गुणवत्ता आफ्टरमार्केट एल्युमिनियम

Aug 18, 2022

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विफलता का कारण यह है कि मशीन उपकरण गाड़ी लंबे समय तक तेज गति से चलती है, जिसके परिणामस्वरूप सीसा पेंच और असर होता है; उपकरण धारक की बार-बार स्थिति सटीकता लंबी अवधि के उपयोग के दौरान विचलित हो जाती है; कैरिज हर बार प्रसंस्करण के शुरुआती बिंदु पर सटीक रूप से वापस आ सकता है, लेकिन संसाधित वर्कपीस का आकार अभी भी बदलता है। यह घटना आम तौर पर मुख्य शाफ्ट के कारण होती है, और मुख्य शाफ्ट के उच्च गति रोटेशन के कारण गंभीर असर होता है, जिसके परिणामस्वरूप मशीनिंग आयामों में परिवर्तन होता है। समाधान उपकरण धारक के नीचे डायल संकेतक का उपयोग करना है, और साथ ही कैरिज की दोहराने योग्यता की जांच करने, स्क्रू निकासी को समायोजित करने और असर को बदलने के लिए सिस्टम के माध्यम से एक निश्चित चक्र कार्यक्रम को संपादित करना है; उपकरण धारक की दोहराव की जांच करने के लिए डायल संकेतक का उपयोग करें और यांत्रिक को समायोजित करें या उपकरण धारक को बदलें; यह जांचने के लिए डायल इंडिकेटर का उपयोग करें कि वर्कपीस को संसाधित करने के बाद वर्कपीस प्रोग्राम के शुरुआती बिंदु पर सटीक रूप से वापस आ गया है या नहीं, यदि संभव हो तो स्पिंडल की मरम्मत करें और असर को बदलें। रैपिड पोजिशनिंग की गति बहुत तेज है, और ड्राइव और मोटर प्रतिक्रिया नहीं दे सकते हैं; लंबे समय तक घर्षण नुकसान के बाद, यांत्रिक कैरिज स्क्रू और असर बहुत तंग और फंस गए हैं; टूल को बदलने के बाद टूल होल्डर बहुत ढीला है, और लॉकिंग टाइट नहीं है; संपादित कार्यक्रम गलत है, यदि सिर और पूंछ प्रतिक्रिया नहीं देते हैं या उपकरण मुआवजे को रद्द करते हैं तो यह समाप्त हो जाता है; सिस्टम का इलेक्ट्रॉनिक गियर अनुपात या स्टेप एंगल गलत तरीके से सेट किया गया है।

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