एडजस्टेबल क्लैंपिंग फोर्स के साथ एक मल्टीफंक्शनल स्थिरता डिजाइन

समायोज्य क्लैंपिंग बल के साथ एक बहुआयामी स्थिरता डिजाइन

(मैकेनिकल इंजीनियरिंग विभाग, ताइयुआन इंस्टीट्यूट ऑफ टेक्नोलॉजी, ताइयुआन, शांक्सी 030008)

सार: उपयोग में साधारण जुड़नार की सीमाओं को ध्यान में रखते हुए, एक क्लैंपिंग फोर्स एडजस्टमेंट मैकेनिज्म और विभिन्न प्रकार के चक जो घुमावदार वर्कपीस के अनुकूल हो सकते हैं, को बेहतर क्लैंपिंग और विशेष आकार के वर्कपीस की सुरक्षा प्राप्त करने के लिए स्थिरता में अभिनव रूप से डिज़ाइन किया गया है।

कीवर्ड: क्लैंपिंग फोर्स; स्थिरता; डिजाइन

1 प्रश्न

दैनिक उत्पादन और जीवन में, हम देखेंगे कि प्रसंस्करण को सुविधाजनक बनाने के लिए ड्रिलिंग या पीसने की प्रक्रिया के दौरान विभिन्न आकृतियों और विभिन्न सतहों वाली कुछ वस्तुओं को क्लैंप और फिक्स करने की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, लौकी, हजार आंखों वाली बोधि आदि कुछ पसंदीदा वस्तुओं, इन वस्तुओं का सतह रूप मुख्य रूप से घुमावदार होता है, और सतह चिकनी, नाजुक और अच्छा महसूस करने के लिए आवश्यक है। इन वस्तुओं को संसाधित करने की प्रक्रिया में, यदि हम क्लैंप करने के लिए साधारण क्लैंप का उपयोग करते हैं, तो यह क्लैंप के कठोर विमान को तैयार की गई वस्तु की घुमावदार सतह से सीधे संपर्क करने का कारण बनेगा, जो तैयार की गई वस्तु की सतह को कठोर क्षति पहुंचा सकता है, इसके देखने और चंचल महसूस को कम कर सकता है। इसके अलावा, साधारण स्थिरता के साथ वर्कपीस को क्लैंपिंग करने की प्रक्रिया के दौरान क्लैंपिंग बल स्थिर होता है, और वर्कपीस को दबाने के लिए अक्सर वर्कपीस पर एक बड़ा क्लैंपिंग बल लागू किया जाता है। इंजीनियरिंग प्रैक्टिस में हमने पाया कि कई बार क्लैंपिंग फोर्स अनुचित होती है और कुछ भंगुर वर्कपीस सीधे कुचल दिए जाते हैं और वर्कपीस खत्म हो जाते हैं, जिससे डायरेक्ट इकोनॉमिक लॉस होता है । अभ्यास ने साबित कर दिया है कि साधारण जुड़नार मुख्य रूप से घुमावदार सतहों के साथ विशेष आकार के वर्कपीस को प्रभावी ढंग से क्लैंप नहीं कर सकते हैं। कुछ निर्माण स्थलों में, श्रमिक प्रसंस्करण के लिए दोनों हाथों से वर्कपीस को सीधे पकड़ते हैं। निर्माण प्रक्रिया के दौरान कर्मियों की चोट से बचने और वर्कपीस की समग्र और सतह पर स्थिरता के नुकसान को कम करने के लिए, लेखक ने एक प्रकार का वर्कपीस डिजाइन करने की कोशिश की जो घुमावदार सतहों के साथ विशेष आकार के वर्कपीस को क्लैंपिंग के लिए उपयुक्त है और क्लैंपिंग प्रक्रिया के दौरान लोचदार क्लैंपिंग बल प्रदान कर सकता है। बहुआयामी सार्वभौमिक स्थिरता।

2 बहुआयामी स्थिरता संरचना डिजाइन

इस पेपर में डिजाइन किए गए क्लैंप में क्लैंपिंग बल को समायोजित करने का कार्य होता है और मुख्य रूप से अनियमित आकार और विभिन्न सामग्रियों के साथ वर्कपीस को क्लैंपिंग और फिक्सिंग के लिए उपयोग किया जाता है। क्लैंप सममित रूप से वितरित किए जाते हैं, और पूरे को दो भागों में विभाजित किया जाता है, एक हिस्सा एक रैखिक गति हिस्सा है, और दूसरा हिस्सा एक स्थिर हिस्सा है। क्लैंप की मुख्य संरचना चित्र 1 में दिखाई गई है।

2.1 मल्टीफंक्शनल स्थिरता के रैखिक गति भाग का संरचनात्मक डिजाइन

चलती भाग स्थिरता समर्थन फ्रेम 4 रैखिक चलती भाग का मुख्य शरीर है, और स्लाइडिंग रॉड 18 चलती भाग स्थिरता समर्थन फ्रेम 4 के छेद में स्थापित है, और दोनों रिश्तेदार आंदोलन के बिना हस्तक्षेप फिट है; दो स्लाइडिंग रॉड के अन्य सिरों को स्लाइडिंग रॉड फिक्सिंग सदस्य द्वारा तय किया जाता है 14 एक साथ, वही एक हस्तक्षेप फिट है (स्लाइडिंग रॉड 18 और स्लाइडिंग रॉड फिक्सिंग सदस्य 14 पेंच को कसकर हस्तक्षेप फिट राज्य में हैं), पेंच अनथ्रेरेड एंड 2 और चलती भाग स्थिरता समर्थन फ्रेम 4 को कुली रूप से चक्कर 19 सीमा से स्थानांतरित कर दिया जाता है , दोनों स्वयंसली रूप से नहीं चल सकते हैं और केवल घुमा सकते हैं; स्क्रू 15 का थ्रेड्ड एंड और स्क्रू के बिना पढ़े हुए अंत 2 एक ही हिस्से के दो हिस्से हैं, और स्क्रू 15 के थ्रेड्ड एंड और स्थिरता समर्थन फ्रेम 16 के स्थिर भाग को खराब कर दिया जाता है, स्क्रू रॉड 3 घुमाने के लिए पेंच थ्रेडलेस एंड 2 को चलाता है, ताकि रैखिक गति भाग शिकंजा या काम को ढीला करने के लिए पेंच धागे के अंत के साथ रैकारिक रूप से चलता है।

स्थिरता समर्थन फ्रेम 4 के चलती भाग पर चक फिक्सिंग डिवाइस भी साधारण जुड़नार की तुलना में सुधार किया है । वर्कपीस को क्लैंपिंग करते समय पारंपरिक फिक्स्चर का बल अक्सर बेकाबू होता है। एक बार बल लागू होने के बाद, नरम वर्कपीस विकृत हो सकता है या वर्कपीस की सतह किसी न किसी तरह दिखाई दे सकती है। बड़ी क्षति; फिक्सिंग अंत चक 9 के फिक्सिंग तंत्र एक अखरोट 5, एक फिसलने रॉड 7, एक वसंत 6, और एक चक फिक्सिंग सदस्य 8 से बना है । अखरोट 5 घुमाने से, वसंत को क्लैंप के पूर्व-मजबूत बल को समायोजित करने के लिए उचित रूप से ढीला या कड़ा किया जा सकता है; चक फिक्सिंग पार्ट 8 और स्लाइडिंग रॉड 7 को एक साथ बांधा जाता है। चक फिक्सिंग भाग 8 और स्थिरता समर्थन फ्रेम के चलती भाग के बाद से 4 एक सरल रैखिक गाइड फार्म, चक फिक्सिंग भाग 8 स्थिरता समर्थन फ्रेम 4 के चलती भाग पर स्लाइड कर सकते हैं, स्लाइड रॉड 7 और स्थिरता समर्थन फ्रेम 4 के चलती भाग एक शाफ्ट छेद मंजूरी फिट से जुड़े हुए हैं, और दो एक दूसरे के सापेक्ष स्लाइड करने के लिए एक मार्गदर्शक भूमिका निभा सकते हैं , और साथ ही चक धारक 8 और स्थिरता के चलती भाग को क्लैंपिंग के दौरान अत्यधिक टोक़ के कारण समर्थित होने से रोकते हैं। शेल्फ 4 को नुकसान । वसंत 6 में उच्च लोच गुणांक होना आवश्यक है। स्प्रिंग 6 स्लाइड रॉड 7 पर बाजू है ताकि क्लैंपिंग फोर्स में वर्कपीस क्लैंप होने पर क्रमिक परिवर्तन की प्रक्रिया हो। जब वर्कपीस को क्लैंप किया जाता है, तो इसे स्क्रू के बिना पढ़े अंत 2 के रोटेशन को नियंत्रित करके नियंत्रित किया जाता है। बदले में वसंत का संपीड़न वर्कपीस को क्लैंपिंग के बल को नियंत्रित करता है। जब आवश्यक क्लैंपिंग बल बड़ा होता है, तो स्क्रू के अनथ्रेढ़ अंत 2 को चक धारक को वसंत को सेक करने के लिए घुमाया जाता है 8 और स्थिरता समर्थन फ्रेम 4 का चल हिस्सा बेलनकार रूप से फैलता है जब सही अंत चेहरे का हिस्सा संपर्क में होता है, तो वसंत 6 अब क्लैंपिंग बल को समायोजित करने के लिए अपने स्वयं के लोचदार बल की भूमिका निभाता है।

2.2 बहुआयामी स्थिरता के स्थिर भाग का संरचनात्मक डिजाइन

स्थिर भाग क्लैंप समर्थन फ्रेम 16 स्थिर भाग का मुख्य शरीर है। स्थिर भाग क्लैंप समर्थन फ्रेम 16 आधार कनेक्टर 17 के माध्यम से आधार के साथ बांधा जाता है और आधार शिकंजा के साथ बांधा जाता है। धावक शाफ्ट 13 और स्थिर भाग क्लैंप समर्थन फ्रेम 16 दो कोई सापेक्ष आंदोलन होने के लिए एक कुंजी के साथ एक साथ जुड़े हुए हैं; धावक शाफ्ट 13 और एक तरह से असर 11 के भीतरी अंगूठी एक कुंजी से जुड़े हुए हैं, और एक तरह से असर 11 की बाहरी अंगूठी एक कुंजी द्वारा धावक 10 के साथ जुड़ा हुआ है । एक तरह से असर 11 के अस्तित्व के कारण, धावक 10 केवल पलटवार किया जा सकता है । रोटेशन, रिवर्स सेल्फ लॉकिंग; धावक 10 पर तीन पदों पर हैं जहां घूर्णन अंत चक 12 स्थापित किया गया है। विभिन्न वर्कपीस के लिए, वर्कपीस की सतह के लिए उपयुक्त घूर्णन अंत चक धावक 10 पर स्थापित किया जाता है, ताकि घूर्णन अंत चक को सिर मोड़ते समय बदल दिया जाए, केवल घूर्णन पहिया को घुमाने की आवश्यकता हो, या प्रतिस्थापन के लिए घूर्णन अंत चक को हटा दिया जाए, और घूर्णन पहिया को घुमाकर, चक को क्षैतिज विमान के साथ एक निश्चित कोण पर सेट किया जा सकता है (उदाहरण के लिए (उदाहरण के लिए , फिक्स्ड वेज के आकार का वर्कपीस)। चक और धावक की स्थापना के रूप में एक षट्कोणीय चश्मे नाली आकार फिट है, तो चक 6 स्थापना कोण है, और चक वर्कपीस या व्यक्तिगत आदतों की जरूरतों के अनुसार स्थापित किया जा सकता है ।

3 बदली चक संरचना डिजाइन

वर्कपीस के विभिन्न आकारों के लिए विभिन्न चकों का उपयोग किया जाता है, और चकों को उपयोग की जरूरतों के अनुसार विभिन्न रूपों में डिजाइन किया जा सकता है, जैसा कि चित्र 2 में दिखाया गया है। चक का पहला प्रकार कोणीय आकृतियों वाले भागों के लिए उपयुक्त है (आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले कोणों के साथ चक); चक का दूसरा प्रकार एक सपाट आकार वाले भागों के लिए उपयुक्त है; तीसरा प्रकार का चक उन हिस्सों के लिए उपयुक्त है जिनका आकार गोलाकार है; चक का चौथा रूप उन हिस्सों के लिए उपयुक्त है जिनका आकार अनियमित रूप से घुमावदार है।

1- आधार; 2- पेंच धागा अंत; 3- घूर्णन रॉड; 4- क्लैंप सपोर्ट फ्रेम का चल हिस्सा; 5- अखरोट; 6-वसंत; 7- स्लाइडिंग रॉड; 8- चक स्थिरता; 9- फिक्स्ड एंड क्लैंप हेड; 10- धावक; 11- एक तरफा असर; 12- घूर्णन अंत चक; 13- धावक शाफ्ट; 14- स्लाइडिंग रॉड फिक्सिंग भाग; 15- स्क्रू थ्रेड एंड; 16- स्थिर भाग स्थिरता समर्थन फ्रेम; 17- बेस कनेक्टर; 18-स्लाइडिंग रॉड; 19-चक्कर

चित्रा 1 स्थिरता की मुख्य संरचना

बदली चक संरचना के चित्रा 2 योजनाबद्ध आरेख

4 निष्कर्ष

समायोज्य क्लैंपिंग बल के साथ इस बहुआयामी स्थिरता ने कई प्रदर्शनों और संशोधनों के बाद अंततः एक डिजाइन योजना स्थापित की है। हमने सॉलिडवर्क्स सॉफ्टवेयर के साथ स्थिरता का एक मॉडल बनाया, और संरचनात्मक डिजाइन की तर्कसंगतता को सत्यापित करने के लिए एक मोशन सिमुलेशन विश्लेषण किया। यह क्लैंप ले जाना आसान है और काम करना आसान है, जो घुमावदार संरचनाओं के साथ विशेष आकार के वर्कपीस के क्लैंपिंग और फिक्सिंग के लिए एक विश्वसनीय गारंटी प्रदान करता है।

हमने चीन के राज्य बौद्धिक संपदा कार्यालय में इस बहु-कार्य स्थिरता के डिजाइन के लिए एक पेटेंट आवेदन प्रस्तुत किया है और पेटेंट प्राधिकरण प्राप्त किया है । पेटेंट नाम है: समायोज्य क्लैंपिंग बल, पेटेंट संख्या के साथ एक क्लैंप: ZL201520445857.4 । अगले चरण में, हम सक्रिय रूप से परियोजना के वित्तपोषण के लिए प्रयास करेंगे और जितनी जल्दी हो सके प्रोटोटाइप की कोशिश करेंगे।