादन में सक्षम हैं।
  • वर्तमान उपयोग:आज, स्विस लेथ मशीनिंग का उपयोग एयरोस्पेस, चिकित्सा और इलेक्ट्रॉनिक्स सहित विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है, क्योंकि यह छोटे, उच्च गुणवत्ता वाले घटकों के उत्पादन में अपनी बेजोड़ सटीकता और दक्षता के कारण है।

आपकी स्विस खराद मशीनिंग क्षमताएं क्या हैं?

हमारी स्विस खराद मशीनिंग क्षमताओं में शामिल हैं:

  • परिशुद्ध मशीनिंग:हम सख्त सहनशीलता के साथ अत्यधिक सटीक घटकों का उत्पादन करने में उत्कृष्टता रखते हैं, जिसमें छोटे व्यास वाले हिस्से भी शामिल हैं{{0}}.003" (0.08मिमी) और परिशुद्धता +/-0.0001" (0.0025मिमी) तक।
  • जटिल ज्यामिति:हमारा उपकरण जटिल आकृतियों और जटिल डिजाइनों को कुशलतापूर्वक संभालता है, जिससे यह विस्तृत और परिष्कृत भागों की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाता है।
  • बहुमुखी सामग्री:हम धातुओं और प्लास्टिक की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ काम करते हैं, तथा विविध अनुप्रयोगों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम सुनिश्चित करते हैं।
  • उत्पादन लचीलापन:चाहे प्रोटोटाइपिंग हो या उच्च मात्रा में उत्पादन, हमारी स्विस खराद मशीनें तेजी से उत्पादन के साथ छोटे और बड़े दोनों प्रकार के उत्पादन को समायोजित करती हैं।
  • उन्नत प्रौद्योगिकी:नवीनतम सीएनसी प्रौद्योगिकी से सुसज्जित, हमारी स्विस खराद मशीनें उच्च गति की मशीनिंग और एक ही सेटअप में कई कार्यों को एकीकृत करने की क्षमता प्रदान करती हैं, जैसे टर्निंग, थ्रेडिंग और ड्रिलिंग।

स्विस लेथ मशीनिंग के लिए आपके निरीक्षण विकल्प क्या हैं?

स्विस खराद मशीनिंग के लिए, हम गुणवत्ता और परिशुद्धता सुनिश्चित करने के लिए निरीक्षण विकल्पों की एक श्रृंखला प्रदान करते हैं:

  • मानक निरीक्षण:इसमें सभी मशीनी भाग शामिल हैं, जिनमें बुनियादी माप और गुणवत्ता जांच शामिल है।
  • आयामी निरीक्षण:महत्वपूर्ण आयामों और सहनशीलता का विस्तृत माप यह सुनिश्चित करने के लिए कि भाग विनिर्देशों के अनुरूप हैं।
  • सतह परिष्करण निरीक्षण:आवश्यक मानकों को पूरा करने के लिए सतह की बनावट और फिनिश गुणवत्ता का सत्यापन।
  • सामग्री प्रमाणन:सामग्री के गुणों और विनिर्देशों के अनुपालन की पुष्टि करने वाले दस्तावेज़।
  • क्रियात्मक परीक्षण:कार्यक्षमता को सत्यापित करने के लिए अपने इच्छित अनुप्रयोग में भाग के प्रदर्शन का मूल्यांकन।
  • प्रथम आलेख निरीक्षण (एफएआई):पूर्ण उत्पादन से पहले पहले उत्पादित भाग का व्यापक निरीक्षण यह पुष्टि करने के लिए किया जाता है कि यह डिजाइन और इंजीनियरिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है।

क्या आप त्वरित-मोड़ स्विस खराद मशीनिंग प्रदान करते हैं?

हां, हम क्विक-टर्न स्विस लेथ मशीनिंग प्रदान करते हैं। त्वरित विकल्पों के साथ, हम भागों को तेजी से वितरित कर सकते हैं, अक्सर कुछ ही दिनों में। हमारी टीम उच्च परिशुद्धता और गुणवत्ता बनाए रखते हुए आपकी तत्काल समयसीमा को पूरा करने के लिए समर्पित है। तेज़ कोटेशन और टर्नअराउंड समय के लिए हमसे संपर्क करें।

 

 

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अपने प्रोजेक्ट पर चर्चा करने और कोटेशन का अनुरोध करने के लिए हमसे संपर्क करें। हमारी टीम आपकी ज़रूरतों के हिसाब से सटीकता और गुणवत्ता प्रदान करने के लिए तैयार है। आइए अपने विचारों को वास्तविकता में बदलें!

 

हमारा पता

तीसरी मंजिल, ब्लॉक 58, चांगक्सिंग औद्योगिक पार्क, चांगझेन सेंट, गुआंगमिंग जिला, शेनझेन, ग्वांगडोंग प्रांत, चीन

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हम चीन में अग्रणी सतह उपचार निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में जाने जाते हैं, जो हमारे गुणवत्ता वाले उत्पादों और अनुकूलित सेवा के लिए हैं। कृपया हमारे कारखाने से यहां चीन में बने थोक सतह उपचार के लिए स्वतंत्र महसूस करें।