सीएनसी मशीनिंग प्लास्टिक Delrin मोड़ पोम काले भागों
विनिर्देशों: चित्र और नमूने की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित
परिचय: पेशेवर हार्डवेयर सामान प्रसंस्करण कारखाना
विवरण
तकनीकी पैरामीटर
| परिणाम समाप्त करें | |
| जैसा कि मशीनी | तेज धार और गड़गड़ाहट को दूर किया जाएगा |
| मनका ब्लास्ट | भाग की सतह को एक चिकनी, मैट उपस्थिति के साथ छोड़ दिया जाता है |
| एनोड किए गए | टाइप II एक संक्षारण-प्रतिरोधी खत्म बनाता है। भागों को विभिन्न रंगों में विभक्त किया जा सकता है - स्पष्ट, काला, लाल, और सोना सबसे आम है और आमतौर पर एल्यूमीनियम से जुड़ा होता है। |
टाइप III अधिक मोटा है और संक्षारण प्रतिरोध के अलावा पहनने के लिए प्रतिरोधी परत बनाता है प्रकार II के साथ देखा गया। | |
| पाउडर कोट | यह एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें पाउडर पेंट को एक भाग पर छिड़का जाता है जिसे बाद में ओवन में पकाया जाता है। यह एक मजबूत, घिसाव और संक्षारण प्रतिरोधी परत बनाता है जो मानक से अधिक टिकाऊ होता है पेंटिंग के तरीके। वांछित सौंदर्य बनाने के लिए रंगों की एक विस्तृत विविधता उपलब्ध है। |
| स्वनिर्धारित | हमें ईमेल, स्काइप, व्हाट्सएप के जरिए कॉटैक्ट करें। हम आपके लिए एक परिष्करण प्रक्रिया देखेंगे। |
अन्य | |
| सहनशीलता | + / - 0.01 एम एम |
| समय - सीमा | नमूनों के लिए 1-2 सप्ताह, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए 3-4 सप्ताह |
| रेखाचित्र स्वीकृत | सॉलिड वर्क्स, प्रो / इंजीनियर, ऑटोकैड (डीएक्सएफ, डीडब्ल्यूजी), पीडीएफ, टीआई |
| भुगतान की शर्तें | व्यापार आश्वासन, टीटी / पेपैल / WestUnion |








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आविष्कार का सारांश
005] वर्तमान आविष्कार का उद्देश्य उन तकनीकी समस्याओं को हल करना है जो मौजूदा स्टेनलेस स्टील (Cr8, srl8Mo) भागों को अचार में डाला जाता है और कोरोड किया जाता है, और उपयोग किए जाने वाले डेज़िंग समाधान में क्रोमिक एनहाइड्राइड (भारी धातुओं का उपयोग निषिद्ध है), जो निषिद्ध है। पर्यावरण संरक्षण के प्रतिकूल और पर्यावरण को प्रदूषित करता है। स्टेनलेस स्टील (9Cr189Cr18Mo) असर भागों की सतह के अंडरकट बर्न डिटेक्शन के लिए एक प्रकार का अचार जंग विधि प्रदान करता है
[६,००६ स्टेनलेस स्टील के असर वाले भागों की ग्राइंडिंग बर्निंग डिटेक्शन के लिए उपयोग किए जाने वाले संक्षारण विधि निम्नलिखित चरणों के अनुसार किए जाते हैं
:
[O0Q समाधान A निर्जल सोडियम कार्बोनेट, ट्राइसोडियम फॉस्फेट और सोडियम हाइड्रॉक्साइड का मिश्रित जलीय घोल है, जिसमें सोडियम कार्बोनेट का द्रव्यमान सांद्रता 2.5-3%, ट्राइसोडियम फॉस्फेट का द्रव्यमान सांद्रता 2.5-3% और सोडियम हाइड्रॉक्साइड है। बड़े पैमाने पर एकाग्रता 1 ~ 1.5% है
[००१०] ३. गर्म पानी की धुलाई: २५ ~ minutes५ डिग्री सेल्सियस १२ साल पर पानी के झटकों के साथ चरण २ में संसाधित स्टेनलेस स्टील के असर वाले भागों को धोएँ:
[००११ चार ठंडे पानी की धुलाई: चरण 3 में संसाधित स्टेनलेस स्टील के असर वाले हिस्सों को धोते हुए पानी को हिलाते हुए 1
[००१२] वी। पानी की फिल्म का सतत निरीक्षण: स्टेनलेस स्टील के असर वाले हिस्सों की सतह पूरी तरह से गीली होनी चाहिए। नेत्रहीन कम से कम 30 के लिए पानी से मुक्त फिल्म के फ्रैक्चर राज्य का निरीक्षण करें, और अगले चरण पर जाएं। अन्यथा, चरण 1 से 4 तक दोहराएं जब तक कि दृश्य अवलोकन कम से कम 30S निर्जल फिल्म फ्रैक्चर अवस्था है
[००१३] ६. एसिड का क्षरण: स्टेनलेस स्टील के असर वाले हिस्सों को बी में डालें और कमरे के तापमान पर २० ~ ५० के लिए हिलाएं, और यह देखें कि स्टेनलेस स्टील के असर वाले हिस्सों का रंग हल्का ग्रे हो जाता है।
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