परिशुद्धता यांत्रिक भागों के निर्माण के लिए किसी न किसी सामग्री का चयन कैसे करें?

मैकेनिकल प्रोसेसिंग, उच्च-सटीक मैकेनिकल पार्ट्स निर्माण में लगे, रिक्त का चयन निर्धारित किया जाता है, न केवल रिक्त विनिर्माण के अर्थशास्त्र को प्रभावित करता है, बल्कि यांत्रिक प्रसंस्करण के अर्थशास्त्र को भी प्रभावित करता है। इसलिए, रिक्त का निर्धारण करते समय, गर्म प्रसंस्करण और आर्थिक कारकों के कारकों पर विचार करना आवश्यक है, साथ ही ठंड प्रसंस्करण की आवश्यकताएं भी हैं, ताकि रिक्त के निर्धारण से भागों की विनिर्माण लागत को कम किया जा सके।

1. कास्टिंग

जटिल आकृतियों वाले भागों के रिक्त भाग को कास्टिंग द्वारा निर्मित किया जाना चाहिए। वर्तमान में, अधिकांश कास्टिंग रेत के सांचों के साथ डाली जाती हैं, जो लकड़ी के ढालना मैनुअल मोल्डिंग और धातु मोल्ड मशीन मोल्डिंग में विभाजित हैं। लकड़ी के ढालना मैनुअल मोल्डिंग कास्टिंग में कम परिशुद्धता, बड़े मशीनिंग सतह मार्जिन और कम उत्पादन क्षमता है, और एकल-टुकड़ा छोटे बैच उत्पादन या बड़े भागों की ढलाई के लिए उपयुक्त है। धातु मोल्ड मशीन में उच्च मोल्डिंग उत्पादकता और उच्च कास्टिंग परिशुद्धता है, लेकिन उपकरण की लागत अधिक है, और कास्टिंग का वजन भी सीमित है। यह बड़ी मात्रा में उत्पादित छोटी और मध्यम आकार की कास्टिंग के लिए उपयुक्त है। दूसरे, उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताओं वाली छोटी कास्टिंग विशेष कास्टिंग, जैसे दबाव कास्टिंग, केन्द्रापसारक निर्माण और निवेश कास्टिंग का उपयोग कर सकती हैं।

2. के लिए

Changzhou मशीनरी पार्ट्स प्रसंस्करण

उच्च यांत्रिक शक्ति वाले स्टील भागों के लिए, फोर्जिंग ब्लैंक्स का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। दो प्रकार के फोर्जिंग हैं: फ्री फोर्जिंग और डाई फोर्जिंग। फ्री फोर्जिंग फोर्जिंग मैनुअल फोर्जिंग (छोटा ब्लैंक), मैकेनिकल हैमर फोर्जिंग (मध्यम रिक्त) या प्रेस फोर्जिंग (बड़ा खाली) द्वारा प्राप्त किया जा सकता है। इस तरह के फोर्जिंग में कम परिशुद्धता, कम उत्पादकता, बड़े मशीनिंग भत्ता, और भाग की संरचना सरल होनी चाहिए, एकल और छोटे बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त है, और बड़े फोर्जिंग का निर्माण होता है।

डाई फोर्जिंग की शुद्धता और सतह की गुणवत्ता मुक्त फोर्जिंग की तुलना में बेहतर है, और फोर्जिंग का आकार भी अधिक जटिल हो सकता है, इसलिए Changzhou मशीनरी पार्ट्स के मशीनिंग मशीनिंग मार्जिन को कम कर सकते हैं। मरने वाले फोर्जिंग की उत्पादन दक्षता मुक्त फोर्जिंग की तुलना में बहुत अधिक है, लेकिन इसके लिए विशेष उपकरण और फोर्जिंग की मृत्यु की आवश्यकता होती है, इसलिए यह बड़े बैचों के साथ छोटे और मध्यम आकार के फोर्जिंग के लिए उपयुक्त है।

3. प्रोफाइल

प्रोफाइल को क्रॉस-सेक्शनल आकार के अनुसार गोल स्टील, स्क्वायर स्टील, हेक्सागोनल स्टील, फ्लैट स्टील, एंगल स्टील, चैनल स्टील, आई-बीम और अन्य विशेष क्रॉस-सेक्शन प्रोफाइल में विभाजित किया जा सकता है। दो प्रकार के प्रोफाइल हैं: हॉट रोल्ड और कोल्ड ड्रॉ। हॉट-रोल्ड प्रोफाइल में कम सटीकता है, लेकिन वे सस्ते हैं, और उनका उपयोग सामान्य भागों के रिक्त स्थान के लिए किया जाता है; शीत-तैयार प्रोफाइल आकार में छोटे और उच्च परिशुद्धता में हैं, और स्वचालित खिला का एहसास करने में आसान है, लेकिन कीमत अधिक है, और वे ज्यादातर बड़े बैच उत्पादन के लिए उपयोग किए जाते हैं, स्वचालित मशीन उपकरण प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त हैं।

4. वेल्डेड भागों

वेल्डेड भागों वेल्डिंग द्वारा प्राप्त संयुक्त भाग हैं। वेल्डिंग के फायदे सरल विनिर्माण, लघु चक्र समय और सामग्री की बचत है। नुकसान खराब कंपन प्रतिरोध और बड़े विरूपण हैं, जो केवल उम्र बढ़ने के उपचार के बाद संसाधित किए जा सकते हैं।