स्टेनलेस स्टील सटीक पाइप के लिए आम पीसने के तरीके

स्टेनलेस स्टील सटीक ट्यूब रासायनिक चमकाने: रासायनिक चमकाने के लिए तरजीही पिघलने के अवतल भाग के बाहरी आर्थिक उत्तल भाग की सतह परत के कार्बनिक रासायनिक पदार्थ में कच्चे माल जाने के लिए है, और फिर एक चिकनी सतह प्राप्त करते हैं । इस विधि का प्रमुख लाभ जटिल मशीनरी और उपकरणों की आवश्यकता नहीं है, जटिल स्टील भागों को पीसने में सक्षम होना, इसके अलावा कई स्टील भागों को पीसने के लिए, और तेजी से होना चाहिए। केमिकल पॉलिशिंग की प्रमुख समस्या पॉलिशिंग लिक्विड का कॉन्फिग्रेशन है। रासायनिक चमकाने द्वारा प्राप्त खुरदरापन आम तौर पर 10μm है।

स्टेनलेस स्टील सटीक ट्यूब प्वाइंट समाधान चमकाने: धातु सामग्री सकारात्मक आयनों स्टील भागों से हटा दिया और चमकाने तरल में अमोनियम सल्फेट एक पॉलीफॉस्फेट फिल्म है कि इस्पात भागों की सतह पर अवशोषित का उत्पादन । म्यूकोसा के इस प्रकार के फलाव पर पतली और अवसाद पर भी मोटी है। , फलाव पर उच्च वर्तमान तीव्रता के कारण, यह जल्दी पिघल जाता है। म्यूकोसा की तरलता के साथ, उत्तलता और अवतल में परिवर्तन जारी है, और मैट सतह धीरे-धीरे पूरी प्रक्रिया में चिकनी है।

स्टेनलेस स्टील सटीक ट्यूब पीसने और चमकाने: पीसने और चमकाने किसी न किसी पीसने और ठीक पीसने में विभाजित कर रहे हैं। मोटे पीसने से इलेक्ट्रिक पॉलिशिंग डिस्क पर मोटे मखमल डालकर 200-300 आरपीएम की स्पीड रेशियो के साथ किया जाता है। रफ पीसने की पूरी प्रक्रिया के दौरान अपेक्षाकृत मोटे क्रोमियम ऑक्साइड, आयरन ऑक्साइड या मैग्नीशियम ऑक्साइड पॉलिशिंग लिक्विड को मामूली छिड़का जाना चाहिए और पॉलिशिंग डिस्क पर कपड़े को नम रखना चाहिए। किसी न किसी पीसने की पूरी प्रक्रिया के दौरान, परीक्षण टुकड़े को कसकर पकड़ें, इसे चमकाने वाली डिस्क की धुरी के साथ बार-बार स्थानांतरित करें, जारी किए गए काम के दबाव को सममित रूप से समायोजित करें, और काम करने के दबाव पर ध्यान दें कि बहुत बड़ा न हो। सैंडिंग की शुरुआत में, हमेशा कुछ पॉलिशिंग तरल छिड़कें। फिर धीरे-धीरे काम करने के दबाव को दूर करें और पॉलिशिंग तरल की एकाग्रता को कम करें जब तक कि ठीक पहनने के निशान गायब न हो जाएं, और लेवलिंग उज्ज्वल हो और कोई छोटे काले धब्बे न हों। रफ पॉलिश टेस्ट पीस को पानी से साफ किया जाता है और फिर बारीक पॉलिश किया जाता है। फाइन पॉलिश के काम के मुताबिक मोटे पॉलिश द्वारा छोड़े गए पहनने के निशान खत्म हो जाते हैं और पॉलिश की सतह चमकीली और सपाट होती है। पीसने और चमकाने मशीनों आमतौर पर ठीक पीसने के लिए इस्तेमाल किया उन आमतौर पर किसी न किसी पीसने के लिए इस्तेमाल के रूप में ही कर रहे हैं, और उनकी गति अनुपात 150-200 आरपीएम है ।

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