उच्च दबाव स्टेनलेस स्टील पाइप के आर्गन चाप वेल्डिंग

1.1 समकक्षों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए छोटे बाहरी संरेखण जुड़नार का उत्पादन मूल सामग्री के समान है। शुष्क माध्यम का दबाव अधिक है, और पाइप व्यास छोटा है, जो संरेखण कार्य में बड़ी कठिनाइयों को लाता है। समकक्षों और गलत संरेखित किनारों की मात्रा के बीच प्रजनन सुनिश्चित करने के लिए कुशल बाहरी संरेखण जुड़नार कैसे बनाएं। , पाइप लाइन के साथ सीधे पार। समकक्ष की बाधा विनिर्देशों को पूरा नहीं करती है। यदि व्यापक अंतर छोटा है, तो यह अभेद्य वेल्डिंग का कारण बनेगा और पाइपलाइन की वहन क्षमता को कम करेगा। Anyu उत्पादन मंजिल के लिए छिपे हुए खतरों, और वेल्ड मनका के अल्ट्रा-हाई डूबने और थर्मल शैडो स्ट्रेस की एकाग्रता के कारण भी, जो पाइपलाइन के सामान्य संचालन के लिए हानिकारक है: यदि बाधा बड़ी है, तो ओवरफिलिंग का कारण बनना आसान है और आंतरिक पतन और स्थानीय तनाव एकाग्रता जैसे दोषों का कारण बनता है। नतीजतन, पाइपलाइन के सामान्य संचालन को प्रभावित करने वाली पाइपलाइन का गलत पक्ष विनिर्देश के अनुपालन में नहीं है, जो मध्यम चैनल के स्थानीय परिवर्तन का कारण बनता है, और शुष्क उच्च दबाव माध्यम का दीर्घकालिक क्षरण आसानी से तनाव को सपाट कर सकता है और पाइपलाइन के उपयोगी जीवन को कम कर सकता है । पाइप लेवलिंग और सीधापन स्पेसिफिकेशन के अनुरूप नहीं होता और पाइप लाइन के लॉन्ग हब दांत की गतिज ऊर्जा पाइप की ताकत को कम करने और पाइपलाइन की सर्विस लाइफ को कम करने के लिए टी हाई प्रेशर मीडियम की दिशा बदलने के कारण होती है । 12 उपयुक्त ग्राउंड क्लैंप और आर्क पायलट प्लेट (आधार सामग्री के समान सामग्री) बनाएं क्योंकि पाइपलाइन सामग्री स्टेनलेस है, इसलिए पाइपलाइन की सतह पर ऑक्सीकरण कणों को घायल करने से जमीन के तार के आभासी कनेक्शन को रोकने के लिए एक उपयुक्त ग्राउंड वायर क्लैंप बनाना आवश्यक है, जिससे सतह कलम को नुकसान पहुंचा है, और पाइपलाइन खड़ा करने के रूप में इसका चयन करना आसान है । जमीन का तार कार्बन स्टील का यी हाओचेंग है। पाइपलाइन कार्बोराइजेशन धातु संरचना को नष्ट कर देता है और पाइपलाइन की दबाव असर क्षमता को कम करता है।

इसके लिए पायलट आर्क बोर्ड होना जरूरी है। पायलट आर्क बोर्ड वेल्डिंग सीम में "टंगस्टन समावेश" दोषों की घटना को कम कर सकता है, और यह चाप को स्थिर भी कर सकता है। यदि क्लोरीन परिचय बोर्ड नहीं है, तो सूखे टंगस्टन तत्वों की उपस्थिति, वेल्ड की धातुविज्ञान संरचना को बदलने के लिए, जिससे वेल्डिंग मशीन के प्रदर्शन को कम किया जा सके, जिससे पाइप के संचालन में छिपे खतरों को छोड़ दिया जा सके

1.3 सफाई पाइप मुंह की ढलान सतह पर ऑक्साइड फिल्म के स्टेनलेस कॉपर मटेरियल में तत्व क्रोमियम और हवा में ऑक्सीजन सतह को कवर करते हुए क्रोमियम ऑक्साइड बनाने में बेहद आसान होता है। ऑक्साइड फिल्म की यह परत सामग्री जंग का विरोध करने में मदद कर सकती है, लेकिन यह अच्छे, उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड प्राप्त करने के लिए बहुत प्रतिकूल है। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, शुष्क ऑक्सीकरण के कारण पिघलना बेहद मुश्किल होता है, जो पिघले हुए पूल की निरंतरता को नष्ट कर देता है और वेल्डिंग सीम को खराब बना देता है। इसके अलावा, क्रोमियम हाइड्राइड में ऑक्सीजन उच्च तापमान की कार्रवाई के तहत अलग हो जाता है, और वेल्ड को छिद्रों का उत्पादन करने में आसान बनाने के लिए पिघला हुआ पूल में प्रवेश करता है। इसलिए वेल्डिंग करते समय नोजल के अंदर और बाहर के 20 मार्टिगल्स को जरूर साफ किया जाना चाहिए और तेल के दाग-धब्बों को जरूर साफ करना चाहिए, साथ ही बेजल की सतह पर लगे ऑक्साइड कमर और तेल के दाग को भी जरूर साफ करना चाहिए। इलाज नोजल को रखे जाने के चार घंटे बाद फिर से संसाधित किया जाना चाहिए। एंटी ऑक्सीकरण पुनर्जनन