सीएनसी मशीनिंग केंद्र के बड़े पैमाने पर उत्पादन में उत्पाद की शुद्धता कैसे सुनिश्चित करें?

सीएनसी मशीनिंग केंद्रों के मशीनिंग प्रदर्शन का परीक्षण करने के लिए प्रेसिजन महत्वपूर्ण संकेतकों में से एक है। मशीनिंग सटीकता और मशीनिंग त्रुटि का वर्कपीस की गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है, तो सीएनसी मशीनिंग केंद्र बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान उत्पाद की सटीकता कैसे सुनिश्चित करें?

वर्तमान में, सीएनसी मशीनिंग उद्योग में अधिक सामान्य मशीनिंग विधि परीक्षण काटने की विधि है। परीक्षण काटने की विधि - आकार को मापना - उपकरण के काटने के वजन को समायोजित करना - काटने का प्रयास करना - आवश्यक आकार तक बार-बार काटने का प्रयास करें। यह विधि एक उचित नियंत्रण सीमा के भीतर त्रुटि सुनिश्चित कर सकते हैं, लेकिन यह अधिक जटिल है, उत्पादन क्षमता अधिक नहीं है, मुख्य रूप से एकल टुकड़े के छोटे बैच उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है। बड़े पैमाने पर स्वचालित उत्पादन में सीएनसी मशीनिंग केंद्र को अच्छे द्वारा अग्रिम में समायोजित किया जा सकता है बैच प्रसंस्करण परिशुद्धता के उद्देश्य को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक आकार प्राप्त करने के लिए मशीन उपकरण, स्थिरता, वर्कपीस और उपकरण सापेक्ष स्थिति, वर्कपीस के बड़े पैमाने पर प्रसंस्करण में उत्पाद की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए निम्नलिखित समायोजन करना चाहिए:

1. प्रक्रिया के थर्मल विरूपण को नियंत्रित करें

सीएनसी मशीनिंग केंद्र उच्च गति काटने का प्रसंस्करण उपकरण है, प्रसंस्करण प्रक्रिया बहुत अधिक गर्मी पैदा करेगी, गर्मी स्रोत और अलगाव गर्मी स्रोत की गर्मी को कम करना चाहिए, आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए गर्मी उपचार प्रक्रिया को बढ़ाना चाहिए।

2. संचरण श्रृंखला त्रुटि को कम करें

ट्रांसमिशन सिस्टम को कम ट्रांसमिशन पार्ट्स, शॉर्ट ट्रांसमिशन चेन और उच्च ट्रांसमिशन सटीकता के सिद्धांत को रखना चाहिए। ट्रांसमिशन सटीकता सुनिश्चित करने के लिए डिसेलेरेटिंग ट्रांसमिशन का उपयोग एक महत्वपूर्ण तरीका है। ट्रांसमिशन जोड़ी अंत के जितना करीब है, ट्रांसमिशन अनुपात उतना ही छोटा होना चाहिए। अंत भागों की सटीकता अन्य ट्रांसमिशन भागों की तुलना में अधिक होनी चाहिए।

3. उपकरण पहनने को कम करें

प्रसंस्करण उपकरण तेज पहनने के चरण में होना चाहिए, पूर्ण स्नेहन के लिए विशेष काटने वाले तेल का उपयोग करना चाहिए, उपकरण सामग्री प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

4. बीयरिंगों की रोटरी सटीकता में सुधार करें

उच्च परिशुद्धता रोलिंग असर, बहु-तेल दबाव असर और स्थिर दबाव असर का चयन किया जा सकता है। साथ ही, बॉक्स समर्थन छेद और स्पिंडल जर्नल की प्रसंस्करण सटीकता में सुधार जैसे असर सहायक उपकरण की सटीकता में सुधार करें, ताकि स्पिंडल रोटेशन सटीकता वर्कपीस पर प्रतिबिंबित नहीं होती है।

मशीनिंग त्रुटि का आकार मशीनिंग सटीकता की ऊंचाई को दर्शाता है, बड़ी त्रुटि मशीनिंग सटीकता कम होती है, छोटी त्रुटि मशीनिंग सटीकता जितनी अधिक होती है, मशीनिंग त्रुटि को कम करने के लिए वर्कपीस की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सीएनसी मशीनिंग केंद्र सटीक नियंत्रण के बड़े पैमाने पर उत्पादन में उपरोक्त चार चरणों को प्राप्त किया जा सकता है, ताकि उचित सीमा के भीतर प्रसंस्करण त्रुटि को नियंत्रित किया जा सके।