CNC मशीनिंग और सीएनसी मिलिंग मशीन में तेल रिसाव क्या हैं?

संख्यात्मक नियंत्रण मिलिंग मशीन प्रसंस्करण तेल रिसाव को तीन राज्यों में विभाजित किया गया है: रिसाव, टपकना और तेल प्रवाह। सामान्य परिस्थितियों में, स्थिर जंक्शन पर प्रत्येक 0.5h पर तेल की एक बूंद और गतिशील जंक्शन पर तेल की प्रत्येक 6 मिमी-बूंद रिसाव है। भले ही यह एक गतिशील संयुक्त सतह हो या एक स्थिर संयुक्त सतह, जब हर 2-3 मिनट में तेल टपकता है, तो यह तेल टपकता है; प्रति मिनट 5 से अधिक बूंदें तेल बह रही हैं। रिसाव नियंत्रण को प्राप्त करने के लिए उपकरणों की सामान्य आवश्यकता यह है कि उपकरणों की स्थिर संयुक्त सतह पर कोई रिसाव नहीं होना चाहिए, और गतिशील संयुक्त सतह पर मामूली रिसाव की अनुमति है, लेकिन इसे जमीन पर प्रवाह करने की अनुमति नहीं है। उपकरण के अंदर कुछ रिसाव की अनुमति है, लेकिन इसे विद्युत बॉक्स और ट्रांसमिशन बेल्ट में रिसने की अनुमति नहीं है, और स्नेहन बॉक्स में वापस ले जाया जा सकता है।

तेल का रिसाव सीएनसी मशीनिंग के दौरान होगा। वास्तव में, मशीनिंग केंद्र के तेल रिसाव की स्थिति को देखना आसान है। मुख्यतः क्योंकि यह सीएनसी खराद के सिलेंडर से सामान, या तेल रिसाव के कारण होता है। यदि यह एक सहायक है, तो रखरखाव बहुत सरल है। यदि यह एक सिलेंडर है, तो यह बहुत परेशानी है और मशीन उपकरण को खराब कर देगा। अब&के सीएनसी प्रसंस्करण हृदय के तेल रिसाव के कारणों का अध्ययन करें?

1. सीएनसी खराद द्वारा बदला गया तेल आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है। सीएनसी खराद द्वारा बदला गया तेल आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, जिससे काफी हद तक Cn मशीनिंग केंद्र में तेल रिसाव हो सकता है। तेल परिवर्तन में समस्याएं मुख्य रूप से तीन पहलुओं में प्रकट होती हैं। सबसे पहले, ऐसे भागों के लिए जो उच्च-चिपचिपापन चिकनाई वाले तेल का उपयोग करते हैं, यदि आप अपनी इच्छा के अनुसार तेल को कम-चिपचिपापन चिकनाई वाले तेल में बदलते हैं, तो यह संबंधित बॉक्स और शाफ्ट छेद के सीलिंग प्रदर्शन को प्रभावित करेगा, और कभी-कभी इन भागों की सीलिंग को बहुत कम कर सकता है। लिंग। दूसरा, अगर सीएनसी खराद प्रसंस्करण के बाद तेल को बदलने पर तेल टैंक को साफ नहीं किया जाता है, तो तेल टैंक में गंदगी स्नेहन प्रणाली में प्रवेश कर सकती है, तेल सर्किट को अवरुद्ध कर सकती है, सील पहन सकती है और तेल रिसाव का कारण बन सकती है। तीसरा, जब तेल को बदल दिया जाता है, तो तेल की मात्रा बहुत अधिक होती है, विशेष रूप से घूर्णन भागों वाले भागों में, क्योंकि घूर्णन भागों के सरगर्मी प्रभाव के कारण, तेल फैलने की अधिक संभावना होती है।

2. कंपनी&के अनुचित चयन और स्नेहन प्रणाली भागों के समायोजन से तेल रिसाव होता है।

उदाहरण के लिए, जब cn प्रसंस्करण और रखरखाव कर्मी रखरखाव के दौरान अत्यधिक दबाव या अत्यधिक तेल उत्पादन के साथ एक तेल पंप चुनते हैं, या जब सिस्टम दबाव को समायोजित करते हैं, तो अतिप्रवाह वाल्व, सुरक्षा वाल्व, दबाव कम करने वाले वाल्व आदि का दबाव समायोजन बहुत अधिक होता है। उच्च, सीएनसी मशीन उपकरण स्नेहन प्रणाली उल्का अगर यह बहुत बड़ा है और तेल रिटर्न सिस्टम और सीलिंग सिस्टम से मेल नहीं खाता है, तो यह तेल रिसाव का कारण होगा

वास्तव में, यह केवल उपरोक्त बिंदु नहीं है जो एन प्रसंस्करण केंद्र में तेल रिसाव का कारण बनता है। यदि हम ऑपरेशन में समान समस्याओं का सामना करते हैं, तो हमें अनावश्यक नुकसान से बचने के लिए समय में इसका कारण जानने के लिए इसकी जांच करनी चाहिए। मशीनिंग केंद्र खरीदने के बाद, यह देखने के लिए एक व्यापक निरीक्षण करें कि क्या कास्टिंग दोष या भागों की क्षति है या नहीं। यदि कोई हो, तो निर्माता से समय पर संपर्क करें। ऑपरेटर्स को वर्कपीस को प्रोसेस करने के लिए cn मशीनिंग केंद्रों का उपयोग करते समय निम्नलिखित बातों पर भी ध्यान देना चाहिए

(1) cn प्रोसेसिंग की पहली ट्रायल कटिंग प्रक्रिया के लिए, प्रोसेसिंग के लिए सिंगल-लेवल ऑपरेशन मोड का उपयोग किया जाना चाहिए।

(2) जब सीएनसी मिलिंग मशीन का स्वचालित संचालन शुरू होता है, तो सबसे तेजी से ओवरराइड और फीड्रेट ओवरराइड एस सबसे कम गियर में होता है, और फिर वर्कपीस में काटने के बाद दक्षता में सुधार होता है।

(3) सीएनसी मिलिंग मशीन प्रसंस्करण कार्यक्रम के संचालन में, सीएनसी प्रणाली के समन्वय प्रदर्शन पर ध्यान देना आवश्यक है।

(४) हाथ से सीएनसी मिलिंग मशीन के उपकरण और चिप्स को छूना मना है। चिप को ब्रश से साफ करना चाहिए।