सीएनसी एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों की विकृति

चीन के मैकेनिकल प्रोसेसिंग इंडस्ट्री में प्रोसेसिंग के दौरान वर्कपीस के विरूपण के कारण यह भागों के आकार और आकार सहिष्णुता को प्रभावित करेगा । उच्च गति, कम फ़ीड और कम काटने की गहराई प्रसंस्करण विधियों के माध्यम से, भाग के सभी प्रासंगिक आयामों को एक क्लैंपिंग में संसाधित किया जा सकता है, जिससे भाग प्रसंस्करण के दौरान अत्यधिक काटने वाले बल के कारण विरूपण को कम किया जा सकता है और विरूपण के कारण त्रुटियों से बचना, आयामी सटीकता और भागों की आकार सटीकता में सुधार होता है। तो कैसे हमारे सीएनसी एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों के प्रसंस्करण में एल्यूमीनियम मिश्र धातु वर्कपीस के विरूपण को रोकने के लिए?

एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों प्रसंस्करण की समस्याओं को हल करने के लिए के रूप में, मुझे विश्वास है कि सभी दोस्तों को जो मशीनिंग उद्योग में लगे हुए है सीएनसी एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों प्रसंस्करण के कठिन समाधान के बारे में जानना चाहता हूं । समाधान कारण से खत्म किया जा सकता है । समस्या को सुलझाने का यह सामान्य विचार है, ताकि हम भी यहां इसका इस्तेमाल कर सकें ।

सबसे पहले, एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों की विकृति:

भागों के प्रसंस्करण के दौरान, आंतरिक तनाव के प्रभाव के कारण, विशेष रूप से गैर-फेरस प्रकाश धातुजैसे एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम मिश्र धातुएं अक्सर प्रसंस्करण के दौरान विकृत हो जाती हैं। आंतरिक तनाव के कारण घटना, जैसे वारपेज, साइड झुकने और टोरसन, समय-समय पर होता है, जो कुछ हिस्सों की प्रसंस्करण गुणवत्ता और दक्षता को गंभीर रूप से प्रभावित करता है, विशेष रूप से पतली दीवारों और पतली प्लेट भागों। उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए भागों के विरूपण को कैसे कम या समाप्त किया जाए।

दूसरा, कारण विश्लेषण:

एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की प्रसंस्करण और सेवा क्षमता में सुधार करने के लिए, प्रसंस्करण से पहले एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की ताकत बढ़ाने के लिए हीट ट्रीटमेंट (शमन + एजिंग उपचार) का उपयोग करना आवश्यक है। सामग्री शमन प्रक्रिया के दौरान बड़े आंतरिक तनाव है, और आंतरिक उम्र बढ़ने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न तनाव पूरी तरह से जारी नहीं किया जा सकता है ।

बाद में मशीनिंग प्रक्रिया में, नए काटने का तनाव उत्पन्न होगा। सामग्रियों को निरंतर हटाने के साथ, आंतरिक तनाव की संतुलन स्थिति टूट जाती है, और आंतरिक तनाव को तब तक पुनर्वितरित किया जाता है जब तक कि एक नई संतुलन प्रक्रिया तक पहुंच नहीं जाता है, जिससे हिस्सा विकृत हो जाता है, जिससे हिस्सा उचित मशीनिंग सटीकता खो देता है। इसके अलावा, जब भाग की सतह पर तनाव सामग्री की शक्ति सीमा से अधिक हो जाता है, तो दरारें हो जाएंगी।

तीसरा, सीएनसी एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों प्रसंस्करण समस्याओं को हल:

उपरोक्त कारणों से लक्ष्य, "जैकेटिंग" विधि का उपयोग एल्यूमीनियम मिश्र धातु पतली दीवार और पतली प्लेट भागों को संसाधित करने के लिए किया जाता है। "घोंसले" विधि एक क्लैंपिंग के बाद एक आकार में संसाधित रिक्त स्थान के साथ भागों मशीनिंग की एक विधि है।

घोंसले की प्रक्रिया में शामिल हैं: मिलिंग के अंदर ऊपरी मिलिंग → किसी न किसी गुहा → किसी न किसी रूपरेखा मिलिंग → ठीक समोच्च के बाहर मिलिंग → गुहा के अंदर ठीक मिलिंग → नीचे → बिंदु (ड्रिल) छेद → काटने और अन्य प्रक्रियाओं पर ठीक मिलिंग।

क्योंकि पूरी प्रक्रिया एक बार क्लैंपिंग द्वारा पूरी हो जाती है, काटने से पहले, भाग और खाली की निचली सतह के बीच संबंध के कारण, आंतरिक तनाव की पीढ़ी भाग के बड़े विरूपण का कारण नहीं बनेगी, और भाग का आकार पूरे प्रक्रिया में स्थिर है।

काटते समय, खाली और भाग सामग्री में नीचे की सतह पर 0.1 मिमी बंधन होना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि भाग में पूरे "घोंसले" प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न काटने के तनाव का विरोध करने के लिए पर्याप्त शक्ति हो।

भाग को खाली से काटने के बाद, तनाव से राहत के कारण, भाग विकृत हो जाता है, और भाग का सापेक्ष आकार अपरिवर्तित रहता है, केवल अंशांकन प्रक्रिया को नीचे की सतह को फ्लैट बनाने के लिए बढ़ाने की आवश्यकता होती है, और सभी आकारों और आकारों को सही करने के लिए बहाल किया जा सकता है।