मशीनिंग टाइटेनियम मिश्र धातु भागों के लिए कई दिशानिर्देश

टाइटेनियम मिश्र धातु भागों प्रसंस्करण, धातु प्रसंस्करण उद्योग में जनता की राय के साथ एक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी। हाल ही में, इंटरनेट पर भी तेजी देखी गई है। इस प्रक्रिया से संबंधित कई बड़े, मध्यम और छोटे उद्यम इस पहलू के बारे में अधिक जानना चाहते हैं, मुख्य रूप से यह जानना चाहते हैं कि टाइटेनियम मिश्र धातु भागों के प्रसंस्करण के सिद्धांत क्या हैं। चलो&# 39, एक नज़र रखना!

टाइटेनियम मिश्र धातु भागों के प्रसंस्करण के लिए कई दिशानिर्देश:

1। स्थिरता के clamping बल

टाइटेनियम मिश्र आसानी से विकृत हो जाते हैं, और क्लैम्पिंग बल बहुत बड़ा नहीं हो सकता है, विशेष रूप से परिष्करण प्रक्रिया के दौरान, सहायक समर्थन की एक निश्चित राशि का चयन किया जा सकता है।

2। गहराई और राशि फ़ीड

यह काटने की गति को कम करने और काटने की गति को बढ़ाने का एक उचित तरीका है। यदि एक ऑक्साइड परत और एक चमड़े के नीचे ताकना परत है, तो एक बड़ी काटने की गहराई सीधे गैर-ऑक्साइड धातु की परत को काट सकती है, जिससे उपकरण जीवन में सुधार होगा।

3। काटने की गति

काटने की गति बढ़त तापमान को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है। अत्यधिक काटने की गति से कटिंग एज की ओवरहीटिंग, गंभीर कटिंग एज बॉन्डिंग और डिफ्यूजन वियर, बार-बार टूल रिग्राइंड और शॉर्ट टूल लाइफ को बढ़ावा मिलेगा। एक ही समय में, यह टाइटेनियम मिश्र धातु वर्कपीस की सतह परत को दरार करने या ऑक्सीकरण करने का कारण होगा, इसके यांत्रिक गुणों को प्रभावित करेगा। इसलिए, बड़े उपकरण के स्थायित्व को सुनिश्चित करने के आधार पर, लागत को कम करने और प्रसंस्करण की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त काटने की गति का चयन किया जाना चाहिए।

चौथा, उपकरण का ज्यामितीय कोण

टाइटेनियम मिश्र धातुओं को काटते समय, प्रसंस्करण विधि के लिए उपयुक्त रेक कोण और रेक कोण जैसे ज्यामितीय मापदंडों को चुनना और उपकरण टिप के उचित उपचार से दक्षता और उपकरण के जीवन को काटने पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।

परीक्षणों से पता चला है कि गर्मी लंपटता की स्थिति में सुधार करने और मोड़ के दौरान काटने के किनारे को मजबूत करने के लिए, रेक कोण आमतौर पर 5 ° -9 ° है; स्प्रिंगबैक के कारण होने वाले घर्षण को दूर करने के लिए, कटर शरीर की पिछली सतह आम तौर पर 10 ° -15 ° होती है; ड्रिलिंग करते समय, ड्रिल बिट की लंबाई को छोटा किया जाता है, ड्रिल कोर की मोटाई और गाइड शंकु की मात्रा को कई बार बढ़ाया जा सकता है।

5। काटने वाला द्रव्य

टाइटेनियम मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण में तरल पदार्थ काटना एक अनिवार्य स्नेहक है। काटने वाले तरल पदार्थ न केवल काटने के तापमान को कम कर सकते हैं और उपकरण द्वारा उत्पन्न गर्मी को कम कर सकते हैं और घर्षण को कम कर सकते हैं, बल्कि टाइटेनियम मिश्र धातु के चिप्स और उपकरण की सतह के आसंजन को कम करने, दक्षता में सुधार करने के लिए काटने की प्रक्रिया में एक स्नेहक के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है, लागत कम करें, और उपकरण के जीवन का विस्तार करें। हालांकि, क्लोरीन या अन्य हैलोजन तत्वों और सल्फर युक्त तरल पदार्थ का उपयोग नहीं किया जा सकता है, जो टाइटेनियम मिश्र के यांत्रिक गुणों पर प्रतिकूल प्रभाव डालेगा।

टाइटेनियम मिश्र धातु भागों के प्रसंस्करण के लिए हमारे कुछ दिशानिर्देश ऊपर दिए गए हैं। इन बिंदुओं से, टाइटेनियम मिश्र धातु भागों को संसाधित करते समय हम बहुत सारी गलतियाँ नहीं करेंगे। सीएनसी सटीक भागों प्रसंस्करण के बारे में अधिक रोमांचक सामग्री के लिए, आप हमें ध्यान देना जारी रख सकते हैं, या हमें सीधे कॉल कर सकते हैं।