क्लैम्पिंग तत्वों को आमतौर पर सटीक भागों प्रसंस्करण जुड़नार में उपयोग किया जाता है

जब सटीक भागों के साथ मशीनिंग भागों, प्रसंस्करण के दौरान वर्कपीस के विस्थापन या कंपन को रोकने के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण को क्लैम्पिंग तत्व कहा जाता है। मशीन टूल फिक्स्चर में सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले क्लैंपिंग तत्व जीजी quot; सर्पिल तत्व जीजी quot; और" दबाव प्लेट तत्व। जीजी उद्धरण;

स्क्रू तत्व वर्कपीस को दबा देता है, जिसमें एक बड़ी क्लैंपिंग बल होती है, जो एक बड़ी कटिंग बल का विरोध कर सकती है, और इसे बड़ी दूरी पर समायोजित किया जा सकता है, लेकिन क्लैम्पिंग क्रिया तेजी से नहीं होती है, दबाव केंद्रित होता है, और वर्कपीस की सतह होती है आसानी से चपटा। रोटेशन से वर्कपीस को स्थानांतरित करना आसान हो जाता है, लेकिन यह कमी केवल तब दिखाई देगी जब स्क्रू का अकेले उपयोग किया जाता है। इसकी कमी नहीं होती है जब इसे अन्य घटकों जैसे कि दबाव प्लेट, लीवर, झुका हुआ पच्चर इत्यादि के साथ प्रयोग किया जाता है। इसलिए, पेंच अभी भी एक सटीक हिस्सा उत्पादन है जो व्यवहार में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले क्लैंपिंग तत्वों में से एक है।

दबाव प्लेट का कार्य स्थिरता पर काम के टुकड़े को ठीक करना है, और यह स्वयं क्लैंपिंग बल उत्पन्न नहीं करता है। निम्न आंकड़ा कई फ्लैट दबाव प्लेटों की संरचना को दर्शाता है, मुख्य रूप से विस्थापन प्लेट, रोटरी प्लेट, मजबूर रोटरी प्लेट। दबाव प्लेट पर लंबे और संकीर्ण स्लॉट बोल्ट के लिए उपयोग किए जाते हैं। जब सटीक भागों को संसाधित किया जाता है, तो दबाव प्लेट की सतह को एक सपाट सतह, एक बेलनाकार सतह या एक दाँतेदार सतह में बनाया जा सकता है।