सकारात्मक और नकारात्मक रेक कोण काटने के उपकरण क्या हैं?

 

सकारात्मक और नकारात्मक रेक कोण उपकरण मौलिक प्रकार के कटिंग उपकरण हैं जिनके ज्यामिति मशीनिंग प्रदर्शन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। विभिन्न ज्यामितीय मापदंडों में, टूल के रेक चेहरे के बीच रेक कोण-कोण और काटने की सतह के लिए एक संदर्भ विमान लंबवत-विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। इस कोण की दिशा के आधार पर, टूल को या तो सकारात्मक या नकारात्मक रेक होने के रूप में वर्गीकृत किया जाता है। यह लेख उनकी संरचनात्मक विशेषताओं, कार्य सिद्धांतों और उपयुक्त अनुप्रयोगों का एक व्यवस्थित अवलोकन प्रदान करता है।

 

 

मैं सकारात्मक रेक कोण उपकरण

 

इन उपकरणों में वर्कपीस की ओर इच्छुक एक रेक चेहरा होता है, जो +5 डिग्री और +15 डिग्री के बीच एक रेक कोण बनाता है। संरचनात्मक रूप से, उनके पास एक तेज कटिंग धार और रेक चेहरे और चिप के बीच एक छोटा संपर्क क्षेत्र है। यह डिजाइन चिकनी चिप प्रवाह की सुविधा देता है और कटिंग प्रतिरोध को कम करता है।

 

 

Ii नकारात्मक रेक कोण उपकरण

 

इसके विपरीत, नकारात्मक रेक टूल में एक रेक चेहरा होता है जो कटिंग पॉइंट से बाहर की ओर झुकता है, -5 डिग्री के रेक कोण को -10 डिग्री तक बनाता है। वे एक ब्लंटर कटिंग एज और एक मोटी, अधिक मजबूत टिप, अधिक ताकत और स्थायित्व की पेशकश करते हैं।

 

 

III लाभ और नुकसान

 

पॉजिटिव रेक टूल्स कटिंग फोर्स को 15-25%कम करते हैं, चिप निकासी में सुधार करते हैं, बिल्ट-अप एज फॉर्मेशन को कम करते हैं, और बेहतर सतह फिनिश (रा <1.6μM) प्रदान करते हैं। हालांकि, उनकी निचली टिप ताकत उन्हें बाधित कटौती के दौरान या जब मशीनिंग हार्ड सामग्री के दौरान चिपिंग का खतरा होती है। उनके पास गरीब गर्मी अपव्यय भी होता है, जिससे उच्च गति के संचालन के दौरान गड्ढा पहनने के लिए अग्रणी होता है और आमतौर पर छोटे उपकरण जीवन -30-अपने नकारात्मक समकक्षों की तुलना में 40% कम होता है।

 

नकारात्मक रेक उपकरण 50% से अधिक उच्च टिप शक्ति, बेहतर गर्मी अपव्यय (15-30 डिग्री से कम तापमान में कटौती) की पेशकश करते हैं, और अक्सर प्रतिवर्ती उपयोग के लिए दो तरफा डिजाइन की सुविधा देते हैं। नकारात्मक पक्ष पर, वे 20-30% अधिक काटने वाले बलों को उत्पन्न करते हैं, अधिक मशीन पावर की मांग करते हैं, और कंपन के लिए अधिक प्रवण होते हैं, विशेष रूप से लंबे समय तक ओवरहांग सेटअप में।

 

 

 

IV आवेदन तुलना और प्रयोगात्मक डिजाइन

 

टूल चयन के लिए व्यावहारिक मार्गदर्शन प्रदान करने के लिए, {{0}}} डिग्री और -6 डिग्री रेक कोणों के साथ कार्बाइड टूल का उपयोग करके एक तुलनात्मक अध्ययन किया गया था। दोनों 0.4 मिमी टिप त्रिज्या के साथ tialn- लेपित YG8 आवेषण थे। वर्कपीस को बुझाया गया और 45# स्टील (× 50 × 200 मिमी, एचआरसी 28-32), एक CA6140 खराद पर मशीनीकृत किया गया। माप में सतह खुरदरापन (मितुतोयो एसजे -210), टूल वियर (ओलंपस डीएसएक्स 510 माइक्रोस्कोप), कटिंग फोर्स (किस्टलर 9257 बी), और तापमान (फ्लूक टीआई 400 आईआर थर्मामीटर) शामिल थे।

 

निश्चित पैरामीटर: कटिंग गहराई (एपी=1 मिमी), फ़ीड दर (f=0। 15 मिमी/Rev)

चर: कटिंग गति (v=60 - 180 m/मिनट), विश्वसनीयता के लिए प्रति शर्त तीन बार दोहराया।

 

 

V परिणाम और विश्लेषण

 

टूल वियर का मूल्यांकन vb=0 के फ्लैंक वियर थ्रेशोल्ड का उपयोग करके किया गया था। 3 मिमी। पॉजिटिव रेक टूल्स ने उच्च गति से धीमी गति से पहना था, लेकिन कम गति से निर्मित किनारे का खतरा था। नकारात्मक रेक टूल्स ने मध्यम-से-कम गति से लगातार अधिक प्रदर्शन किया, लेकिन उच्च गति पर तेजी से पहना। माइक्रोस्कोपी से पता चला कि टियाल कोटिंग्स ऊंचे तापमान पर भी ऑक्सीकरण-प्रतिरोधी बने रहे।

 

नकारात्मक रेक उपकरण 50-70% लंबे उपकरण जीवन तक प्रदर्शित होते हैं। विफलता मोड अलग -अलग: सकारात्मक रेक टूल क्रेटर वियर और एज चिपिंग के कारण विफल रहे, जबकि नकारात्मक रेक टूल्स ने अधिक समान फ्लैंक वियर दिखाया, जो टूटने के लिए बेहतर प्रतिरोध का संकेत देता है।

 

कटिंग फोर्स के संदर्भ में, नकारात्मक रेक टूल्स को औसतन लगभग 17% अधिक बल की आवश्यकता होती है। नकारात्मक रेक में 1 डिग्री की वृद्धि लगभग 1%की कटिंग बल को बढ़ाती है, जिसका अर्थ है कि +5 डिग्री से शिफ्ट -5 डिग्री में लगभग 10%की वृद्धि हुई है। उच्च कटिंग बलों के बावजूद, उच्च गति पर बेहतर बढ़त की ताकत और थर्मल नियंत्रण से नकारात्मक रेक टूल को लाभ हुआ।

 

तापमान रीडिंग से पता चला कि नकारात्मक रेक टूल ने सकारात्मक रेक टूल की तुलना में 15-25 डिग्री कम तापमान में कटौती को बनाए रखा, विशेष रूप से 120 मीटर/मिनट से अधिक की गति से स्पष्ट।

 

भूतल खुरदरापन के परिणाम ने नकारात्मक रेक टूल (आरए: 1.2–1.5μM बनाम 1.6–2। 0 μM) का पक्ष लिया। उनकी मशीनीकृत सतहें कम बूर और कंपन चिह्नों के साथ चिकनी थीं, बेहतर सिस्टम कठोरता और अधिक स्थिर एज ज्यामिति के लिए धन्यवाद।

 

 

Vi निष्कर्ष

 

कार्बाइड नकारात्मक रेक उपकरण बेहतर उपकरण जीवन, थर्मल स्थिरता, और सतह की गुणवत्ता को प्रदर्शित करते हैं जो उन्हें उच्च गति वाले आधुनिक मशीनिंग के लिए अच्छी तरह से अनुकूलित करते हैं। सकारात्मक रेक उपकरण, उनके कम काटने वाले बलों के साथ, कम-रिगिडिटी सेटअप में बेहतर होते हैं। सबसे अच्छा रेक कोण विकल्प वर्कपीस सामग्री, मशीन की स्थिति और विशिष्ट मशीनिंग चरण पर निर्भर करता है।