2डी और 3डी मशीन विजन डिटेक्शन तकनीक के फायदे और सीमाएं

मशीन दृष्टि आम तौर पर औद्योगिक प्रकाश स्रोतों, छवि अधिग्रहण इकाइयों, छवि प्रसंस्करण इकाइयों, छवि प्रसंस्करण सॉफ्टवेयर और नेटवर्क संचार उपकरणों से बना है। ऑटोमेशन उद्योग में गुणवत्ता नियंत्रण और ऑन-लाइन निरीक्षण के क्षेत्र में 2डी और 3डी दोनों तकनीकें महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। कैसे दोनों गठबंधन करने के लिए एक और अधिक विश्वसनीय और कुशल मशीन दृष्टि का पता लगाने प्रणाली बनाने के लिए, हम पहले संबंधित लाभ और दोनों की सीमाओं को समझना होगा ।

2डी विजन तकनीक से शुरुआत करें

2D तकनीक जल्दी शुरू हुई और अपेक्षाकृत परिपक्व है, और पिछले 30 वर्षों में स्वचालन और उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं की एक विस्तृत श्रृंखला में बहुत प्रभावी साबित हुई है।

2D तकनीक ग्रेस्कानेस या रंग छवियों में विपरीत की विशेषताओं के आधार पर परिणाम प्रदान करती है। 2डी लापता/उपस्थिति का पता लगाने, असतत वस्तु विश्लेषण, पैटर्न संरेखण, बारकोड और ऑप्टिकल चरित्र मान्यता (ओसीआर) के लिए उपयुक्त है, और फिटिंग लाइनों, आर्क्स, सर्कल और उनके संबंधों (दूरी, कोण, चौराहे, आदि) के लिए एज डिटेक्शन के आधार पर विभिन्न प्रकार के दो-आयामी ज्यामितीय विश्लेषण के लिए उपयुक्त है।

पैटर्न मिलान: भाग परिवर्तन से निपटने के लिए कुंजी

2डी विजन तकनीक काफी हद तक कंपोनेंट्स की स्थिति, आकार और ओरिएंटेशन की पहचान करने के लिए कंटूर-आधारित पैटर्न मिलान से प्रेरित है। तकनीशियन भागों की पहचान करने और भाग आंदोलन के मजबूत माप के लिए गतिशील रूप से अनुकूलित भाग की स्थिति, कोण और आकार का पता लगाने के उपकरण बनाने के लिए 2D का उपयोग कर सकते हैं। आज का पैटर्न मिलान मास्किंग, अव्यवस्था, विरूपण, इसके विपरीत उलट, ओवरलैपिंग पार्ट्स और असमान प्रकाश व्यवस्था को संभालता है।

आकार को मापा नहीं जा सका

2D सेंसर आकार से संबंधित माप का समर्थन नहीं करता है। उदाहरण के लिए, 2D सेंसर ऑब्जेक्ट प्लेन, सतह कोण, आंशिक मात्रा, या एक ही रंग की वस्तुओं के बीच, या संपर्क पक्षों के साथ वस्तुओं की स्थिति के बीच भेद जैसी सुविधाओं को मापने में सक्षम नहीं है।

वेरिएबल लाइटिंग की स्थिति के लिए असुरक्षित

क्योंकि प्रकाश बढ़त की स्थिति और माप सटीकता निर्धारित करता है, देखने के सेंसर के क्षेत्र में प्रकाश परिवर्तन कई बार बढ़त माप त्रुटियों में परिणाम कर सकते है जब तक विशिष्ट तकनीकों इस प्रभाव के लिए क्षतिपूर्ति करने के लिए उपयोग किया जाता है । कारखाने की स्थिति के तहत, प्रकाश परिवर्तन उत्पादन मंजिल पर अप्रत्याशित वातावरण या साइट स्रोतों के लिए एक आम चुनौती है।

सीमित कंट्रास्ट मुआवजा

2D सेंसर ऑब्जेक्ट के कंट्रास्ट (एज डेटा) को मापने पर भरोसा करते हैं, जिसका अर्थ है, उदाहरण के लिए, कि वे काले रंग की पृष्ठभूमि पर काली वस्तुओं को माप नहीं सकते हैं, या किनारों की उपस्थिति और परिभाषा को बेनकाब करने के लिए विशिष्ट प्रकाश व्यवस्था के बिना आंशिक सुविधाओं के बीच अंतर नहीं कर सकते हैं।

वस्तुओं की गति के प्रति संवेदनशील

घटक आंदोलन के कारण त्रुटियों के कारण, 2D सेंसर को ऑप्टिकल एक्सिस (जेड-एक्सिस) के साथ ठीक से तय करने की आवश्यकता होती है, जिसका पता निरंतर पैमाने पर सुविधाओं का उपयोग करके लगाया जाता है, या बड़े सुदूर-केंद्र प्रकाशिकी द्वारा समाप्त किया जाता है जो एफओवी आकार से मेल खाने चाहिए।