मिलिंग के दौरान क्लैंपिंग पॉइंट्स

1. दबाव प्लेट की क्लैम्पिंग:

वर्कपीस के लिए जो आकार में बड़े होते हैं या मशीन की आवाज़ के साथ लिपटे जाने के लिए असुविधाजनक होते हैं, एक दबाने वाली प्लेट आमतौर पर प्रसंस्करण के लिए एक मिलिंग मशीन के वर्कटेबल पर स्थापित होती है।जब एक क्षैतिज मिलिंग मशीन पर एक अंत चक्की के साथ मिलिंग करते हैं, तो मिलिंग के लिए वर्कपीस को जकड़ने के लिए दबाव प्लेट का उपयोग करना आम है।उसी समय, स्थिति को दोहराने के लिए, कुछ पोजिशनिंग पिन का उपयोग किया जा सकता है।नीचे के रूप में:

दबाव प्लेट कार्यक्षेत्र की सतह के खिलाफ काम के टुकड़े को दबाने के लिए टी-आकार के बोल्ट, नट और स्टेप पैड का उपयोग करती है। अखरोट और दबाव प्लेट के बीच एक वॉशर रखा जाना चाहिए।आमतौर पर इस्तेमाल होने वाले क्लैंपिंग उपकरण नीचे दिए गए चित्र में दिखाए गए हैं:

इसे निम्नानुसार भी जोड़ा जा सकता है:

विशिष्ट संयोजन क्लैम्पिंग संयोजन है:

वर्कपीस को दबाते समय, कम से कम दो दबाने वाली प्लेटों का चयन किया जाना चाहिए। दबाने की प्लेट का एक छोर वर्कपीस पर दबाया जाता है, और दूसरा छोर स्टेप पैड आयरन पर दबाया जाता है। अनुचित दबाव बल से बचने के लिए प्रेसिंग प्लेट की स्थिति उपयुक्त होनी चाहिए, जो मिलिंग की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती है या दुर्घटनाओं का कारण बन सकती है।प्रेशर प्लेट के साथ वर्कपीस को क्लैंप करते समय, निम्नलिखित बातों पर ध्यान दें: (1) प्रेशर प्लेट बोल्ट जितना संभव हो उतना वर्कपीस के करीब होना चाहिए, ताकि बोल्ट और वर्कपीस के बीच की दूरी के बीच की दूरी कम हो बोल्ट और शिम, जो क्लैंपिंग बल को बढ़ाएगा।

(2) शिम का चयन सही होना चाहिए, और ऊंचाई वर्कपीस के समान या उससे अधिक होनी चाहिए, अन्यथा यह क्लैंपिंग प्रभाव को प्रभावित करेगा।

(3) जब प्रेशर प्लेट वर्कपीस को जकड़ लेती है, तो वर्कपीस की प्रोसेस्ड सतह को नुकसान से बचाने के लिए वर्कपीस और प्रेशर प्लेट के बीच एक कॉपर शीट रखनी चाहिए।

(4) दबाव प्लेट की क्लैम्पिंग स्थिति उपयुक्त होनी चाहिए, और प्रसंस्करण क्षेत्र और वर्कपीस की स्थिति को बेहतर कठोरता के साथ जितना संभव हो उतना करीब होना चाहिए।यदि क्लैम्पिंग स्थिति को निलंबित कर दिया गया है, तो वर्कपीस को दृढ़ता से कुशन किया जाना चाहिए।

(५) प्रेशर प्लेट के क्लेम्पिंग बल के विचलन को रोकने के लिए प्रेशर प्लेट के झुकाव को रोकने के लिए प्रत्येक प्रेशर प्लेट की क्लैम्पिंग फोर्स एक समान होनी चाहिए।

(६) क्लैंपिंग फोर्स उपयुक्त होना चाहिए। यदि यह बहुत बड़ा है, तो वर्कपीस विकृत हो जाएगा। यदि यह बहुत छोटा है, तो क्लैंपिंग प्रभाव प्राप्त नहीं किया जाएगा। यदि क्लैम्पिंग बल गंभीर रूप से अनुचित है, तो यह दुर्घटनाओं का कारण होगा।

2. साइड क्लैम्पिंग और क्लैम्पिंग

केवल वर्कपीस के किनारे को जकड़ना पूरे बड़े विमान को संसाधित करने के लिए उपयुक्त है, क्योंकि प्रसंस्करण विमान की तुलना में कोई स्थिरता नहीं है।लेकिन चुटकी के निशान हो सकते हैं।

3. क्लैंप को टॉगल करें

किसी भी उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है, और इसे जल्दी से लॉक और डिसबेल्ड किया जा सकता है।बड़ी संख्या में समान भागों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।

4. मशीनिंग के लिए फ्लैट-नाक सरौता

सबसे बहुमुखी डिवाइस वर्कपीस को जकड़ने के लिए उपयोग किया जाता है।नीचे के रूप में,

इसका उपयोग आयताकार, गोल और डी-आकार की वर्कपीस को जकड़ने के लिए किया जा सकता है।

फ्लैट-नाक सरौता का किनारा नीचे की ओर लंबवत होना चाहिए:

घूर्णन फ्लैट-नाक सरौता:

मिलिंग एंगल्ड एंड फेस या होल के लिए सुविधाजनक है।

कोण फ्लैट नाक सरौता और साइनसोइडल फ्लैट नाक सरौता:

साइन फ्लैट-नाक सरौता आमतौर पर मशीनिंग के लिए उपकरण का उपयोग किया जाता है, कोणों को मापता है, या एंगल लाइनों को खींचता है।साइन फ्लैट-नाक सरौता के दो पहिया की सटीकता बहुत अधिक है। त्रिकोणमितीय फ़ंक्शन और स्पेसर गेज की गणना करके, कोण को सटीकता के दूसरे स्तर तक पहुंचने के लिए संसाधित किया जा सकता है।

1. तीन-जबड़ा चक मिलिंग मशीन:

मिलिंग मशीनों पर अक्सर तीन-जबड़े का उपयोग किया जाता है।इसका उपयोग विभिन्न परिपत्र और हेक्सागोनल भागों को जकड़ने के लिए किया जा सकता है।आदर्श रूप से, आप भागों और चक को खराद से एक साथ निकाल सकते हैं, और फिर प्रसंस्करण जारी रखने के लिए उन्हें मिलिंग मशीन से जकड़ सकते हैं।यह अपेक्षाकृत उच्च सटीकता और समाक्षीयता सुनिश्चित कर सकता है।

लेकिन यह विधि स्पष्ट रूप से बड़े पैमाने पर उत्पादन में संभव नहीं है।बड़े पैमाने पर उत्पादन में, भागों के एक बैच को चालू करना आवश्यक है, और फिर उसी बैच को अगली प्रक्रिया के रूप में मिलाना है।

आंतरिक चक और बाहरी चक, और नरम जबड़ा चक भी हैं।नरम जबड़े की चक को ड्रिल किया जा सकता है, मिल्ड या अन्य आकृतियों को वर्कपीस को रखने के लिए।

2. टर्नटेबल

मिलिंग मशीन पर टर्नटेबल्स बहुत उपयोगी हैं।आप गोल भागों को मशीन कर सकते हैं जो मूल रूप से मशीन नहीं कर सकते हैं।बहुत बड़े छिद्रों को संसाधित करने के लिए निकला हुआ किनारा में विषैले छेदों को ड्रिल करें।

3. अनुक्रमण सिर

इंडेक्सिंग हेड एक मशीन टूल एक्सेसरी है जो किसी भी समान भागों में वर्कपीस को विभाजित करने के लिए मिलिंग मशीन पर स्थापित होता है। इंडेक्सिंग स्केल रिंग और वर्नियर, पोजिशनिंग पिन और इंडेक्सिंग प्लेट और एक्सचेंज गियर का उपयोग करके, वर्कपीस को केंद्र या चक पर क्लैंप किया जाता है। किसी भी कोण में विभाजित, परिधि को किसी भी समान भागों में विभाजित किया जा सकता है। सहायक मशीन उपकरण विभिन्न खांचे, स्पर गियर, सर्पिल स्पर गियर और आर्किमिडीज सर्पिल कैम को संसाधित करने के लिए विभिन्न आकृतियों के विभिन्न उपकरणों का उपयोग करता है।