पांच त्वरित सुझाव अपने अगले सीएनसी परियोजना पर पैसे बचाने के लिए

यदि आप लागत प्रभावी और समय पर एक प्रोटोटाइप या उत्पाद बनाना चाहते हैं, तो विचार करने का एक शानदार विकल्प सीएनसी मशीनिंग है। सीएनसी मशीनिंग आपको टूलींग में निवेश किए बिना एक उत्पाद की मात्रा को एक से १००,००० तक स्केल करने की अनुमति देती है। यह किफायती है, एक तेजी से बदलाव का समय है, आप के साथ काम कर सकते हैं विभिन्न सामग्रियों के बहुत सारे प्रदान करता है, और दोहराने योग्य प्रस्तुतियों के लिए काफी सटीक है।

सबसे कम लागत पर बेहतर परिणामों के लिए एक डिजाइन को अनुकूलित और बेहतर बनाने के कई तरीके हैं। यहां पांच चीजें आप निश्चित रूप से अपने अगले सीएनसी मशीनपरियोजना के लिए विचार करना चाहिए रहे हैं ।

केवल आवश्यक के रूप में महत्वपूर्ण सहिष्णुता निर्दिष्ट

जहां संभव हो, केवल महत्वपूर्ण सहिष्णुता निर्दिष्ट करें जहां आपके डिजाइन के लिए बिल्कुल आवश्यक है। उदाहरण के लिए, 2D या 3D ड्राइंग पर त्रिज्या निर्दिष्ट करते समय, उन सुविधाओं पर ऐसा करना केवल सबसे अच्छा है जो उस हिस्से के लिए एक महत्वपूर्ण कार्य करते हैं। महत्वपूर्ण आयामों की संख्या को सीमित करके, यह सीएनसी मशीनिस्ट को आपका हिस्सा बनाने में अधिक स्वतंत्रता की अनुमति देता है और गैर-महत्वपूर्ण क्षेत्रों के लिए महंगा सेट-अप और माप से बचा जाता है।

बहुत छोटा मत जाओ

बदल भागों पर, एक.4 mm रेडी से छोटे जाने के लिए नहीं की कोशिश करो । सबसे सीएनसी एक खराद पर मोड़ आवेषण मोड़ के साथ किया जाता है । वे आम तौर पर एक त्रिकोण या हीरे की तरह दिखते हैं। अक्सर, डिजाइनर अधिक सटीक, या किसी भी तरह बेहतर के साथ छोटे सहयोगी । वास्तव में, छोटे काटने रेडी एक गरीब सतह खत्म करने के लिए बनाते हैं । बड़े त्रिज्या कटर तेजी से मशीनकिया जा सकता है और एक चिकनी खत्म जहां उच्च और चढ़ाव एक बड़ी सतह क्षेत्र पर औसत रहे है पैदा करेगा ।

अंदर कोनों पर मानक से चिपके रहें

एक और अच्छा डिजाइन टिप ध्यान में रखने के लिए जब सीएनसी मिलिंग के लिए 3 मिमी या अंदर कोनों के लिए बड़ा के एक मानक त्रिज्या के साथ जाना है, के रूप में छोटे आंतरिक रेडी मिलिंग समय लेने वाली है, महंगा है, और विशेष सेट अप की आवश्यकता है । 3डी आकृतियों और रेडी मिलिंग करते समय अक्सर बॉल नाक कटर का उपयोग किया जाता है। टर्निंग आवेषण के साथ, ये गोल प्रोफाइल अपने आकार और आकार में कोने रेडी बनाते हैं। छोटे दायरे को बनाना अव्यावहारिक है क्योंकि मिलिंग एक ऊर्ध्वाधर चेहरे के सही कोण पर की जाती है। इस प्रकार बहुत छोटे कटर का उपयोग किए बिना अंदर के कोनों पर छोटी रेडी मिल करना मुश्किल है। और अगर आप ऐसा करते हैं तो सीएनसी मिल ज्यादा धीरे-धीरे चलेगी।

अपने सतह क्षेत्र को जानें

यह ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है कि एक छोटे, सटीक कटर टुकड़ा को नष्ट करने से रोकने के लिए एक काफी धीमी गति से workpiece में खिलाया जाना चाहिए । मशीन के लिए एक दिया सतह क्षेत्र की आवश्यकता है कि कटर कई गुजरता है, सामग्री की छोटी मात्रा को हटाने हर बार जो नेतृत्व समय में वृद्धि कर सकते हैं ।

अपने तेज किनारों को डिबर करें

डिजाइन बनाते समय, ड्राइंग पर एक "तेज" संकेत जहां दो फ्लैट चेहरे बाहरी कोने पर मिलते हैं, सामान्य रूप से किसी भी संख्यात्मक मात्रा के साथ निर्दिष्ट नहीं किया जाता है। आसपास के चेहरों को मिल जाने के बाद यह सिर्फ एंगल बचा है। इस तरह एक बढ़त आसानी से चिप होगा, तो वे आम तौर पर दाखिल या अंयथा बंद गोल से deburred रहे है भाग और अधिक टिकाऊ और आसान पकड़ बनाने के लिए । जब तक आप अन्यथा अनुरोध नहीं करते, इन रेडिई को मापा जाना चाहिए नहीं। सरल deburring सबसे तेजी से और सबसे किफायती तरीका है "तेज" किनारों का इलाज है ।

यदि आप एक प्लास्टिक इंजेक्शन या दबाव मरो कास्टिंग उपकरण बनाने के लिए सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करने का फैसला किया है, इन एक ही डिजाइन नियमों के कई लागू कर सकते हैं । कोने रेडिई को बड़ा रखना सबसे अच्छा है, न केवल उपकरण के आसान विनिर्माण के लिए बल्कि परिणामस्वरूप ढाला हुआ हिस्सा की गुणवत्ता में सुधार करना भी है। इसी तरह, महत्वपूर्ण आयामों को न्यूनतम रखने से उपकरण बनाने में तेजी आएगी और उत्पादन के दौरान इन उपकरणों को गर्म और ठंडा होने पर होने वाले विस्तार और संकुचन को अधिक क्षमा किया जाएगा।