310S 316 स्टेनलेस स्टील के दौर ट्यूब सील ट्यूब Sawtooth ट्यूब

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स्टेनलेस स्टील प्रसंस्करण सावधानियां

(1) भंडारण, उठाने और परिवहन।

स्टेनलेस स्टील भंडारण: एक विशेष भंडारण फ्रेम होना चाहिए, भंडारण रैक लकड़ी या सतह चित्रित कार्बन स्टील ब्रैकेट या रबर मैट के साथ चटाई होना चाहिए, ताकि कार्बन स्टील और अन्य धातु सामग्री से अलग किया जा सके। भंडारण करते समय, भंडारण स्थान उठाने के लिए सुविधाजनक होना चाहिए, और रिश्तेदार अलगाव में अन्य सामग्री भंडारण क्षेत्रों, धूल, तेल, स्टेनलेस स्टील प्रदूषण पर जंग से बचने के लिए सुरक्षात्मक उपाय होने चाहिए। स्टेनलेस स्टील उठाने: जब उठाने, विशेष उठाने गियर का उपयोग करना चाहिए, जैसे कि पट्टियाँ उठाना, विशेष चक, आदि, सतह को खरोंचने से बचने के लिए तार रस्सी के उपयोग को सख्ती से रोकते हैं;

स्टेनलेस स्टील परिवहन: परिवहन करते समय, परिवहन के साधनों (जैसे कार, इलेक्ट्रिक वाहन, आदि) का उपयोग, और स्टेनलेस स्टील के धूल, तेल, जंग प्रदूषण के खिलाफ स्वच्छ और पृथक संरक्षण होना चाहिए। धक्कों और खरोंचों से बचने के लिए प्रकोष्ठीकरण सख्त वर्जित है।

(ii) प्रसंस्करण।

प्रसंस्करण क्षेत्र: स्टेनलेस स्टील भागों अपेक्षाकृत निश्चित प्रसंस्करण क्षेत्र होना चाहिए। स्टेनलेस स्टील प्रसंस्करण क्षेत्रों में प्लेटफार्मों को अलग किया जाना चाहिए, जैसे रबर मैट। स्टेनलेस स्टील भागों के नुकसान और प्रदूषण से बचने के लिए स्टेनलेस स्टील भागों प्रसंस्करण क्षेत्र के निश्चित प्रबंधन और सभ्य उत्पादन को मजबूत किया जाना चाहिए।

अंडरसीड: स्टेनलेस स्टील के पुर्जों का उपयोग कतरनी या प्लाज्मा काटने, काटने का कार्य और इतने पर।

(1) बाल काटना: जब कतरनी, फ़ीड ब्रैकेट से अलग किया जाना चाहिए, ड्रॉप हॉपर भी खरोंच से बचने के लिए, रबर मैट के साथ पक्का होना चाहिए।

(2) प्लाज्मा काटना: प्लाज्मा काटना, लावा को साफ करना चाहिए। थोक में काटते समय, स्लैग को काटकर काम के टुकड़ों को धुंधला करने से बचने के लिए पूरा भागों के लिए साइट को समय पर साफ किया जाना चाहिए।

(3) देखा काटने की सामग्री: काटने की सामग्री को देखा, क्लैंपिंग को रबर की सुरक्षा होनी चाहिए, काटने का कार्य, टुकड़ों और अवशेषों पर तेल से साफ किया जाना चाहिए।

यांत्रिक प्रसंस्करण: कार में स्टेनलेस स्टील भागों, मिलिंग और अन्य यांत्रिक प्रसंस्करण को भी सुरक्षा पर ध्यान देना चाहिए, तेल, लोहे के चिप्स और अन्य मलबे के काम के टुकड़े की सतह को साफ करने के लिए काम पूरा किया जाना चाहिए।

मोल्डिंग प्रक्रिया: आंगन की प्लेट में, झुकने की प्रक्रिया, स्टेनलेस स्टील की सतह खरोंच और घटने से बचने के लिए प्रभावी उपाय करना चाहिए।

Riveting: समूह जोड़ी में स्टेनलेस स्टील भागों, मजबूर विधानसभा से बचना चाहिए, विशेष रूप से लौ बेकिंग स्कूल विधानसभा से बचने के लिए। जब प्लाज्मा कटिंग को समूह जोड़ी या उत्पादन प्रक्रिया में अस्थायी रूप से उपयोग किया जाता है, तो स्लैग द्वारा अन्य स्टेनलेस स्टील भागों के संदूषण से बचने के लिए अलगाव के उपाय किए जाने चाहिए। काटने के बाद, काम के टुकड़े पर स्लैग को साफ किया जाना चाहिए।

वेल्डिंग: वेल्डिंग तेल, जंग, धूल और अन्य मलबे से पहले स्टेनलेस स्टील के हिस्सों को सावधानीपूर्वक हटाया जाना चाहिए। वेल्डिंग जब चाप वेल्डिंग का उपयोग करने की कोशिश कर रहा है, तो मैनुअल आर्क वेल्डिंग का उपयोग स्विंगिंग से बचने के लिए छोटे वर्तमान, तेज वेल्डिंग का उपयोग करना चाहिए। यह गैर-वेल्डेड क्षेत्रों में चाप के लिए कड़ाई से मना किया जाता है, ग्राउंड लाइन की स्थिति उपयुक्त है, कनेक्शन मजबूत है, ताकि चाप घर्षण से बचा जा सके। वेल्डिंग करते समय एंटी-स्प्लैश उपाय (जैसे सफेद रंग की राख) लिया जाना चाहिए। वेल्डिंग के बाद, स्लैग और स्पलैश को अच्छी तरह से साफ करने के लिए स्टेनलेस स्टील (कोई कार्बन स्टील) फ्लैट फावड़ियों को लागू करें।

मल्टी-लेयर वेल्डिंग: जब मल्टी-लेयर वेल्डिंग, इंटर-लेयर स्लैग को हटाया जाना चाहिए। कई परतों में वेल्डिंग करते समय, परतों के बीच के तापमान को नियंत्रित किया जाना चाहिए, आम तौर पर 60 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं।

वेल्ड्स: वेल्ड जोड़ों की मरम्मत की जानी चाहिए, वेल्ड सतह में स्लैग, छिद्र, काटने के किनारे, स्पलैश, दरारें, बिना ढके, बिना ढके और अन्य दोष नहीं होने चाहिए, वेल्ड्स और मातृ सामग्री को चिकनी संक्रमण होना चाहिए, मास्टर सामग्री से कम नहीं।

ऑर्थोपेडिक्स: स्टेनलेस स्टील के आर्थोपेडिक भागों को लौ हीटिंग विधियों के उपयोग से बचना चाहिए, विशेष रूप से एक ही क्षेत्र के बार-बार हीटिंग की अनुमति न दें। जब आर्थोपेडिक, यांत्रिक उपकरणों का उपयोग करने की कोशिश करते हैं, या लकड़ी के हथौड़ा (रबर हथौड़ा) या पैड रबर पैड के साथ हथौड़ा करते हैं, तो स्टेनलेस स्टील भागों को नुकसान से बचने के लिए हथौड़ा हथौड़ा का उपयोग न करें।

(iii) भूतल उपचार।

स्वच्छ और पॉलिश: यदि क्षति को पॉलिश किया जाना चाहिए, विशेष रूप से खरोंच और स्पलैश के कारण कार्बन स्टील भागों के संपर्क के साथ, स्लैग क्षति को सावधानीपूर्वक और अच्छी तरह से साफ और पॉलिश किया जाना चाहिए।

मैकेनिकल पॉलिशिंग: पॉलिशिंग के लिए उपयुक्त पॉलिशिंग टूल का उपयोग करने के लिए, उपचार को एकरूप होना आवश्यक है और ओवर-थ्रोइंग और री-स्क्रैचिंग से बचना चाहिए।

तेल की धूल हटाने: एसिड धोने के पारित होने में स्टेनलेस स्टील के हिस्सों, तेल, ऑक्साइड त्वचा, धूल और अन्य मलबे को हटाने की प्रक्रिया के अनुसार होना चाहिए।

जल विस्फोट उपचार: अलग-अलग उपचार आवश्यकताओं के अनुसार, विभिन्न माइक्रो-ग्लास बीड्स, विभिन्न प्रक्रिया मापदंडों का चयन, और ओवरस्पाउट से बचें।

एसिड वॉश पैशन: स्टेनलेस स्टील के पुर्जों को पास करने की प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार सख्त किया जाना चाहिए।

सफाई और सुखाने: अचार के पारित होने के बाद, मध्य-स्तर की प्रक्रिया के साथ सख्त अनुसार किया जाना चाहिए, निस्तब्धता, सुखाने, पूरी तरह से अवशिष्ट एसिड को हटा दें।

संरक्षण: स्टेनलेस स्टील की सतह के उपचार, सुरक्षा का एक अच्छा काम करना चाहिए, कर्मियों को दुलारने और तेल, धूल और अन्य मलबे माध्यमिक प्रदूषण से बचने के लिए।

पुनर्संक्रमण से बचें: स्टेनलेस स्टील भागों की सतह के उपचार के बाद, भाग या उत्पाद को पुनरावृत्ति से बचा जाना चाहिए।