डाई-कास्ट एल्यूमीनियम के उत्पादन के बाद सतह पर लंबे समय तक छिद्र अक्सर दिखाई देते हैं

डाई-कास्ट एल्यूमीनियम पार्ट्स वास्तव में डाई-कास्ट पार्ट्स हैं जो एक डाई-कास्टिंग मशीन द्वारा निर्मित होते हैं। डाई-कास्ट एल्यूमीनियम के निर्माण की प्रक्रिया में, हम पहले तरल धातु एल्यूमीनियम या धातु एल्यूमीनियम मिश्र धातु को गर्म करेंगे। गर्म करने के बाद, हम उन्हें मशीन के फीड पोर्ट में डाल सकते हैं। डाई-कास्ट एल्यूमीनियम का उत्पादन पूरा होने के बाद, लंबे छेद अक्सर सतह पर दिखाई देते हैं।

क्योंकि एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में अच्छी तरलता और प्लास्टिसिटी होती है, और कास्टिंग प्रक्रिया को एक दबाव डाई-कास्टिंग मशीन में डाला जाता है, डाई-कास्ट एल्यूमीनियम को विभिन्न अधिक जटिल आकारों में बनाया जा सकता है और इसमें उच्च परिशुद्धता भी हो सकती है। कास्टिंग की धातु की मात्रा और धातु एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम मिश्र धातु के कास्टिंग भत्ता न केवल बिजली और धातु सामग्री को बचाते हैं, बल्कि श्रम लागतों को भी बचाते हैं।

इसलिए, डाई-कास्ट एल्यूमीनियम का व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है जैसे ऑटोमोबाइल विनिर्माण, आंतरिक दहन इंजन निर्माण, मोटर साइकिल निर्माण, मोटर निर्माण, तेल पंप निर्माण, ट्रांसमिशन मशीनरी विनिर्माण, सटीक उपकरण, भूनिर्माण, बिजली निर्माण और वास्तु सजावट। एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में उत्कृष्ट तापीय चालकता, छोटे विशिष्ट गुरुत्व और उच्च कार्यशीलता है।

प्रसंस्करण के दौरान, ट्रेकोमा जैसे दोष कभी-कभी दिखाई दे सकते हैं। डाई-कास्टिंग एल्यूमीनियम की उत्पादन प्रक्रिया में छिद्रों और ट्रेकोमा से बचने के लिए, इसे निम्नानुसार संक्षेप में प्रस्तुत किया गया है: एल्यूमीनियम मिश्र धातु को गलाने, परिष्कृत करने और नष्ट करने की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए गैस सामग्री को कम करने के लिए चुना गया है। एल्यूमीनियम पानी, और तरल सतह मैल और बुलबुले समय में हटा दिए जाते हैं। ऑक्साइड, और गैस को फिर से डाई कास्टिंग में प्रवेश करने से रोकें।

एक अच्छा रिलीज एजेंट चुनें। चयनित रिलीज़ एजेंट को डाई-कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान गैस उत्पन्न नहीं करना चाहिए, और अच्छा रिलीज प्रदर्शन है; सुनिश्चित करें कि मोल्ड का निकास निर्बाध है, निकास सुचारू है, और मोल्ड में गैस पूरी तरह से छुट्टी दे दी गई है, विशेष रूप से एल्यूमीनियम पानी पोलीमराइजेशन जगह निकास चैनल को अनब्लॉक करना चाहिए; डाई-कास्टिंग मापदंडों को समायोजित करें, और गैस निर्माण को रोकने के लिए भरने की गति बहुत तेज नहीं होनी चाहिए।

उत्पाद डिजाइन और मोल्ड डिजाइन में, अत्यधिक दीवार के अंतर की कमियों को कम करने के लिए कोर ड्राइंग और कूलिंग के उपयोग पर ध्यान दिया जाना चाहिए; निश्चित भागों में अक्सर दिखने वाले छिद्रों को मोल्ड और डिज़ाइन द्वारा सुधारना चाहिए। मरने के लिए, मरने के कास्टिंग उद्योग में, यदि उपरोक्त छह उपाय किए जाते हैं, तो डाई-कास्ट एल्यूमीनियम की स्क्रैप दर को काफी कम किया जा सकता है, जिससे उत्पादों की पास दर में सुधार होता है।