एल्यूमिनियम मिल पैनल सीएनसी मिलिंग द्वारा Machined
विवरण
तकनीकी पैरामीटर
नमूने | एक सप्ताह के भीतर उपलब्ध, नमूना लागत वापस आ सकती है |
MOQ | छोटे आदेश स्वीकार करें, आगे की जांच के लिए हमसे संपर्क करने के लिए स्वतंत्र महसूस करें। |
व्यापार आश्वासन | 100% गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं और प्रसव के समय को सुनिश्चित करते हैं |
डिलीवरी का समय | 15-20days |
क्षमता
सीएनसी टर्निंग | φ0.5 - φ300 * 500 मिमी | + / - 0.01 मिमी |
सीएनसी मिलिंग | 510 * 1020 * 500 मिमी (अधिकतम) | + / - 0.01 मिमी |
ड्राइंग प्रारूप | IGS, STP, DXF, DWG, PDF | |
जांच उपकरण | मापक यंत्र, प्रोजेक्टर, CMM, Altimeter, Micrometer, Thread Gages, Calipers, Pin Gauge आदि। | |
सामग्री उपलब्ध है
स्टेनलेस स्टील | SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416 आदि। |
इस्पात | हल्के स्टील, कार्बन स्टील, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20 #, 45 # आदि। |
पीतल | HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 आदि। |
अल्युमीनियम | AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, आदि। |
प्लास्टिक | ABS, पीसी, पीई, पोम,, नायलॉन, पीपी, आदि। |
सतह खत्म:
एल्यूमीनियम भागों | स्टेनलेस स्टील भागों | इस्पात | प्लास्टिक |
स्पष्ट Anodized | चमकाने | जिंक की परत चढ़ाना | चढ़ाना |
रंग Anodized | passivating | ऑक्साइड काली | चित्र |
सैंडब्लास्ट Anodized | सैंडब्लास्टिंग | निकल चढ़ाना | घर्षण |
रासायनिक फिल्म | लेजर उत्कीर्णन | पीले रंग की परत | लेजर उत्कीर्णन |
ब्रश करना | carburized | ||
चमकाने | गर्म उपचार | ||
chroming | पाउडर लगा हुआ |





समाचार
मशीनिंग सटीक भागों के लिए उच्च गति मिलिंग उपकरण के लक्षण
सटीक भागों प्रसंस्करण उद्योग में उपयोग की जाने वाली उच्च गति मिलिंग एक काटने की दिशा को संदर्भित करता है जो उपकरण के काटने के प्रदर्शन का पूरा खेल और उत्पादन में सुधार के लिए उच्च गति वाले इस्पात उपकरणों की तुलना में बहुत अधिक काटने की गति के उपयोग को प्राप्त करने के लिए सिमेंटेड कार्बाइड उपकरण का उपयोग करता है। दक्षता। वर्तमान में, हाई-मिलिंग का व्यापक रूप से अंतिम मिलिंग विमानों में उपयोग किया गया है। आमतौर पर उच्च गति वाले मिलिंग प्लेन कटर का उपयोग निम्न प्रकार से किया जाता है:
(1) पॉजिटिव रेक एंगल कटर: पॉजिटिव रेक एंगल कटर में शार्प टूथ एज और लो कटिंग फोर्स के फायदे हैं, लेकिन क्योंकि कटिंग प्रतिरोध कटर की नोक पर केंद्रित है, इसलिए भंगुर कार्बाइड को तोड़ना बहुत आसान है, इसलिए सकारात्मक रेक कोण कटर कम शक्ति और सटीक भागों के प्रसंस्करण में कम कंपन के साथ मिलिंग सामग्री के लिए उपयुक्त है।
(2) नेगेटिव रेक एंगल मिलिंग कटर: जब नेगेटिव रेक एंगल कटर काट रहा होता है, तो कटिंग एज को पहले नहीं काटा जाता है, लेकिन रेक फेस सबसे पहले मेटल लेयर को पुश करने के लिए वर्कपीस से संपर्क करता है, और कटिंग रेजिस्टेंस कटिंग पर कार्य नहीं करता है। बढ़त, लेकिन उपकरण के कंपन प्रतिरोध और ताकत में सुधार करने के लिए टूल टिप के रेक चेहरे पर छोड़ दें। इसी समय, नकारात्मक रेक कोण काटने वाले चिप्स के विरूपण में वृद्धि करेगा, काटने की गर्मी बढ़ाएगा और काटने की परत का तापमान बढ़ाएगा, प्रसंस्करण स्थान पर सामग्री को नरम कर देगा, जो सतह की गुणवत्ता को काटने और सुधारने के लिए अनुकूल है।
(3) ऋणात्मक चामरिंग मिलिंग कटर के साथ धनात्मक रेक कोण: बल जब धनात्मक रेक कोण विथ ऋणात्मक चमीटरिंग कटर काट रहा है। नेगेटिव चॉम्फरिंग का उद्देश्य पॉजिटिव रेक एंगल कटर के बल को बेहतर बनाना है, ताकि पॉजिटिव रेक एंगल कटर लाइट कटिंग और पर्याप्त ताकत के फायदों को बनाए रख सकें। इसलिए, सटीक भागों के प्रसंस्करण में, जब मशीनिंग मार्जिन बड़ा होता है हालांकि, जब मशीन टूल की कठोरता, वर्कपीस और वर्कपीस अपर्याप्त है, तो टूल के इस रूप का उपयोग करना फायदेमंद है।
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