कैसे एक सीएनसी धुरी का चयन करने के लिए? धुरी सीएनसी मशीनिंग का मुख्य बल है

धुरी असर प्रणाली

असर प्रणाली आंतरिक और बाहरी स्टील रेसवे के बीच अलगाव को बनाए रखने के लिए गेंदों का उपयोग करती है। स्पिंडल का ऑपरेटिंग तापमान, कंपन स्तर और सेवा जीवन घटक की सामग्री पर निर्भर करेगा। हाइब्रिड सिरेमिक बियरिंग्स निश्चित रूप से मानक स्टील बॉल बेयरिंग से बेहतर हैं।

बेहतर गुणवत्ता

सिरेमिक बॉल बेयरिंग स्टील बॉल्स की तुलना में 60% हल्का होता है। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि जब गेंद असर घूमती है, विशेष रूप से उच्च गति पर, केन्द्रापसारक बल गेंद को बाहरी रिंग की ओर धकेलता है। इससे गेंद का आकार ख़राब हो जाता है, और विरूपण गेंद को तेजी से पहनने का कारण बनता है। क्योंकि सिरेमिक बॉल हल्के होते हैं, वे कम प्रभावित होते हैं (एक ही गति से)। इसलिए, सिरेमिक गेंद असर वाले जीवन को प्रभावित किए बिना गेंद की रोटेशन की गति को 30% तक बढ़ा सकती है।

गैर-संपर्क वेल्डिंग

सिरेमिक बॉल स्टील रेसवे के लिए फ्यूज नहीं होती है, जिससे संपर्क वेल्डिंग नामक स्थिति को समाप्त कर दिया जाता है, जो असर विफलता का एक महत्वपूर्ण कारण है। संपर्क वेल्डिंग तब होता है जब दबाव धातु के समग्र प्रवाह का कारण बनता है और इस प्रकार धातु की सतह फिट होती है। जैसे-जैसे बियरिंग घूमती रहती है, ये सूक्ष्म दरारें फटती जाती हैं, सतह खुरदरापन पैदा करती हैं, जिससे गर्मी पैदा होती है। अंत में, असर विफल।

कम तापमान पर काम करें

क्योंकि इसकी गोलाकारता लगभग सही है, सिरेमिक बीयरिंग कम तापमान पर घूम सकते हैं, जिससे सेवा जीवन का विस्तार हो सकता है।

कंपन का स्तर कम करें

परीक्षणों से पता चला है कि हाइब्रिड सिरेमिक बियरिंग्स के साथ स्पिंडल मजबूत है और इसकी प्रतिध्वनि कम है। इसलिए वे कंपन के प्रति कम संवेदनशील होते हैं, जो आगे चलकर एक लंबी सेवा जीवन की ओर ले जाता है।

बेरिंग के प्रकार

बियरिंग्स को विभिन्न प्रकार के भारों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जैसे कि रेडियल या थ्रस्ट। उच्च गति वाले स्पिंडल में, सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाता है कोणीय संपर्क बॉल बेयरिंग। ये धातु को काटने के लिए आवश्यक सटीकता, भार-वहन क्षमता और घूर्णी गति प्रदान करते हैं। परिशुद्धता के छल्ले स्टील के छल्ले के बीच उपयुक्त हैं और अक्षीय और रेडियल भार का सामना करने के लिए पर्याप्त मजबूत हैं।

पतला रोलर या बेलनाकार रोलर बीयरिंग एक अन्य प्रकार का असर है। ये अधिक रेडियल भार का सामना कर सकते हैं। रोलर (या बेलनाकार) बीयरिंग बॉल बीयरिंग की तुलना में कठिन हैं और उच्च गति अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। स्पिंडल मोटर निर्माता आमतौर पर स्पिंडल के विभिन्न हिस्सों में बॉल बेयरिंग और रोलिंग बेयरिंग दोनों का उपयोग करते हैं, जो भार के प्रकार पर निर्भर करता है।

स्नेहन विधि

बीयरिंगों को ठीक से चिकनाई करना आवश्यक है। मशीन टूल निर्माता बीयरिंगों के उचित स्नेहन को बनाए रखने के लिए कई प्रणालियों का उपयोग करते हैं, जैसे कि तेल धुंध, तेल इंजेक्शन, तेल हवा, और नाड़ी तेल हवा।

यदि धुरी की गति 18,000 आरपीएम से अधिक है, तो इन प्रणालियों की आवश्यकता है, लेकिन वे बनाए रखने और बदलने के लिए अधिक महंगे हैं। इसके अलावा, इन स्नेहन प्रणालियों को नियमित रूप से मॉनिटर किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सही मात्रा और मिश्रण (तेल धुंध, तेल स्प्रे या तेल-हवा) का उपयोग किया जाता है।

रखरखाव और प्रतिस्थापन लागत को कम करने के लिए सिन्जेड बियरिंग सबसे अच्छा विकल्प है। स्पिंडल की असेंबली के दौरान एक बार स्नेहन किया गया था, और इसे तुरंत सील कर दिया गया था, इसलिए आपको इन बीयरिंगों को लुब्रिकेट करने के बारे में चिंता करने की ज़रूरत नहीं है।