ड्रिल बिट्स का वर्गीकरण क्या हैं

गांजा की ड्रिल।

गांजा ड्रिल सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला छेद मशीनिंग उपकरण है। आमतौर पर व्यास सीमा 0.25 से 80 मिमी है। इसमें मुख्य रूप से काम करने वाला हिस्सा और हैंडल होता है। काम करने वाले हिस्से में दो सर्पिल खांचे होते हैं, जो भांग के फूलों के आकार के होते हैं, और इस तरह इसका नाम हो जाता है। ड्रिलिंग के दौरान गाइड भाग और छेद की दीवार के बीच घर्षण को कम करने के लिए, गांजा ड्रिल धीरे-धीरे टांग की नोक से शैंक की दिशा तक व्यास को कम कर देता है। गांजा ड्रिल का हेलिक्स कोण मुख्य रूप से काटने के किनारे पर सामने के कोण के आकार, किनारे के फ्लैप की ताकत और चिप हटाने के प्रदर्शन को प्रभावित करता है, आमतौर पर 25 से 32 डिग्री। सर्पिल खांचे को मिलिंग, पीस, हॉट रोलिंग या हॉट एक्सट्रूज़न द्वारा संसाधित किया जा सकता है, और ड्रिल बिट के सामने के छोर को किनारे पीस द्वारा काटा जाता है। मानक गांजा ड्रिल के काटने वाले हिस्से का ऊपरी कोण 118 है, क्रॉस-धार कोण का कोण 40 डिग्री से 60 डिग्री है, और पीछे का कोण 8 डिग्री से 20 डिग्री है।

संरचनात्मक कारणों के कारण, सामने का किनारा बाहरी किनारे में बड़ा है, धीरे-धीरे मध्य तक कम हो जाता है, क्रॉस-नेग नकारात्मक फ्रंट एंगल (-55 डिग्री या इसके बाद तक) है, जब एक निचोड़ के रूप में कार्य करने के लिए ड्रिलिंग। हेम्प ड्रिल के काटने के गुणों में सुधार करने के लिए, संसाधित की जा रही सामग्री की प्रकृति के अनुसार, काटने वाले हिस्से को कई प्रकार के आकार (जैसे समूह ड्रिल) में पॉलिश किया जाता है। हेम्प ड्रिल के हैंडल फॉर्म में दो तरह के स्ट्रेट हैंडल और कोन हैंडल होते हैं, प्रोसेसिंग करते समय पूर्व को ड्रिल चक में क्लैंप किया जाता है और बाद में मशीन स्पिंडल या टेल सीट के कोन होल में डाला जाता है। जनरलहेड्रिन ड्रिल हाई-स्पीड स्टील से बना है। वेल्डेड कार्बाइड ब्लेड या मुकुट के साथ गांजा कच्चा लोहा, कठोर स्टील और गैर-धातु सामग्री के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है, और समग्र कार्बाइड गांजा ड्रिल का उपयोग मशीनिंग साधन भागों और मुद्रित सर्किट बोर्डों के लिए किया जाता है।

सपाट ड्रिल।

फ्लैट ड्रिल का काटने वाला हिस्सा फावड़े के आकार का, सरल संरचना, कम विनिर्माण लागत वाला होता है, काटने वाला तरल पदार्थ आसानी से छेद में आयात किया जाता है, लेकिन काटने और चिप हटाने का प्रदर्शन खराब होता है। फ्लैट ड्रिल की संरचना में दो प्रकार के अभिन्न और विधानसभा हैं। मोनोलिथिक का उपयोग मुख्य रूप से 0.03 से 0.5 मिमी के व्यास वाले माइक्रोप्रोर्स को ड्रिल करने के लिए किया जाता है। विधानसभा फ्लैट ड्रिल ब्लेड विनिमेय हो सकता है, आंतरिक शीतलन का उपयोग किया जा सकता है, मुख्य रूप से व्यास 25 से 500 मिमी बड़े छेद ड्रिल करने के लिए उपयोग किया जाता है।

गहरा छेद ड्रिल।

डीप होल ड्रिल आमतौर पर उन उपकरणों को संदर्भित करता है जो 6 छेदों से अधिक मशीन छेद करता है जो एपर्चर से गहरा होता है। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली गन ड्रिल, BTA डीप होल ड्रिलिंग, जेट ड्रिल, DF डीप होल ड्रिल और इसी तरह। जैकेट ड्रिल का उपयोग आमतौर पर गहरे छेद प्रसंस्करण में भी किया जाता है।

छेद ड्रिल का विस्तार।

बढ़े हुए छेद ड्रिल में 3 से 4 दांत होते हैं, इसकी कठोरता गांजा फूल ड्रिल से बेहतर होती है, जिसका उपयोग मौजूदा छेद को बड़ा करने और प्रसंस्करण सटीकता और खत्म करने के लिए किया जाता है।

ड्रिलिंग।

ड्रिल में अधिक चाकू और दांत होते हैं, जो छेद को वांछित आकार में बनाते हैं, विभिन्न हेड स्क्रू सिंक के प्रसंस्करण के लिए, या छेद के बाहरी सिरे को समतल करने के लिए।

केंद्र की कवायद।

केंद्र ड्रिल का उपयोग ड्रिल शाफ्ट टाइप वर्कपीस के केंद्र छेद के लिए किया जाता है, यह अनिवार्य रूप से एक छोटे से हेम्प ड्रिल और सर्पिल के बहुत छोटे कोण के साथ एक ड्रिल से बना होता है, इसलिए इसे एक समग्र केंद्र ड्रिल के रूप में भी जाना जाता है।

खोखली ड्रिल।

ड्रिल पाइप के बीच में एक खोखली ड्रिल बिट है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से ड्रिलिंग कोर के लिए किया जाता है।