ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील पार्ट्स प्रोसेसिंग प्रगति के प्रभाव को काटने का विश्लेषण

ऑस्टेनेटिक स्टेनलेस स्टील स्टेनलेस, नॉन मैग्नेटिक और प्लास्टिक है। यह कमरे के तापमान पर एक ही ऑस्टेनिटिक संरचना है। इसमें कम ताकत होती है और हीटिंग और कूलिंग के दौरान कोई फेज ट्रांसफॉर्मेशन नहीं होता है । इसे फेज ट्रांसफॉर्मेशन से मजबूत नहीं किया जा सकता । फिलहाल, इसे केवल विकृत किया जा सकता है। यह उन सामग्रियों में से एक है जिन्हें काटना अधिक कठिन है। हम इस ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के हिस्से को कैसे संसाधित करते हैं? मुख्य रूप से मापदंडों को काटने, काटने के उपकरणों को अनुकूलित करने और तरीकों को काटने के द्वारा। विशिष्ट विश्लेषण इस प्रकार है:

मशीनी क्षमता को प्रभावित करने वाले कारक

डेटा कटिंग के लिए स्टेनलेस स्टील के हिस्सों को संसाधित करने की कठिनाई को अक्सर मशीनीबिलिटी कहा जाता है। अच्छी मशीनी क्षमता उच्च उपकरण स्थायित्व (जीवन) को संदर्भित करती है। सामग्री की कठोरता, दृढ़ता, काम सख्त, थर्मल चालकता और घर्षण और अन्य भौतिक और यांत्रिक प्रदर्शन संकेतक सामग्री की मशीनी क्षमता का निर्धारण करते हैं। संबंध कठोरता, ductility, काम सख्त, थर्मल चालकता और घर्षण की प्रगति के साथ है । पर, आंकड़ों की मशीनी क्षमता में गिरावट का रुख है । सामग्री की रासायनिक संरचना और धातु विज्ञान व्यवस्था इसके भौतिक और यांत्रिक गुणों का निर्धारण करने का आधार है।

ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील में खराब थर्मल चालकता, कम कठोरता, और अच्छी डक्टिलिटी (विस्तार δ>40%, क्षेत्र Ψ>60% की कमी) है। ठंड के काम के दौरान, कार्बाइड दूसरे चरण कण को मजबूत बनाने और तनाव-प्रेरित परिवर्तन को मजबूत बनाने [78] के सामान्यीकृत प्रभावों के कारण काम सख्त होता है, और इसकी ताकत σb≈539MPa से σb≈1568MPa तक बढ़ाई जा सकती है।

स्टेनलेस स्टील पार्ट्स प्रोसेसिंग

ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के हिस्से अत्यधिक घर्षण होते हैं। डेटा की घर्षण इस तरह के कार्बाइड के रूप में कठिन अंक की क्षमता को संदर्भित करता है काटने की प्रक्रिया के दौरान उपकरण को पहनने के लिए । ज़िगुई में, कार्बाइड मुख्य रूप से (Fe, Cr) 23C6 और TiC हार्ड स्पॉट (टीआईसी कठोरता 3200HV) के रूप में मौजूद हैं। ये कठिन बिंदु काटने की प्रक्रिया के दौरान उपकरण की सतह पर खांचे खींचते हैं, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण का यांत्रिक पहनना, और हार्ड पॉइंट वियर या घर्षण पहनने होता है। यह उपकरण पहनने को काटने का एक आम तरीका है। टूल लाइफ कार्बाइड आकार का एक कार्य है और प्रति यूनिट क्षेत्र कार्बाइड की संख्या है। किसी दिए गए रासायनिक संरचना के लिए, जब कार्बाइड का आकार बढ़ता है और संख्या कम हो जाती है, तो उपकरण का जीवन स्पष्ट रूप से बढ़ता है।

डेटा मशीनबिलिटी में सुधार करने के तरीके

सामग्री संरचना और ऑस्टेनाइट व्यवस्था की विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, इसकी मशीनी व्यवस्था में कार्बाइड की मात्रा में सुधार से इसकी मशीनी क्षमता में सुधार के प्रयास शुरू हो सकते हैं:

(1) कार्बाइड की संख्या को कम करें, दूसरे चरण के कार्बाइड कणों के मजबूत प्रभाव को कम करें, और सामग्रियों के काम को सख्त बनाने में सुधार करें;

(2) कार्बाइड के कठोर धब्बों को कम करें और सामग्रियों की घर्षण को कम करें। समाधान उपचार विधि सिर्फ इस उद्देश्य को प्राप्त कर सकते हैं।