पीए प्रक्रिया विशेषताओं (4)

PA 66 पॉलियामाइड 66 या नायलॉन 66 यदि सामग्री प्रसंस्करण से पहले सील कर दी जाती है, तो सूखने की कोई जरूरत नहीं है। हालांकि, यदि भंडारण कंटेनर खोला जाता है, तो इसे 85 सी गर्म हवा में सूखने की सिफारिश की जाती है। यदि आर्द्रता 0 से अधिक है। 2%, तो इसे 105 C पर 1 2 घंटों तक सुखाया जाना चाहिए।

पिघलने का तापमान: 260 ~ 290 सी। ग्लास एडिटिव्स के लिए उत्पाद 275 ~ 280 सी है। पिघलने के तापमान को 300 C के ऊपर से बचना चाहिए। मोल्ड तापमान: 80 C अनुशंसित है। मोल्ड तापमान क्रिस्टलीयता को प्रभावित करेगा, और क्रिस्टलीयता उत्पाद के भौतिक गुणों को प्रभावित करेगा।

पतली दीवारों वाले प्लास्टिक भागों के लिए, यदि मोल्ड का तापमान 40 C से कम है, तो समय के साथ प्लास्टिक के हिस्सों का क्रिस्टलीकरण बदल जाएगा। प्लास्टिक के हिस्सों की ज्यामितीय स्थिरता बनाए रखने के लिए, उपचार की घोषणा करना आवश्यक है। इंजेक्शन दबाव: आमतौर पर 750 ~ 1250 बार, सामग्री और उत्पाद डिजाइन पर निर्भर करता है। इंजेक्शन की गति: उच्च गति (प्रबलित सामग्री के लिए थोड़ा कम)।

रनर और गेट: क्योंकि PA 66 का जमना समय बहुत कम है, गेट का स्थान बहुत महत्वपूर्ण है। गेट का व्यास 0 से कम नहीं होना चाहिए। 5 * t (जहाँ t प्लास्टिक भाग की मोटाई है)। यदि आप एक गर्म धावक का उपयोग करते हैं, तो गेट का आकार पारंपरिक धावक का उपयोग करने की तुलना में छोटा होना चाहिए, क्योंकि गर्म धावक समय से पहले सामग्री को जमने से रोकने में मदद कर सकता है। यदि एक जलमग्न गेट का उपयोग किया जाता है, तो गेट का न्यूनतम व्यास 0.7 5 मिमी होना चाहिए।