पतली दीवारों वाले रिंग भागों के लिए एक ड्रिलिंग जिग

मशीनिंग के दौरान, छेद अक्सर पतली दीवारों वाले रिंग भागों पर ड्रिल किए जाते हैं। क्योंकि इस प्रकार के भागों की धुरी खोखली है, इसलिए केंद्र को संरेखित करना आसान नहीं है। उदाहरण के लिए, स्क्राइबिंग, प्रूफिंग, पंचिंग और ड्रिलिंग के पारंपरिक तरीकों का उपयोग प्रक्रिया के लिए किया जाता है, प्रसंस्करण सटीकता की गारंटी देना मुश्किल है, और ड्रिलिंग के दौरान भागों को विरूपण का खतरा होता है। रिंग भागों की संरचनात्मक विशेषताओं के आधार पर, लेखक ने साधारण ड्रिलिंग मर का एक सेट तैयार किया, जिसने एक सामान्य ड्रिलिंग मशीन पर इस प्रकार के भागों की ड्रिलिंग समस्या को सफलतापूर्वक हल किया, प्रसंस्करण प्रक्रिया में भागों के विरूपण से बचा, सुनिश्चित किया गया प्रसंस्करण सटीकता और कम प्रसंस्करण लागत।

पतली दीवारों वाले रिंग भागों की संरचनात्मक विशेषताओं में शामिल हैं:

1) इस तरह के हिस्से की दीवार पतली है, और ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान यह ख़राब करना आसान है, जिससे मशीनिंग त्रुटियां होंगी: 2) इस प्रकार के हिस्से की धुरी खोखली होती है, और केंद्र को ढूंढना आसान नहीं होता है । यदि लाइन को चिह्नित करने के लिए भाग को सीधे इंडेक्स प्लेट पर तय किया जाता है, तो इंडेक्सिंग त्रुटियों का उत्पादन होगा, जिसके परिणामस्वरूप प्रसंस्करण छेद के छेद में ड्राइंग की डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा नहीं किया जाता है।

इस कारण से, लेखक द्वारा डिज़ाइन किया गया ड्रिलिंग जिग निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:

1) जब एक जिग के साथ ड्रिलिंग, ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान भागों की विकृति को नियंत्रित किया जाना चाहिए; 2) जिग की परिधि पर प्रत्येक छेद की स्थिति सटीकता को उच्च मशीनिंग सटीकता के साथ एक मशीनिंग केंद्र द्वारा गारंटी दी जानी चाहिए; 3) ड्रिल आस्तीन बुझना चाहिए हैंडलिंग, सरल संरचना, तेजी से प्रसंस्करण, इतिहास बदलने के लिए आसान जब ड्रिल आस्तीन के नीचे छेद बर्दाश्त से बाहर है

जिग की संरचना

पतली दीवारों वाली अंगूठी जैसे भागों की संरचनात्मक विशेषताओं के अनुसार, लेखक ने विशेष ड्रिलिंग मोल्ड का एक सेट तैयार किया, और संरचना आरेख चित्र 1 में दिखाया गया है।

ड्रिल मोल्ड मुख्य रूप से ड्रिल मोल्ड बॉडी, ड्रिल स्लीव, बैफल, प्रेशर प्लेट लॉकिंग बोल्ट और विंग नट से बना होता है। रिंग जैसे भागों के बाहरी सर्कल की अच्छी स्थिरता को ध्यान में रखते हुए, मैं ड्रिल मोल्ड को डिजाइन करते समय पोजिशनिंग रेफरेंस के रूप में हिस्से के बाहरी सर्कल का उपयोग करने की हिम्मत करता हूं, और ड्रिल मोल्ड बॉडी और इनर के आंतरिक छेद के बीच के अंतर को डिजाइन करता हूं ड्रिलिंग छेद और भाग के बीच स्थिति की त्रुटि को कम करने के लिए, आंतरिक छेद के आकार की सटीकता 0.05 ~ 0.10 मिमी है, आंतरिक छेद का स्तर 6 है, और एक ही समय में भाग के विरूपण से बचें ड्रिलिंग प्रक्रिया। ड्रिल मरने के मुख्य शरीर की परिधि के सभी छेद उच्च परिशुद्धता के साथ एक मशीनिंग केंद्र पर पूरे होते हैं, जो प्रत्येक छेद की स्थिति सटीकता सुनिश्चित कर सकते हैं। चूंकि ड्रिल आस्तीन का निचला छेद धीरे-धीरे दोहराया उपयोग के बाद बड़ा हो जाएगा, लेखक सामग्री की दिशा के रूप में पहनने के लिए प्रतिरोधी उपकरण स्टील T10A चुनता है, और शमन कठोरता HRC (58 ~ 62) है। ड्रिल आस्तीन का बाहरी वृत्त और ड्रिल का भीतरी छेद मर जाता है मिलान सटीकता K6 / H7 है, और ड्रिल आस्तीन के बाहरी सर्कल और आंतरिक छेद को एक उच्च परिशुद्धता खराद पर संसाधित किया जाता है, इस प्रकार विधानसभा की सटीकता सुनिश्चित करता है। ड्रिल आस्तीन और ड्रिल मोल्ड का मुख्य शरीर।