परिशुद्धता मोल्ड भागों के प्रसंस्करण में ध्यान देने योग्य कई बिंदु

1. उपकरण का उचित चयन। सटीक मोल्ड भागों का प्रसंस्करण मुख्य रूप से अधिकांश मशीनिंग भत्तों को काटने के लिए होता है, और उच्च परिशुद्धता वाले यांत्रिक भागों की आवश्यकता नहीं होती है। इसलिए, रफिंग में अधिक शक्ति और उच्च-सटीक मशीन टूल्स होने चाहिए। समापन प्रक्रिया एक अपेक्षाकृत उच्च परिशुद्धता मशीन का उपयोग करने पर जोर देती है। विभिन्न मशीनों पर रफ और फिनिशिंग उपकरण की क्षमताओं को पूरा खेल दे सकता है और इसकी सेवा जीवन को सटीक मशीन टूल्स तक बढ़ा सकता है।

2, सटीक मोल्ड भागों प्रसंस्करण की शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए, सबसे अच्छा से किसी न किसी और ठीक यांत्रिक भागों प्रसंस्करण। क्योंकि जब मोटे यांत्रिक भागों को संसाधित किया जाता है, तो काटने की मात्रा बड़ी होती है, और कटिंग बल, क्लैंपिंग बल, गर्मी और वर्कपीस के यांत्रिक भागों में स्पष्ट रूप से कार्य सख्त होता है। वर्कपीस में एक बड़ा आंतरिक तनाव होता है। यदि वर्कपीस खुरदरा है, तो खुरदरे यांत्रिक भाग पूरे हो जाते हैं। निरंतर होने के बाद, तनाव पुनर्वितरण के कारण जल्द ही भाग सटीकता खो जाएगी। कुछ उच्च परिशुद्धता भागों के यांत्रिक भागों के मशीनिंग के लिए। खुरदरापन और परिष्करण के बाद, आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए कम तापमान की annealing प्रक्रिया को भी व्यवस्थित या उम्र बढ़ने देना चाहिए।

3. सटीक मोल्ड भागों के प्रसंस्करण मार्ग में, गर्मी उपचार की अक्सर व्यवस्था की जाती है। स्थानों को निम्नानुसार व्यवस्थित किया जाता है: धातु के काटने के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए गर्मी उपचार प्रक्रिया, जैसे कि annealing, सामान्य करना, तड़के, आमतौर पर यांत्रिक भागों के मशीनिंग में व्यवस्थित किया जाता है। उम्र बढ़ने के उपचार, कंडीशनिंग उपचार, जैसे कि सामान्य लेआउट चित्र, खुरदरापन के बाद, लेकिन पूरा होने के बाद आंतरिक तनाव को हटा दें। घटकों के यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए, जैसे कि शमन और तड़के को बढ़ाना, आमतौर पर यांत्रिक भागों के मशीनिंग में व्यवस्थित होता है।