स्टेनलेस स्टील पीसने डिस्क की टर्निंग प्रोसेसिंग

2 पीस डिस्क का टर्निंग प्रोसेसिंग पार्ट प्रोसेसिंग का फोकस पार्ट प्रोसेसिंग की ओर से दांतेदार स्ट्रक्चर और 30 आई0mm ग्रूम स्ट्रक्चर समान रूप से हिस्से पर बांटी जाती है। भाग का क्रॉस-सेक्शनल आकार काफी अलग है। यदि प्रक्रिया को गलत तरीके से व्यवस्थित किया जाता है, तो भाग के विरूपण का कारण लगाना आसान है। संरचना के अधिकांश हिस्सों को एक लाठर पर संसाधित किया जाता है, और एक मिलिंग मशीन पर 30 खांचे संसाधित किए जाते हैं। 2.1 प्रसंस्करण उपकरण वास्तविक उत्पादन स्थल और उत्पादन बैचों के साथ संयुक्त है। Huaxing डिजिटल Lathe का चयन किया है, और प्रणाली WA-31DT है ।

2 टर्निंग टूल चयन 22.1 टूल मैटेरियल चयन स्टेनलेस स्टील को काटते समय, भारी काम की विशेषताओं के कारण सख्त, बड़े कटिंग बल, उच्च कटिंग तापमान और उपकरण के आसान पहनने के कारण, उपकरण को अच्छी थर्मल कठोरता के साथ एक सामग्री का चयन करना चाहिए और प्रतिरोध पहनना चाहिए। आमतौर पर इस्तेमाल किया अलॉय उपकरण संसाधित किया जा सकता है, लेकिन एक लंबे समय के लिए स्टेनलेस स्टील के मोड़ और अधिक परिपक्व अनुभव का गठन किया है, जैसे उच्च कठोरता का उपयोग, विरोधी चिपकने वाला और अच्छी क्रूरता सीमेंटेड कार्बाइड, जैसे YN प्रकार YN10: YG प्रकार YG8N YG813, YG532 और YW श्रेणी श्रेणी के YW1

2.2 YW2 ग्रेड के लिए उपकरण ज्यामिति मापदंडों का चयन

(1) रेक एंगल वाई । गर्मी और गर्मी अपव्यय और उपकरण टिप की ताकत को काटने की पीढ़ी के संदर्भ में, रेक कोण बढ़ाने से गर्मी में कटौती की पीढ़ी को कम किया जा सकता है, लेकिन एक जरूरत से ज्यादा बड़े रेक कोण उपकरण टिप की गर्मी अपव्यय मात्रा और उपकरण टिप की ताकत को कम कर देता है। रेक कोण को कम करने से काटने की गर्मी से बचने और काटने के तापमान को कम करने की अनुमति मिल सकती है। हालांकि, जब रेक कोण बहुत छोटा होता है, तो सामग्री गंभीर रूप से विकृत हो जाती है और काटने के बल को बढ़ाती है। स्टेनलेस स्टील को बदलते समय, सामने को उपकरण की ताकत को कम किए बिना समायोजित किया जाना चाहिए। काटने के दौरान प्लास्टिक विरूपण को कम करने और काटने के बल को कम करने और गर्मी को काटने के लिए कोण उचित रूप से बड़ा है। अभ्यास से पता चलता है कि रेक कोण 15 ° 20 ° है

(2) रियर कॉर्नर ए । टर्निंग टूल का क्लीयरेंस एंगल टूल फेस और कटिंग सरफेस के बीच घर्षण को कम कर सकता है। यदि पीछे के भागफल बहुत बड़े हैं, तो उपकरण का वेज कोण कम हो जाएगा, उपकरण के अत्याधुनिक की ताकत कम हो जाएगी, और उपकरण का स्थायित्व कम हो जाएगा; जब राहत कोण छोटा होता है, तो उपकरण के अत्याधुनिक की ताकत को बढ़ाया जा सकता है। छोटे निकासी कोण उपकरण चेहरे और वर्कपीस के बीच घर्षण को बढ़ाता है, जिससे उपकरण पहनने में वृद्धि होती है और मशीनकी सतह की गुणवत्ता प्रभावित होती है। इसलिए, एक उचित निकासी कोण 6 डिग्री-10 डिग्री है।

(3) ब्लेड एंगल एएस। ब्लेड झुकाव कोण का आकार और दिशा उपकरण टिप की ताकत और चिप्स की बहिर्वाह दिशा निर्धारित करते हैं। पीछे के घटक बल को बहुत अधिक बढ़ाए बिना उपकरण टिप की ताकत को बढ़ाने के लिए, ब्लेड झुकाव कोण छोटा होना चाहिए, आमतौर पर -10 डिग्री ~ 20 डिग्री, बड़े मूल्य का उपयोग निरंतर काटने के लिए किया जाता है, और छोटे मूल्य का उपयोग आंतरायिक काटने के लिए किया जाता है। उपकरण चयन के सिद्धांत का संयोजन, स्टेनलेस स्टील के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त YG813 93 ° सीमेंटेड कार्बाइड टर्निंग टूल चुनें