पांच-एक्सिस लिंकेज मशीनिंग इम्पेलर के लिए मिलिंग मशीनिंग विधि

(1) कंप्रेसर इम्पेलर ब्लेड प्रोफाइल डेटा दर्ज करें: निर्दिष्ट प्रारूप के अनुसार ब्लेड के ब्लेड प्रोफाइल डेटा दर्ज करें, और ब्लेड इनलेट, आउटलेट पट्टिका, मेरिडियन चैनल आकार, ब्लेड रूट पट्टिका और अन्य विशेषताओं को परिभाषित करें;

(2) ब्लैंक क्लैंपिंग: इम्पेलर ब्लैंक क्लैंपिंग विधि केंद्र छेद क्लैंपिंग है, और वर्कपीस के तल पर तीन पिन छेद इम्पेलर प्रोग्रामिंग सेंटर और मशीन के ए-एक्सिस रोटेशन सेंटर के बीच की दूरी को कम करने के लिए तैनात हैं

(3) पांच-अक्ष सीएनसी प्रोग्रामिंग: इम्पेलर की संरचना और आकार के अनुसार, इसे स्लॉटिंग, हब प्रोसेसिंग, ब्लेड प्रोसेसिंग और आयात और निर्यात गोलाई जैसी प्रक्रियाओं में विभाजित किया गया है, और सीएनसी प्रोग्रामिंग करने के लिए विभिन्न प्रक्रियाओं के लिए विभिन्न रणनीतियों का चयन करें;

(4) सीएनसी कार्यक्रमों के अनुकरण के लिए पोस्ट-प्रोसेसिंग जी कोड; मशीन टूल के डिजिटल मॉडल पर सिमुलेशन प्रसंस्करण, उपकरण, वर्कपीस और मशीन टूल आंदोलन के सापेक्ष आंदोलन का अनुकरण करना, हस्तक्षेप की जांच करना, टकराव से बचना और उपकरण क्षतिपूर्ति मूल्य का निर्धारण करना;

(3) पांच-अक्ष संख्यात्मक नियंत्रण प्रसंस्करण: संख्यात्मक नियंत्रण कार्यक्रम को पांच-अक्ष मशीनिंग केंद्र की संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली में स्थानांतरित करें, मुख्य ऑपरेशन कार्यक्रम को संकलित करें, संबंधित कार्यक्रमों को चक्रीय रूप से कॉल करें, और इम्पेलर के प्रसंस्करण को पूरा करें;

पृष्ठभूमि कला: सुपरचार्जिंग का कार्य इंजन सिलेंडर में हवा घनत्व बढ़ाने के लिए हवा को प्री-प्रेस करना है, ताकि ईंधन को पूरी तरह से जलाया जा सके। कंप्रेसर इम्पेलर एक टर्बोचार्जर का एक प्रमुख हिस्सा है। यह एक उच्च गति से घूमता है और बढ़ाने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए गैस को सेक करने के लिए अपकेंद्रित्र बल का उपयोग करता है। इसकी वायुगतिकीय विशेषताएं और संरचनात्मक ताकत सीधे पूरे टर्बोचार्जर के उत्पाद प्रदर्शन को प्रभावित करती है।

कंप्रेसर इम्पेलर जटिल घुमावदार ब्लेड से बना है, और प्रोफ़ाइल त्रुटि विनिर्माण प्रक्रिया जटिल है। आम तौर पर, कास्ट एल्यूमीनियम सामग्री का उपयोग किया जाता है और मोल्ड और सटीक कास्टिंग द्वारा बनाया जाता है। सीएडी/(सीएएम प्रौद्योगिकी, तेजी से सही पांच धुरी सीएनसी मशीनिंग प्रौद्योगिकी और उच्च गति मिलिंग सीएनसी उपकरणों के उद्भव के विकास के साथ, यह सीधे इम्पेलर विनिर्माण में बुनियादी परिवर्तन करने के लिए नेतृत्व किया है ।

इंजन पावर की वृद्धि और पावर केबिन इंस्टॉलेशन स्पेस की सीमा के साथ, प्रति यूनिट वॉल्यूम बिजली बढ़ाना नई पावर डेवलपमेंट का लक्ष्य बन गया है । यह सुपरचार्जर के प्रदर्शन पर उच्च आवश्यकताओं को आगे रखता है। स्पीड बढ़ने से ही हाई प्रेशर रेशियो की मांग पूरी की जा सकती है। जब इम्पेलर व्हील की परिधि गति 500 मीटर/s से ऊपर है और कंप्रेसर आउटलेट तापमान 200 डिग्री सेल्सियस से अधिक है, कास्ट एल्यूमीनियम सामग्री समय आपरेशन के लिए लंबी विश्वसनीयता आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते ।