भौतिक सतह दोषों को दूर करने के लिए 4 महत्वपूर्ण कदम

[जीजी] क्या करता है; दोष मुक्त [जीजी] उद्धरण; वास्तव में अभिप्राय?

एक मूलभूत समस्या तब उत्पन्न होती है जब एक इंजीनियरिंग ड्राइंग में [जीजी] quot;कोई दोष नहीं [जीजी] quot;, [जीजी] उद्धरण; कोई अवशेष नहीं [जीजी] quot;, [जीजी] उद्धरण; कोई तेल, ग्रीस और कण [जीजी] उद्धरण नहीं होता है। ;, [जीजी] उद्धरण; नो क्रंब्स [जीजी] उद्धरण;, [जीजी] उद्धरण; कोई खरोंच नहीं [जीजी] उद्धरण; या अन्यथा इंगित करता है कि एक भौतिक सतह दोष अस्वीकार्य है। ड्रॉइंग को अक्सर"नो ड्रॉइंग लाइन्स","no gouging" और [जीजी] उद्धरण;कोई अनुदैर्ध्य मरने वाली रेखाएं नहीं [जीजी] उद्धरण;।

इन अनुरोधों के साथ समस्या यह है कि जब आप भाग की सतह को देखते हैं, तो इसका वास्तव में क्या अर्थ है?

यदि आप किसी भी सतह को ध्यान से देखेंगे, तो आप दोष पाएंगे। (कभी अपनी त्वचा को एक नियमित दर्पण में देखें, फिर अपनी त्वचा को 10x आवर्धक कांच में देखें? यह सबसे सटीक धातु के काम के बारे में भी सच है।

सूक्ष्म स्तर पर अंतर

सूक्ष्म दृष्टिकोण से, सतह में ऐसी रेखाएँ हो सकती हैं जो 10x आवर्धन पर दिखाई नहीं देती हैं, लेकिन 50x आवर्धन के तहत जांच करने पर प्रमुख घाटियों की तरह दिखती हैं। कटिंग ट्यूब की सतह 10 x आवर्धन पर एक समान दिख सकती है, लेकिन 500 x आवर्धन पर स्कैनिंग इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोपी (SEM) का उपयोग करके अनाज व्यवस्था में दोषों का खुलासा किया जाएगा।

बहुत अधिक आवर्धन पर, लगभग हर सामग्री में सतह की समस्याएं होती हैं। हालाँकि, जब किसी सतह को"दोष-मुक्त" होना आवश्यक होता है, तो चित्र अक्सर यह निर्दिष्ट करने में विफल होते हैं कि किसी भाग की सतह का कितनी सावधानी से निरीक्षण किया जाना चाहिए या, इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि इसका कितनी सावधानी से निरीक्षण किया जाएगा। ग्राहक।

तो, भौतिक सतह दोषों की समस्या को कैसे दूर किया जाए? इन चार चरणों को लागू करें!

1. आवर्धन निर्धारित करें

यह सुनिश्चित करने के लिए कि भागों का विस्तार के उचित स्तर पर निरीक्षण किया जाता है, उस सामग्री की सतह के आवर्धन को निर्धारित करना महत्वपूर्ण है जिसे जांचने की आवश्यकता है। आवर्धन एक वस्तु' के स्पष्ट आकार (या एक छवि में इसके आकार) और इसके वास्तविक आकार के बीच का अनुपात है, जिसे 5x, 10x, 20x, 50x, आदि के रूप में व्यक्त किया जाता है।

ड्राइंग पर आवर्धन दर का संकेत देकर, आप और आपके आपूर्तिकर्ता एक सहमत स्तर प्राप्त करेंगे जिसका उपयोग यह मापने के लिए किया जा सकता है कि सामग्री [जीजी] #39; की सतह आपकी आवश्यकताओं को पूरा करती है या नहीं।

लेकिन आवर्धन निर्दिष्ट करते समय क्या विचार किया जाना चाहिए?

आवर्धन स्तर का चयन करते समय, यह भी महत्वपूर्ण है कि यह अंतिम उपयोग के लिए सार्थक हो। चूंकि एक करीबी निरीक्षण लागत में जोड़ता है, आपको यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि आप भागों को अधिक इंजीनियर नहीं करते हैं और सतह खत्म करने की आवश्यकता होती है जो आपकी आवश्यकताओं से अधिक हो, जो आपके बजट से अधिक हो सकती है।

उदाहरण के लिए, यदि पाइप या रॉड में मामूली खांचे भाग के प्रदर्शन को प्रभावित नहीं करते हैं, तो 100 आवर्धन पर भाग की जांच करना अत्यधिक हो सकता है। हालांकि, यदि आप बॉल बेयरिंग का उत्पादन कर रहे हैं जिसका उपयोग महत्वपूर्ण विमान भागों में किया जाएगा, तो कार्यक्षमता सुनिश्चित करने और सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च आवर्धन स्तरों की आवश्यकता हो सकती है।

प्रकाश स्रोत के कोण पर विचार करें

ध्यान रखें कि प्रकाश स्रोत का कोण सूक्ष्म स्तर पर भौतिक सतह की उपस्थिति को भी प्रभावित करता है।

प्रकाश का कोण छाया और प्रतिबिंब पैदा कर सकता है जो ड्राइंग लाइनों, दरारें, खांचे, डेंट और अन्य सतह खत्म दोषों के कथित आकार को बढ़ा या घटा सकता है। कोण भी दिखावट बदल सकता है या मलिनकिरण की उपस्थिति को छिपा सकता है।

प्रकाश सूक्ष्मदर्शी विभिन्न प्रकार के प्रकाश स्रोतों पर भरोसा कर सकते हैं, जैसे कि गोलाकार लैंप, एम्बेडेड फाइबर ऑप्टिक्स, समानांतर फ्लोरोसेंट ट्यूब और यहां तक ​​कि बैकलिट लैंप - जिनमें से सभी अलग-अलग छाया डालते हैं।

3. प्रकाश के रंग तापमान की पहचान करें

एक अन्य चर प्रकाश का रंग तापमान है, जो केवल यह पहचानने के बजाय प्रकाश स्रोत को देखने का एक अधिक समग्र तरीका है कि माइक्रोस्कोप एलईडी, फ्लोरोसेंट या गरमागरम प्रकाश का उपयोग करता है या नहीं।

दृश्य प्रकाश के इस गुण को केल्विन (K) द्वारा निरूपित किया जाता है। 5,000 K से ऊपर के तापमान को शांत रंग (नीला-सफेद) कहा जाता है और कम तापमान (2,700-3,000 K) को गर्म रंग (पीला-सफेद से लाल) कहा जाता है।

रंग तापमान में अंतर भागों की सतह की उपस्थिति को प्रभावित करेगा। इससे विसंगतियां हो सकती हैं:

दो लोग एक ही हिस्से को अलग-अलग रोशनी में कैसे देख सकते हैं, वे भौतिक सतह को कैसे देख और उसका वर्णन कर सकते हैं?

एक साझा फोटो या वीडियो में, एक सतह की उपस्थिति जिसका स्पष्ट उद्देश्य यह पुष्टि करना है कि" को" कैसा दिखना चाहिए;

प्रकाश की उपस्थिति पर विचार करें

हालांकि, विचार करने के लिए एक और चर यह है कि एसईएम के मामले में कोई प्रकाश नहीं है - या अधिक विशेष रूप से, कोई प्रकाश नहीं है।

सभी माइक्रोस्कोपी में उन वस्तुओं और/या उनकी सतह के क्षेत्रों को देखना शामिल है जो नग्न आंखों को दिखाई नहीं देते हैं। प्रकाश सूक्ष्मदर्शी चित्र बनाने के लिए दृश्य प्रकाश पुंजों के विवर्तन, परावर्तन या अपवर्तन का उपयोग करते हैं।

हालांकि, एसईएम एक केंद्रित इलेक्ट्रॉन बीम के साथ स्कैन करके एक नमूने की जांच करता है जो नमूना [जीजी] # 39; की स्थलाकृति से वस्तु और/या सतह की त्रि-आयामी छवि बनाने के लिए परिलक्षित होता है। दूसरे शब्दों में, मानव आँख के लिए, SEM भागों को पूर्ण और पूर्ण अंधकार में देखता है!

इसका मतलब कोई भ्रामक छाया प्रभाव नहीं है।

क्या SEM आपके आवेदन के लिए उपयुक्त है?

चूँकि इलेक्ट्रॉनों की तरंग दैर्ध्य दृश्य प्रकाश की तुलना में बहुत कम होती है, SEM एक ऑप्टिकल माइक्रोस्कोप द्वारा उत्पादित की तुलना में बहुत अधिक रिज़ॉल्यूशन पर बहुत अधिक विवरण उत्पन्न करने में सक्षम होता है। इसके अलावा, SEM में एक बड़ी फोकल गहराई होती है और इसलिए अधिक विस्तृत 3D इमेजिंग होती है।

हालाँकि, SEM के प्रमुख नुकसान हैं, जिनमें इलेक्ट्रॉन स्रोत, लेंस और नमूना सभी एक निर्वात में होना चाहिए। SEM भी बहुत महंगा, जटिल और रोजमर्रा के अनुप्रयोगों के लिए उपयोग करने में कठिन है।

इसके अलावा, क्योंकि एसईएम सामान्य माइक्रोस्कोपी विधियों से मौलिक रूप से अलग है, एसईएम की तुलना उस चीज से नहीं की जा सकती है जो आंख अधिक विशिष्ट प्रकाश माइक्रोस्कोपी विधियों का उपयोग करके देखती है। इस प्रकार, जबकि एसईएम द्वारा उत्पन्न विवरण का स्तर आश्चर्यजनक है, यह किसी कारखाने या स्टोर में विशिष्ट संसाधनों के साथ असंगत है।

इसका मतलब है कि एसईएम स्तर [जीजी] quot;दोष मुक्त [जीजी] उद्धरण की आवश्यकता है; अवास्तविक है, कम से कम अभी के लिए।

इसके बारे में अभी सोचने से बाद में गुणवत्ता सुनिश्चित करने में मदद मिलती है

अच्छी खबर यह है कि आप अधिक विशिष्ट माइक्रोस्कोपी विधियों का उपयोग करके भाग सतहों के लिए आवर्धन स्तर निर्दिष्ट कर सकते हैं और हमेशा निर्दिष्ट करना चाहिए।

साधारण प्रकाश सूक्ष्मदर्शी 5x से 50x तक कहीं भी माप सकते हैं, और अन्य उन्नत विकल्प भी हैं। उदाहरण के लिए, मेटल कट कॉरपोरेशन में एक ऑप्टिकल माइक्रोस्कोप है जो 200 गुना तक आवर्धन करने में सक्षम है, और हमारे वीडियो निरीक्षण उपकरण उच्च स्तर के विवरण प्रदर्शित कर सकते हैं।

सबसे महत्वपूर्ण बात, सामग्री की सतहों, आवर्धन और निर्माण प्रक्रिया की शुरुआत में वे अंतिम-उपयोग की आवश्यकताओं से कैसे संबंधित हैं, इस पर विचार करें - उदाहरण के लिए, जब आप चित्र बनाते हैं या RFQS को पूरा करते हैं। यह न केवल आपको समस्याओं से बचने में मदद करता है, बल्कि यह सुनिश्चित करने में भी मदद करता है कि आपके हिस्से निरीक्षण पास करते हैं और आपकी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

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