निरीक्षण स्वचालन असेंबली लाइन चुनते समय जिन पर विचार किया जाना चाहिए, 5 कारक

प्रयोगशाला स्वचालन प्रणाली, जिसे स्वचालित असेंबली लाइन भी कहा जाता है, नैदानिक प्रयोगशाला में एक या कई डिटेक्शन सिस्टम के कार्यात्मक एकीकरण को साकार करने के लिए हार्डवेयर और सूचना नेटवर्क के माध्यम से विश्लेषण से पहले और बाद में विभिन्न विश्लेषणात्मक उपकरणों और संबंधित उपकरणों के कनेक्शन को संदर्भित करता है। संबंधित उपकरण एकीकरण। मुख्य घटकों में नमूना पूर्व प्रसंस्करण प्रणाली, नमूना परिवहन प्रणाली, नमूना विश्लेषण प्रणाली, नमूना भंडारण प्रणाली और सॉफ्टवेयर नियंत्रण प्रणाली शामिल हैं।

अस्पतालों में नैदानिक विभागों के तेजी से विकास के कारण, एक तरफ, प्रयोगशाला में नमूनों की संख्या दोगुनी हो गई है और बढ़ गई है, और सेवा लक्ष्यों को परिणामों के लिए वापसी के समय को छोटा करना पड़ता है; दूसरी ओर, प्रयोगशाला की सीमित जगह और अपर्याप्त कर्मचारियों को अस्पताल अड़चन के विकास पर बाधाएं बन गए हैं । एक वैज्ञानिक और तर्कसंगत प्रयोगशाला स्वचालन प्रणाली होना बड़े पैमाने पर व्यापक प्रयोगशालाओं की विकास दिशा है, और यह सामान्य प्रवृत्ति भी है।

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किसी भी नैदानिक प्रयोगशाला के लिए, प्रयोगशाला स्वचालन प्रणाली चुनने से पहले, विभाग में कर्मचारियों की दैनिक कार्य आदतों के अनुरूप, वास्तविक आवश्यकताओं और प्रयोगशाला की वर्तमान स्थिति को जोड़ा जाना चाहिए, और उपकरण प्रसंस्करण क्षमताओं में सुधार करने, सूचना प्रणाली कार्यों में सुधार करने और कर्मियों की गुणवत्ता में सुधार करने, और फिर उचित और वैज्ञानिक निर्णय लेने पर विचार करना चाहिए।

1. स्वचालित प्रयोगशाला की योजना

पारंपरिक चिकित्सा प्रयोगशालाओं के साथ तुलना में, स्वचालित प्रयोगशालाओं ने स्वचालन और खुफिया की डिग्री में बहुत सुधार किया है, और प्रयोगशाला डिजाइन में उच्च आवश्यकताएं हैं, लेकिन प्रयोगशाला योजना और डिजाइन में दोष अक्सर उपकरण की प्रभावशीलता का पूरी तरह से उपयोग नहीं करते हैं। पता लगाने की पूरी प्रक्रिया को सही अर्थों में स्वचालित नहीं किया जा सकता है। सबसे पहले, स्वचालित प्रयोगशाला डिजाइन के प्रस्ताव में देश द्वारा जारी विभिन्न मानकों का उल्लेख किया जाना चाहिए, जैसे "प्रयोगशाला जैव सुरक्षा के लिए सामान्य आवश्यकताएं", "जैव सुरक्षा प्रयोगशालाओं के निर्माण के लिए तकनीकी विनिर्देश", "माइक्रोबायोलॉजी और बायोमेडिकल प्रयोगशालाओं की जैव सुरक्षा के लिए सामान्य दिशानिर्देश" आदि, प्रयोगशाला की पनबिजली, illuminance, शोर, संचार इंटरफेस आदि के विवरण को पहले से योजना बनाने के लिए । इसके अलावा, एक स्वचालित प्रयोगशाला की योजना और डिजाइन न केवल संबंधित उपकरणों के प्लेसमेंट के बारे में है, बल्कि कार्य प्रक्रिया के विनिर्देश और सुधार के बारे में भी है। डिजाइन पूरी तरह से प्रवेश करने और कर्मियों, नमूनों, चिकित्सा अपशिष्ट, और सफाई सामग्री के लिए प्रयोगशाला छोड़ने की प्रक्रिया पर विचार करना चाहिए ।

2. स्वचालन प्रणाली और प्रयोगशाला एकीकरण का चयन

वर्तमान में बाजार पर 3 स्वचालन उत्पाद संयोजन (इस प्रकार) उपलब्ध हैं:

1. आईवीडी निर्माता स्वतंत्र ब्रांड विश्लेषणात्मक उपकरणों से जुड़े पूरी तरह से स्वतंत्र संपत्ति अधिकारों के साथ स्वचालित सिस्टम प्रदान करते हैं। नमूना विश्लेषण पूर्व प्रसंस्करण, विश्लेषण का पता लगाने, विश्लेषण के बाद प्रसंस्करण और सूचना प्रबंधन, पूरी प्रयोगशाला के साथ संगत को शामिल किया गया ।

2. एक आईवीडी निर्माता द्वारा प्रदान की गई स्वचालन प्रणाली के आधार पर, हार्डवेयर अन्य आईवीडी आपूर्तिकर्ताओं के उपकरणों और उपकरणों के साथ संगत है।

3. स्वचालन रेल आपूर्तिकर्ताओं के आधार पर, विभिन्न आईवीडी निर्माताओं द्वारा प्रदान किए गए उपकरणों के साथ जुड़ना।

वर्तमान में, घरेलू बाजार में कुछ आईवीडी निर्माता क्रॉस-प्लेटफॉर्म भौतिक कनेक्शन प्राप्त करने के लिए पटरियों के माध्यम से हार्डवेयर को जोड़ सकते हैं, लेकिन विभिन्न निर्माताओं के उपकरणों और सिस्टम सॉफ्टवेयर नियंत्रण प्लेटफार्मों के बीच इंटरफेस संगत नहीं हैं। क्रॉस-प्लेटफॉर्म डेटा शेयरिंग और उपकरणों के अन्य जानकारी कार्यों को कैसे साकार करें, अक्सर इंस्ट्रूमेंट इंटीग्रेशन की प्रक्रिया में होता है। कठिनाई।

एक ही निर्माता के विश्लेषणात्मक उपकरणों के लिए, लगातार संचार मानकों के कारण, एक ही प्रबंधन आसानी से मध्यवर्ती सॉफ्टवेयर के माध्यम से किया जा सकता है, जैसे प्रत्येक विश्लेषण मॉड्यूल पर नमूनों की वास्तविक समय की स्थिति की निगरानी करना। हालांकि, विभिन्न ब्रांडों के उपकरणों के लिए, केवल बुनियादी संचार स्थापित किया जा सकता है, या यहां तक कि मध्यवर्ती सॉफ्टवेयर के साथ दो तरह का संचार भी महसूस नहीं किया जाता है। स्वचालन और सूचना का वास्तविक प्रभाव बहुत कम हो गया है।

विभिन्न निर्माताओं द्वारा अधिग्रहण के माध्यम से एक ही ब्रांड में एकीकृत किए गए निर्माताओं के लिए, मूल उपकरणों की विभिन्न डिजाइन अवधारणाओं के कारण नमूनों के प्रबंधन के तरीके में भी अंतर हैं, और वास्तव में वे अभी भी अलग ऑपरेटिंग सिस्टम हैं। अधिग्रहण और एकीकरण के बाद, हालांकि उपकरणों को एक ही स्वचालित असेंबली लाइन पर जोड़ा जाता है, जो अधूरे निरीक्षण मेनू की कमियों के लिए बनाता है, यह नई समस्याओं का भी परिचय देता है। उदाहरण के लिए, नमूनों को स्वचालित असेंबली लाइन ट्रैक पर एक ट्यूब में ले जाया जाता है, और निरीक्षण उपकरण पर नमूना रैक ले जाया जाता है। , विभिन्न नमूना प्रबंधन विधियों मशीन पर परीक्षण से पहले नमूनों के हस्तांतरण का एक अतिरिक्त कदम जोड़ें, समग्र गति बेजोड़ होने के कारण और पूरी पाइपलाइन की अड़चन बन गया ।