गहन｜2024 मेडिकल नितिनोल बाजार विकास रिपोर्ट

 

Ⅰ कार्यकारी सारांश

निटिनॉलयह एक उच्च प्रदर्शन वाली मिश्र धातु है जिसमें असाधारण गुण हैं, जिसमें सुपरइलास्टिसिटी भी शामिल है, जो इसे चिकित्सा उपकरणों जैसे विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक रूप से लागू बनाता है। COVID-19 महामारी से पहले भी, यह चिकित्सा उपकरण उद्योग में एक लोकप्रिय सामग्री थी।

प्राइड ने पाया है कि मांगचिकित्सा नितिनोल सामग्रीमहामारी के बाद इसमें नाटकीय रूप से वृद्धि हुई है।

"न्यूनतम आक्रामक उपचार" नैदानिक ​​रोगियों के बीच एक मुख्य मांग बन गया है। हस्तक्षेप उपचार उपकरणों की निरंतर वृद्धि और कम रिकवरी अवधि और उच्च पहुंच के लाभों के साथ, वैकल्पिक न्यूनतम आक्रामक सर्जरी फल-फूल रही है। आउटपेशेंट न्यूनतम आक्रामक सर्जरी में नाइटिनोल उपकरणों का उपयोग अधिक व्यापक हो गया है। यह प्रवृत्ति अजेय है, नैदानिक ​​अनुप्रयोगों की संख्या और बाजार पैमाने उद्योग औसत से अधिक दरों पर बढ़ रहे हैं।

का सफल अनुप्रयोगमेडिकल नितिनोलइंटरवेंशनल उपकरणों के क्षेत्र में प्रगति ने सामान्य सर्जरी, संरचनात्मक हृदय रोग, प्लास्टिक सर्जरी, ऑर्थोपेडिक्स आदि सहित अधिक नैदानिक ​​उपक्षेत्रों के विकास को प्रेरित किया है, जिससे नैदानिक ​​अनुप्रयोग परिदृश्यों की सीमाओं का निरंतर विस्तार हो रहा है।

हालांकि, नए अनुप्रयोगों और न्यूनतम आक्रामक हस्तक्षेपों के बढ़ने के साथ, मेडिकल नाइटिनोल की लागत भी बढ़ रही है। अंतर्राष्ट्रीय व्यापार युद्धों और भू-राजनीतिक मुद्दों जैसे कारकों के साथ, मेडिकल नाइटिनोल उद्योग में आपूर्ति-मांग संबंध बदल रहा है, जिससे उत्पाद की लागत कम करने के लिए विभिन्न रणनीतियों की आवश्यकता होती है।

यह रिपोर्ट मेडिकल नाइटिनोल के अपस्ट्रीम कच्चे माल की आपूर्ति और विनिर्माण प्रक्रियाओं पर ध्यान केंद्रित करती है, घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय बाजारों की वर्तमान स्थिति और प्रतिस्पर्धी परिदृश्य का व्यवस्थित रूप से विश्लेषण करती है, और मेडिकल नाइटिनोल बाजार के विकास के रुझान और चुनौतियों में महत्वपूर्ण अंतर्दृष्टि प्रदान करती है। इसका उद्देश्य चीन में नितिनोल चिकित्सा उपकरण औद्योगिक श्रृंखला के सुदृढ़ीकरण और पूरकता में तेजी लाने के लिए उद्योग प्रतिबिंब और प्रतिध्वनि को प्रोत्साहित करना है।

Ⅱ "आश्चर्य" बच्चा" अद्वितीय प्रदर्शन के साथ

असाधारण स्मृति और दृढ़ता, और अविश्वसनीय रूप से अच्छा।

निटिनॉल (NiTi) मिश्र धातुनिकेल और टाइटेनियम की लगभग बराबर सांद्रता से बना एक आकार स्मृति मिश्र धातु है। इसके उत्कृष्ट गुणों के कारण, इसका व्यापक रूप से चिकित्सा उपकरणों के क्षेत्र में उपयोग किया जाता है और एयरोस्पेस, ऊर्जा, इलेक्ट्रॉनिक्स और संचार में इसके विभिन्न अनुप्रयोग हैं।

आमतौर पर, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम और इसके मिश्र धातु, प्लैटिनम और संबंधित प्लैटिनम-समूह धातु, और कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातु जैसी विभिन्न धातुओं का उपयोग चिकित्सा उपकरणों के लिए किया जा सकता है। हालांकि, अन्य सामग्रियों की तुलना में, नितिनोल डिजाइनरों को अविश्वसनीय लचीलापन प्रदान करता है।

चिकित्सा उपकरण क्षेत्र में, नितिनोल अपनी अच्छी जैव-संगतता और आकार स्मृति (सुपर इलास्टिसिटी), उच्च तापमान शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और लंबे थकान जीवन के लिए प्रसिद्ध है।

स्टेनलेस स्टील जैसी पारंपरिक सामग्री लोचदार विरूपण व्यवहार प्रदर्शित करती है जो मानव संरचनात्मक बायोमटेरियल से भिन्न होती है। स्टेनलेस स्टील का लोचदार विरूपण लगभग 1% तक सीमित है, जिसमें तनाव लागू भार के समानुपातिक होता है। हालांकि, बाल, टेंडन और हड्डियाँ गैर-रेखीय तरीके से 10% तक के तनाव को लोचदार रूप से विकृत कर सकती हैं। निटिनॉल इन जैविक सामग्रियों के समान व्यवहार करता है: यह लोड किए जाने पर तनाव बढ़ाए बिना बड़े तनावों का सामना कर सकता है, और जब इसे उतार दिया जाता है तो तनाव कम लेकिन स्थिर तनाव पर कम हो जाता है।

यह अद्वितीय मिश्र धातु स्व-विस्तार वाले स्टेंट प्रत्यारोपण, खेल चिकित्सा और आघात उपकरणों के लिए पसंदीदा सामग्री है, क्योंकि ये उपकरण मानव संयोजी ऊतकों की यांत्रिक विशेषताओं से काफी मेल खाते हैं। नितिनोल से बने डिलीवरी सिस्टम पुल वायर और गाइड वायर बिना मुड़े सबसे टेढ़े-मेढ़े शारीरिक संरचनाओं को नेविगेट कर सकते हैं।

नीटिनॉल का उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध और किंक प्रतिरोध इसे चिकित्सा उपकरण डिजाइनरों के बीच अत्यधिक पसंदीदा बनाता है।

संक्षेप में, नितिनोल का जादू इसकी धात्विक शक्ति, बहुलक-जैसी लचीलापन और जैव-संगतता के संयोजन में निहित है।

Ⅲ एप्लीकेशन में "वंडर किड" का विकास इतिहास

1976 में, नितिनोल का पहली बार ऑर्थोडोंटिक आर्चवायर के लिए उपयोग किया गया था।

अपनी जैव-संगतता के कारण, नाइटिनोल प्रत्यारोपण, जब इलेक्ट्रोपॉलिशिंग और पैसिवेशन के माध्यम से सतह-उपचारित होते हैं, तो एक निष्क्रिय टाइटेनियम ऑक्साइड परत बनाते हैं जो एक अवरोध के रूप में कार्य करता है, जंग को रोकता है और रक्तप्रवाह में विषाक्त निकल आयनों की रिहाई को रोकता है। इसके अलावा, नाइटिनोल ऑर्थोडोंटिक आर्चवायर लोड होने पर महत्वपूर्ण तनाव को समायोजित कर सकते हैं, दांतों के हिलने पर निरंतर दबाव डालते हैं। यह पारंपरिक सामग्रियों की तुलना में बार-बार आर्चवायर बदलने या दर्दनाक तरीके से फिर से कसने की आवश्यकता को कम करता है।

1978 में, नितिनोल का पहला सैन्य अनुप्रयोग सोवियत एफ-14 टॉमकैट लड़ाकू जेट के हाइड्रोलिक कपलिंग के लिए किया गया था।

1980 के दशक के अंत तक, पहला व्यावसायिक नितिनोल चिकित्सा उपकरण, होमर मैमलोक®, जो स्तन ट्यूमर लोकेटर था, पेश किया गया।

▲ विभिन्न प्रकार के कृत्रिम हृदय वाल्व

पहला नाइटिनॉल-आधारित ऑर्थोपेडिक इम्प्लांट, मिटेक® बोन एंकर, का भी व्यावसायीकरण शुरू हो गया है। टाइटेनियम या स्टेनलेस स्टील की कठोरता की तुलना में, शरीर की हड्डी और अन्य संरचनात्मक तत्वों के साथ नितिनॉल का अनुपालन इसे हड्डी के स्क्रू और प्लेट जैसे ऑर्थोपेडिक इम्प्लांट के लिए आदर्श बनाता है।

इसके बाद, नितिनोल का इस्तेमाल कैथेटर, गाइड वायर, स्टोन रिट्रीवल बास्केट, सुई, डेंटल फाइल, आर्चवायर और अन्य सर्जिकल उपकरणों के निर्माण में तेजी से किया जाने लगा। बाद में, इसका इस्तेमाल स्कोलियोसिस रॉड और अन्य चीजों में भी किया जाने लगा।

सुपरइलास्टिसिटी और उच्च तनाव क्षमता डिवाइस को शरीर के भीतर मुश्किल-से-पहुंच वाले क्षेत्रों तक पहुंचने में मदद करती है। आज, नितिनोल न्यूनतम इनवेसिव और एंडोस्कोपिक सर्जरी में स्व-विस्तार वाले स्टेंट और ग्राफ्ट सपोर्ट सिस्टम के लिए पसंदीदा सामग्री है, जो सबसे तेजी से बढ़ते अनुप्रयोग क्षेत्रों में से एक है।

संवहनी हस्तक्षेप और प्राकृतिक छिद्र प्रक्रियाओं में, नितिनोल का व्यापक रूप से और परिपक्वता से स्टेंट, माइक्रो गाइड वायर, एक्सेस कैथेटर, फिल्टर, ऑक्ल्यूडर, कृत्रिम हृदय वाल्व और चॉकलेट गुब्बारों सहित अन्य उपकरणों में उपयोग किया जाता है।

▲ विभिन्न प्रकार के कृत्रिम हृदय वाल्व

हाल ही में नए अनुप्रयोगों में एंडोवैस्कुलर एन्यूरिज्म रिपेयर डिवाइस, इंफीरियर वेना कावा फिल्टर और एम्बोलिक प्रोटेक्शन डिवाइस शामिल हैं। नितिनोल का उपयोग विभिन्न प्रत्यारोपण, आर्थोपेडिक और न्यूनतम इनवेसिव सर्जरी और यहां तक ​​कि सर्जिकल रोबोट में भी तेजी से किया जा रहा है।

आईहेल्थकेयरएनालिस्ट की रिपोर्ट के अनुसार, पिछले दशक में, नितिनोल बाजार का विस्तार मुख्य रूप से परिधीय संवहनी उत्पाद क्षेत्र में हुआ है, जैसे स्टेंट और गाइड वायर।

नितिनोल के सबसे प्रसिद्ध अनुप्रयोगों में से एक परिधीय संवहनी स्व-विस्तारशील स्टेंट है।

▲ स्टेंटपेरिफेरल वैस्कुलर सेल्फ-एक्सपैंडिंग स्टेंट

निचले अंग की परिधीय धमनियों में इलियाक, फेमोरोपोपलीटल और घुटने के नीचे की धमनियां शामिल हैं। परिधीय धमनियों में प्रत्यारोपित स्टेंट आसपास के वातावरण से उच्च यांत्रिक तनाव के संपर्क में आते हैं, जैसे कि घुटने का झुकना, चलना या दौड़ना।

निटिनॉल की सुपरइलास्टिसिटी और स्ट्रेस हिस्टैरिसिस इसे अन्य सामग्रियों की तुलना में इन बाहरी बलों को बेहतर तरीके से संभालने की अनुमति देते हैं। इसके एंटी-किंकिंग गुण इन स्टेंट को परिधीय धमनियों में टेढ़े-मेढ़े संवहनी पथों के लिए आदर्श बनाते हैं। कोरोनरी स्टेंट की तरह, परिधीय संवहनी स्टेंट भी चार उपलब्ध प्रकारों में बनाए जा सकते हैं: बेयर-मेटल, ड्रग-एल्यूटिंग, कवर्ड और बायोरिसॉर्बेबल स्टेंट।

नीटिनॉल स्टेंट कुछ गैर-संवहनी बाजारों में भी हावी होने लगे हैं, जिनमें यूरोलॉजी, गैस्ट्रोइंटेस्टाइनल ट्रैक्ट और ट्रेकियोब्रोंकियल अनुप्रयोग शामिल हैं। उन्होंने संरचनात्मक हृदय, इलेक्ट्रोफिजियोलॉजी, न्यूरोवैस्कुलर और आर्थोपेडिक उपचारों में भी कई तकनीकी प्रगति हासिल की है।

इसलिए, चिकित्सा उपकरण क्षेत्र में नितिनोल के व्यापक अनुप्रयोग के साथ, इसका बाजार आकार लगातार बढ़ रहा है। यह अनुमान लगाया गया है कि वैश्विक स्तर पर 63% परिधीय स्टेंट नितिनोल से बने हैं। एक अन्य आँकड़ा बताता है कि बाजार में 50% से अधिक परिधीय और कोरोनरी स्टेंट नितिनोल से बने हैं। कुल मिलाकर, नितिनोल स्टेंट एंडोवास्कुलर स्टेंट बाजार का 60% हिस्सा है।

आईहेल्थकेयरएनालिस्ट के आंकड़ों के अनुसार, नितिनोल चिकित्सा उपकरणों के लिए वैश्विक बाजार का आकार 2031 तक 38.6 बिलियन डॉलर तक पहुंचने की उम्मीद है।

Ⅳ निटिनॉल आपूर्ति श्रृंखला में अवसर और चुनौतियाँ

नितिनोल चिकित्सा उपकरणों में वृद्धि ने नितिनोल मिश्र धातु की मांग को बढ़ा दिया है, खासकर न्यूनतम आक्रामक सर्जरी में। नितिनोल के उत्पादन के लिए एक और बहुत महंगी धातु, टाइटेनियम की भी आवश्यकता होती है। टाइटेनियम थर्मल क्षति के प्रति संवेदनशील है और इसे संसाधित करना मुश्किल है, जिससे अंतिम उत्पाद की परिचालन लागत में काफी वृद्धि होती है।

वर्तमान में, इस उल्लेखनीय मिश्र धातु के उत्पादन की चुनौती वैश्विक आपूर्ति श्रृंखला के मुद्दों और मुद्रास्फीति के कारण उत्पन्न उत्पादन समस्याओं में निहित है।

(I) कच्चा माल बाजार आपूर्ति पक्ष

वैश्विक नितिनोल बाजार में आने वाले वर्षों में स्थिर वृद्धि बनाए रखने की उम्मीद है। नवीनतम बाजार अनुसंधान रिपोर्ट के अनुसार, 2023 में वैश्विक नितिनोल बाजार का आकार लगभग 3.9 बिलियन युआन है, और 2030 तक, यह अगले छह वर्षों में 9.6% की चक्रवृद्धि वार्षिक वृद्धि दर (CAGR) के साथ लगभग 7.8 बिलियन युआन तक पहुंचने की उम्मीद है।

इंडोनेशिया दुनिया के सबसे बड़े निकल उत्पादकों में से एक है, जहाँ निकल के प्रचुर संसाधन हैं। इसलिए, इंडोनेशिया में, नाइटिनोल प्लेटों का उत्पादन और बिक्री महत्वपूर्ण उद्योग हैं। उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और उच्च शक्ति के लिए जानी जाने वाली नितिनोल प्लेटें एयरोस्पेस, जहाज निर्माण, रासायनिक और चिकित्सा उपकरण उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं।

वर्तमान में, इंडोनेशिया में, बाजार की आपूर्ति और मांग में परिवर्तन, कच्चे माल की कीमत में उतार-चढ़ाव और अंतरराष्ट्रीय बाजार की स्थितियों के कारण नितिनोल प्लेटों की कीमत में उतार-चढ़ाव होता रहता है। नवीनतम आंकड़ों के अनुसार, इंडोनेशिया में नितिनोल प्लेटों की कीमत गुणवत्ता, विनिर्देशों और मोटाई के आधार पर $5,000 से $8,000 प्रति टन तक होती है। इंडोनेशियाई बाजार में नितिनोल प्लेटों के कई विक्रेता हैं, जिनमें विभिन्न ब्रांड उपलब्ध हैं।

रूस निटिनॉल प्लेटों का एक और प्रमुख उत्पादक है, जिसमें पर्याप्त निकेल और टाइटेनियम संसाधन और उन्नत उत्पादन तकनीकें हैं। आम तौर पर, रूस में निटिनॉल प्लेटों की कीमत अपेक्षाकृत अधिक है। हालांकि, उनकी विश्वसनीय गुणवत्ता और उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण, वे अभी भी कई ग्राहकों द्वारा पसंद किए जाते हैं। बाजार के आंकड़ों के अनुसार, रूस में निटिनॉल प्लेटों की कीमत $7,000 से $10,000 प्रति टन तक है। कुछ विशेष विशिष्टताओं या ब्रांडों के लिए, वृद्धि और भी अधिक हो सकती है।

(II) उच्च अवरोध प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी

नितिनोल सामग्री विभिन्न रूपों में आती है, जैसे कि नितिनोल ट्यूब, तार, प्लेट और स्ट्रिप्स। शीट, स्ट्रिप्स और विशेष रूप से ट्यूब प्राप्त करना कठिन है और बहुत अधिक महंगा है। नितिनोल मिश्र धातुओं में उच्च तापीय यांत्रिक संवेदनशीलता और प्रसंस्करण कठिनाई होती है, जिससे उनका डिज़ाइन और प्रसंस्करण चुनौतीपूर्ण हो जाता है। इसलिए, नितिनोल चिकित्सा उपकरणों की उत्पादन प्रक्रिया जटिल और सटीक है, जिसमें कई महत्वपूर्ण चरण शामिल हैं।

1. पिघलना और ढलाई

निटिनॉल कच्चे माल को सख्त चयन और अनुपात से गुजरना पड़ता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उनकी रासायनिक संरचना चिकित्सा उपकरण मानकों को पूरा करती है।

नितिनोल सिल्लियों को वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग (VIM) और वैक्यूम आर्क रीमेल्टिंग (VAR) के संयोजन का उपयोग करके पिघलाया जाता है। अधिकांश नितिनोल सामग्री सरल निकल-टाइटेनियम मिश्र धातु हैं, जिनमें दो घटक लगभग समान अनुपात में होते हैं। हालाँकि, इन अनुपातों में मामूली समायोजन नितिनोल के गुणों, विशेष रूप से इसके परिवर्तन तापमान को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकता है। निकल अनुपात में वृद्धि से चरण परिवर्तन तापमान में तेज कमी और ऑस्टेनाइट उपज शक्ति में वृद्धि हो सकती है। निकल-टाइटेनियम अनुपात को 51:49 तक बढ़ाने से सक्रिय Af 100 डिग्री से अधिक कम हो सकता है। निकल अनुपात के प्रति यह संवेदनशीलता एक समान और दोहराए जाने वाले प्रदर्शन के साथ नितिनोल का निर्माण करना चुनौतीपूर्ण बनाती है।

इसलिए, पिघलने के लिए एकसमान और शुद्ध मिश्र धातु संरचना सुनिश्चित करने के लिए तापमान और समय जैसे मापदंडों को नियंत्रित करना आवश्यक है।

कास्टिंग में पिघले हुए मिश्र धातु को विशिष्ट आकार और माप में डालना, इसे बाद की प्रक्रिया और निर्माण के लिए तैयार करना शामिल है। हाल के वर्षों में, प्रक्रिया अनुकूलन और बेहतर कच्चे माल की शुद्धता ने कम या छोटे समावेशन के साथ निटिनॉल सिल्लियों को सफलतापूर्वक विकसित किया है, जहां समावेशन का आकार समावेशन मात्रा के बजाय थकान जीवन को प्रभावित करने में प्रमुख भूमिका निभाता है।

2. मशीनिंग और स्टैम्पिंग

इसके बाद, मिश्र धातु रोलिंग या ड्राइंग प्रक्रियाओं से गुजरती है। कई बार गुजरने के बाद, वांछित आकार और आकार प्राप्त किया जाता है। यह चरण सामग्री के यांत्रिक गुणों और आकार स्मृति प्रभाव को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है। स्टैम्पिंग और इम्प्रिंटिंग का उपयोग नितिनोल तारों, पट्टियों, चादरों और ट्यूबों के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। प्रसंस्करण के दौरान, सामग्री की व्यापक ठंडी कार्यप्रणाली (कम लचीलापन) और खराब उच्च-प्रभाव फ्रैक्चर कठोरता कम सफलता दर, उच्च उपकरण पहनने या जीवन, और डेबरिंग में कठिनाई का कारण बन सकती है।

नितिनोल को मिलिंग, टर्निंग और ग्राइंडिंग (जैसे, गाइड वायर की प्रोफाइल ग्राइंडिंग) जैसी पारंपरिक तकनीकों का उपयोग करके मशीन किया जा सकता है, लेकिन उपकरण जल्दी खराब हो जाते हैं। नितिनोल कार्य-सख्ती गुण प्रदर्शित करता है, प्रसंस्करण के दौरान सामग्री की कठोरता को बढ़ाता है, इस प्रकार कटिंग और मशीनिंग को जटिल बनाता है। इसलिए, उत्कृष्ट सहनशीलता और सतह खत्म करने के लिए उपयुक्त कार्बाइड उपकरण, उपकरण ज्यामिति, कटिंग गति और फ़ीड दरों का उपयोग किया जाना चाहिए।

वायर ईडीएम, लेजर मशीनिंग का उपयोग कई जटिल आकृतियों और छोटे भागों के प्रसंस्करण के लिए प्रभावी रूप से किया जा सकता है। नतीजतन, नाइटिनोल ट्यूबों से एंडोवैस्कुलर स्टेंट बनाने के लिए लेजर कटिंग उद्योग मानक बन गया है। नक्काशी, इलेक्ट्रो-पॉलिशिंग और कुछ कटिंग ऑपरेशनों के अलावा, रासायनिक या इलेक्ट्रोकेमिकल सामग्री तकनीकों का उपयोग सामग्री को हटाने के लिए शायद ही कभी किया जाता है।

कोल्ड फॉर्मिंग ऑपरेशन चुनौतीपूर्ण होते हैं क्योंकि आमतौर पर गहन प्रसंस्करण के परिणामस्वरूप अत्यधिक ठंडा काम होता है, जिससे भंगुरता होती है। तनाव से राहत देने वाले ताप उपचार से इन समस्याओं को कम या न्यूनतम किया जा सकता है। फॉर्मेबिलिटी को बढ़ाने के लिए स्थानीय रूप से चयनात्मक ताप उपचार का उपयोग किया जा सकता है।

3. सतह उपचार

सतह उपचार से संक्षारण प्रतिरोध, थकान प्रतिरोध और जैव-संगतता को बढ़ाया जा सकता है। सामान्य सतह उपचार विधियों में सैंडब्लास्टिंग, पॉलिशिंग और प्लेटिंग शामिल हैं।

चुनौती जटिल आकार के नाइटिनोल घटकों के लिए एक समान और प्रभावी सतह उपचार प्राप्त करने में निहित है। टाइटेनियम डाइऑक्साइड ऑक्साइड परत की उपस्थिति के कारण, चढ़ाना एक चुनौतीपूर्ण कार्य है। ऑक्साइड परत को यांत्रिक परीक्षणों (जैसे, सैंडब्लास्टिंग या बीड ब्लास्टिंग) या रासायनिक नक़्क़ाशी विधियों के माध्यम से प्रभावी ढंग से हटाया जाना चाहिए। वास्तविक चढ़ाना परत को उच्च स्तर के पुनर्प्राप्त करने योग्य तनाव का सामना करना चाहिए जो नाइटिनोल घटक सहन कर सकते हैं। इसके अतिरिक्त, उपयोग की जाने वाली चढ़ाना प्रक्रिया के आधार पर हाइड्रोजन भंगुरता एक चिंता का विषय है।

4. नीटिनॉल के नुकसान पर काबू पाना

निटिनॉल रेडियोपेक नहीं है, जो शरीर के भीतर स्टेंट को सही ढंग से रखने या उपकरणों को खोजने के लिए महत्वपूर्ण है। जैसे-जैसे स्टेंट का डिज़ाइन छोटा होता जाता है या ज्यामिति बदलकर महीन स्ट्रट्स और जालीदार संरचनाएँ बनती हैं, स्टेंट की एक्स-रे विशेषताएँ कम होती जाती हैं। उच्च रेडियोपेसिटी वाली सामग्रियों से बने रेडियोपेक मार्करों को एक्स-रे दृश्यता बढ़ाने के लिए स्टेंट के सिरों पर क्रिम्प, रिवेटेड या वेल्ड किया जाना चाहिए। टैंटलम मार्कर आमतौर पर स्टेंट के सिरों पर क्रिम्प, रिवेटेड या वेल्ड किए जाते हैं, जबकि कीमती धातुओं (जैसे, प्लैटिनम-इरिडियम मिश्र धातु या सोना) से बने मार्कर सिस्टम का भी उपयोग किया जाता है।हालांकि, कीमती धातुओं और नितिनोल के बीच अलग-अलग क्षमता के कारण, विद्युत-संक्षारण को रोकने के लिए सावधानीपूर्वक डिजाइन और प्रसंस्करण आवश्यक है।

वैश्विक आपूर्ति श्रृंखला चुनौतियों और मुद्रास्फीति के संयुक्त प्रभावों के तहत, नितिनोल सामग्री की लागत में वृद्धि जारी रहने की उम्मीद है। उत्पादन प्रक्रिया की जटिलता नितिनोल उत्पादन को एक महंगा निवेश प्रोजेक्ट बनाती है।