पतली दीवार वाले स्टेनलेस स्टील केशिका ट्यूब में सतह खुरदरापन को कैसे हल करें?

1. पीसने और चमकाने, (यांत्रिक उपकरण पीसने, द्रव यांत्रिकी पीसने)

304 स्टेनलेस स्टील केशिका के निर्माता विस्तार से पीसने और चमकाने का परिचय देते हैं। पीसने और चमकाने वाली मशीन पॉलिशिंग व्हील से लैस है। पॉलिश करते समय, पॉलिशिंग व्हील को घुमाने के लिए अधिसूचित किया जाता है, और सीमलेस स्टील पाइप और पॉलिशिंग व्हील की सतह परत उच्च तापमान से घृणा करती है जिससे पाइप की सतह के प्लास्टिक विरूपण का विकास होता है। पॉलिशिंग बल के वास्तविक प्रभाव के तहत, पीसीबी की सतह प्लास्टिक विरूपण से गुजरती है, और प्रोट्रूशियंस को बहुत कम दबाया जाता है और डेंट किया जाता है। थीम्ड गतिविधियां खुरदरापन को कम करती हैं।

दूसरा यह है कि पॉलिशिंग प्रक्रिया के दौरान पॉलिश किए गए पाइप और आसपास की सामग्री की संरचना पॉलिशिंग प्रक्रिया के दौरान पॉलिश धातु सामग्री के साथ एक्ज़ोथिर्मिक प्रतिक्रिया होती है, जो वास्तविक पॉलिशिंग प्रभाव में काफी सुधार करती है।

सैंडिंग को भी तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: मोटे रेत, महीन रेत और चमकदार रेत। मोटे रेत प्रसंस्करण के बाद पाइप की सतह के वास्तविक सतह प्रभाव के लिए 180#--320# हजार प्ररित करनेवाला लागू करता है। महीन रेत 320#--600# हजार प्ररित करनेवाला का उपयोग करने के बाद पाइप की सतह की सतह परत का वास्तविक प्रभाव है। मिरर लाइट को एक हजार इम्पेलर व्हील, हेम्प व्हील और क्लॉथ व्हील से पॉलिश किया जाता है, ताकि ट्यूब की सतह को मिरर ग्लास ब्राइटनेस का वास्तविक प्रभाव मिल सके।

इस प्रकार की पॉलिशिंग विधि का लाभ यह है कि उपकरण बहुत सरल, संचालित करने में आसान है, और इसके लिए कार्बनिक रासायनिक न्यूट्रलाइज़र की आवश्यकता नहीं होती है। नुकसान यह है कि सीमलेस स्प्लिसिंग ट्यूब को आंतरिक रूप से पॉलिश नहीं किया जा सकता है, और अनुचित हैंडलिंग के कारण खरोंच होने का बहुत खतरा है, जो समय लेने वाली और समय लेने वाली है। .

द्रव यांत्रिकी पीस, द्रव यांत्रिकी पीस उच्च गति विषय गतिविधि के तरल का उपयोग करना है और पॉलिशिंग गंतव्य तक पहुंचने के लिए स्टेनलेस स्टील स्क्वायर ट्यूब की सतह को नष्ट करने के लिए इसके द्वारा किए गए घर्षण रेत कणों का उपयोग करना है।

सामान्य तरीके हैं: पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री स्पाउटिंग उत्पादन और प्रसंस्करण, तरल स्पाउटिंग उत्पादन और प्रसंस्करण, द्रव शक्ति पीस, आदि। द्रव बिजली मिलिंग एक हाइड्रोलिक मशीन द्वारा संचालित होती है ताकि तरल सामग्री को घर्षण कणों के साथ निर्बाध स्टील की सतह के माध्यम से पारस्परिक रूप से बनाया जा सके। तेज गति से पाइप। सामग्री मुख्य रूप से अद्वितीय रासायनिक पदार्थों (उच्च बहुलक जैसे पदार्थ) से बनी होती है जो कम काम के दबाव में अत्यधिक बासी होती है और पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री के साथ मिश्रित होती है। पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री सिलिकॉन कार्बाइड पाउडर से बनाई जा सकती है। इस प्रकार की पॉलिशिंग विधि के लाभ उच्च चमक और स्टेनलेस स्टील स्क्वायर ट्यूब को आंतरिक रूप से पॉलिश करने की क्षमता है। नुकसान यह है कि अन्य वर्ग ट्यूब को एक-एक करके उछालने की आवश्यकता होती है, और कार्य कुशलता कम होती है।

2. रासायनिक पॉलिशिंग, (रासायनिक पॉलिशिंग ईपी, कार्बनिक रासायनिक पीस सीपी)

रासायनिक पॉलिशिंग ईपी विशिष्ट परिस्थितियों में धातु सामग्री भागों का एनोडिक ऑक्सीकरण और नक़्क़ाशी है। यह पूरी प्रक्रिया स्टेनलेस स्टील पासिवेशन के बाहरी आर्थिक ज्यामिति आकार में सुधार कर सकती है, स्टेनलेस स्टील पासिवेशन के माइक्रोस्कोप मैटनेस के स्तर को कम कर सकती है, और फिर भाग की सतह को रोशन करने के लक्ष्य तक पहुंच सकती है। कार्बनिक रासायनिक मिलिंग सीपी विशिष्ट परिस्थितियों में धातु सामग्री भागों का कार्बनिक रासायनिक क्षरण है। जंग की पूरी प्रक्रिया में, स्टेनलेस स्टील के पारित होने को जलीय घोल से खुरच कर चिकना किया जाता है, और फिर एक उज्जवल सतह परत प्राप्त की जाती है। खुरदरापन आम तौर पर कई दसियों माइक्रोन होता है।

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