संयुक्त राज्य अमेरिका में अल्ट्रा-सटीक सीएनसी मशीन टूल्स का इतिहास और वर्तमान स्थिति

1 9 50 के दशक के उत्तरार्ध में, संयुक्त राज्य अमेरिका ने अल्ट्रा-सटीक प्रसंस्करण मशीन टूल्स अनुसंधान करना शुरू किया, जब लेजर परमाणु संलयन प्रायोगिक उपकरणों और अवरक्त प्रायोगिक उपकरणों के विकास को बड़े धातु रिफ्लेक्टर की आवश्यकता होती है, अल्ट्रा-सटीक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और अल्ट्रा-सटीक प्रसंस्करण मशीन उपकरणों की तत्काल आवश्यकता होती है। उस समय उच्च परिशुद्धता के साथ सटीक मशीन उपकरणों का उपयोग करके, एल्यूमीनियम अलॉय और कॉपर ऑक्साइड-मुक्त के दर्पण काटने के लिए एक एकल-बिंदु डायमंड कार्ट चाकू का उपयोग किया गया था, इसलिए एक प्रारंभिक बिंदु के रूप में, एक नई मशीनिंग प्रक्रिया के रूप में अल्ट्रा-सटीक प्रसंस्करण तेजी से विकसित किया गया है।

1 9 62 में, यूनियन कार्बाइड ने पहली बार असुरक्षित ग्रेफाइट एयर बेयरिंग के साथ एक अल्ट्रा-सटीक हेमेथिक पालना विकसित किया, जिसने सफलतापूर्वक अल्ट्रा-सटीक दर्पण को आयामी सटीकता के साथ बदल दिया: - 0। 6btm, सतह खुरदरापन Rd0 है। 025gm, इस प्रकार उप माइक्रोन प्रसंस्करण में पहला कदम उठाने। हालांकि, हीरा अल्ट्रा-सटीक मोड़ कुछ नरम धातु सामग्रियों के लिए अधिक उपयुक्त है, और एयरोस्पेस, खगोल विज्ञान, सैन्य और उपग्रह कैमरों के अन्य अनुप्रयोगों में, सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले ग्लास, सिरेमिक और गैर-धातु उपकरणों की अन्य भंगुर सामग्री हैं। हीरे के कटर के साथ इन सामग्रियों को काटने से आत्म-प्रसंस्करण सतह में दरारें आ सकती हैं। अल्ट्रा-सटीक पीस भंगुर सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए अधिक अनुकूल है।

UnionCarbide का एक अन्य प्रतिनिधि उत्पाद 1 9 72 में इसका सफल आर-ई-फॉर्म-स्पॉन्डियल ए-बॉल मशीन टूल है। यह स्थिति प्रतिक्रिया के साथ एक दोहरी समन्वय सीएनसी पालना है, जो केवल वास्तविक समय में चाकू बेस रेल के कोने और त्रिज्या को बदल सकता है, और आस-रूप-तिल्पर के दर्पण प्रसंस्करण का एहसास कर सकता है। 380mm के प्रसंस्करण व्यास, काम टुकड़ा के आकार सटीकता प्लस या माइनस 0 है । Ra0.023um की सतह खुरदरापन के साथ 63um।

MoorlSpecialT001 1968 में हवा धुरी के साथ मूरी प्रकार अल्ट्रा सटीक दर्पण बिस्तर विकसित की है, लेकिन आदेश में भंगुर सामग्री के अल्ट्रा सटीक प्रसंस्करण प्राप्त करने के लिए, पहली बार के लिए दुनिया में 1980 में कंपनी एम-18AG प्रकार asperter हीरा उपकरण मोड़, हीरे पीसने मशीन के तीन समन्वय नियंत्रण विकसित की है। मशीन 0 की रेडियल रोटेशन सटीकता के साथ एक एयर स्पिंडल का उपयोग करती है। 075Bm: एलन-ब्राले 7320 सीएनसी सिस्टम का उपयोग करके, एक्स-और जेड-एक्सिस स्ट्रोक क्रमशः 410mm और 230mm हैं, और पटरियों का सीधापन 0 है। 5जीएम के भीतर, बी-एक्सिस की पोजिशनिंग सटीकता 0 है। 38um, 356mm की अधिकतम व्यास के साथ विभिन्न प्रकार के अस्मिथिक धातु दर्पणों को संसाधित करने के लिए डायमंड पीसने वाले पहियों का उपयोग करना।

RankPneumo 1980 में एक दो अक्ष लिंकेज एमएसजी अल्ट्रा सटीक सीएनसी खराद है कि स्थितीय बंद पाश नियंत्रण को पूरा करने के लिए लेजर इंटरफेरोमीटर का उपयोग करता है शुरू की। पालना 350mm व्यास ase speral धातु दर्पण, आर से ओ 05Bm के प्रसंस्करण सतह खुरदरापन प्रक्रिया कर सकते हैं । 1 9 88 में, कंपनी ने सफल ASG2500, ASG2500T, नैनोफॉर्म 300 मशीन टूल भी विकसित किए: ये मशीनें न केवल अल्ट्रा-फाइन क्लोज कटिंग हो सकती हैं, बल्कि स्पुलर मिरर के रूप में 300 मिमी व्यास तक भी संसाधित की जा सकती हैं। उपर्युक्त मशीन टूल्स के आधार पर, कंपनी ने 1 99 0 में नैनोफॉर्म600 भी विकसित किया, जो 600 मिमी व्यास के साथ एस्पर्टेरियल दर्पणों को संसाधित कर सकता है, और वर्कपीस की आकार सटीकता ओ 14 से बेहतर है, सतह खुरदरापन Ra0 से बेहतर है। 01um. 1996 में, कंपनी ने नैनोफॉर्म250 अल्ट्रा-प्रिसिजन कंपोजिट मशीनिंग मशीन पेश की, जो न केवल डायमंड कटिंग, पीसने और पॉलिशिंग को सक्षम बनाती है, बल्कि ऑप्टिकल सतह की गुणवत्ता और सतह सटीकता को पूरा करने वाले हार्ड और भंगुर सामग्री ऑप्टिकल हिस्सों को भी सीधे पीसती है।

वर्तमान में, संयुक्त राज्य अमेरिका अल्ट्रा-सटीक प्रसंस्करण और अधिक प्रसिद्ध कंपनियों, उद्यमों के निर्माण में लगे हुए हैं। सबसे प्रतिनिधि और महत्वपूर्ण परिणामों में यूनियन कार्बाइड में उपरोक्त लॉरेंस लिवरमोर राष्ट्रीय प्रयोगशाला प्रयोगशाला थी। 1 9 60 के दशक से, एलएलएनएल प्रयोगशालाओं ने डीटीएम-1, डीटीएम-2 अल्ट्रा-सटीक मशीन टूल विकसित किए हैं, और सितंबर 1 9 83 में समकालीन अल्ट्रा-प्रिसिजन मशीन टूल्स के उच्चतम स्तर का प्रतिनिधित्व करने वाले डीटीएम-3 क्षैतिज बड़े ऑप्टिकल डायमंड अल्ट्रा-सटीक पालना को सफलतापूर्वक विकसित किया। मशीन 2100rain व्यास, वजन 4497k2 काम भागों, घर्षण ड्राइव का उपयोग कर अपने उपकरण फ्रेम ट्रांसमिशन डिवाइस, स्थिति माप के लिए लेजर इंटरफेरोमीटर का उपयोग, तरल स्थिर दबाव बीयरिंग और तरल स्थिर दबाव गाइड का उपयोग, 0 तक की स्थिति सटीकता की प्रक्रिया कर सकते हैं । 013 से मीटर: पीतल के हिस्सों को संसाधित करना, आर से 0 तक सतह का खुरदरापन। 0076Bra.

सितंबर 1984 में, एलएलएनएल प्रयोगशालाओं, अमेरिकी वायु सेना के राइट एविएशन रिसर्च इंस्टीट्यूट के सहयोग से, बड़े प्रकाशिकी Diaramond टर्निंग मशीन के बड़े ऊर्ध्वाधर अल्ट्रा सटीक सीएनसी पालना विकसित की है। बिस्तर 1625mm व्यास काम भागों की प्रक्रिया कर सकते हैं, स्थिति जानकारी माप की एक किस्म के लिए विशेष रूप से विकसित 7 तरह दोहरी आवृत्ति लेजर इंटरफेरोमीटर का उपयोग करें, और फिर डेटा प्रसंस्करण के माध्यम से, सर्वो प्रणाली के लिए सटीक प्रतिक्रिया जानकारी प्रदान करने के लिए, ड्राइव चाकू धारक काम टुकड़ा के सापेक्ष उपकरण की स्थिति सुनिश्चित करने के लिए, 0 के माप संकल्प । 635nm. स्थिति सर्वो नियंत्रण की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, सटीक डिजिटल सर्वो नियंत्रण विधि अपनाई जाती है, और नियंत्रण हिस्सा एक आंतरिक सीएनसी डिवाइस है। उपकरण के सूक्ष्म-आवक को प्राप्त करने के लिए, मशीन पेडीक वर्तमान माइक्रो-विस्थापन तंत्र का उपयोग करती है, जो नैनो-स्केल माइक्रो-विस्थापन को महसूस कर सकती है, और प्रसंस्करण सटीकता 0 तक पहुंच सकती है। 025 से एम LODTM को आज दुनिया में अल्ट्रा-सटीक पालना के उच्चतम स्तरों में से एक के रूप में पहचाना जाता है।