स्टेनलेस स्टील शीट धातु मोटर्स माइक्रो मशीनिंग पार्ट्स

ड्रिल सामग्री

ड्रिलिंग प्लेटों के लिए ड्रिल बिट्स आमतौर पर कार्बाइड का उपयोग करते हैं, क्योंकि उपकरण पर एपॉक्सी ग्लास क्लॉथ कंपाउंड कॉपर पन्नी प्लेट विशेष रूप से तेजी से पहनते हैं। तथाकथित कार्बाइड टंगस्टन कार्बाइड पाउडर पर मैट्रिक्स के रूप में आधारित है, कोबाल्ट पाउडर दबाव, पापी द्वारा बाइंडर के रूप में। आमतौर पर इसमें 94% टंगस्टन कार्बाइड और 6% कोबाल्ट होता है। इसकी उच्च कठोरता के कारण, बहुत पहनने के लिए प्रतिरोधी, एक निश्चित ताकत है, जो उच्च गति काटने के लिए उपयुक्त है। हालांकि, क्रूरता खराब है, बहुत भंगुर है, कार्बाइड के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए, कुछ विशेष हार्ड टाइटेनियम (TIC) या टाइटेनियम ग्रिड (TIN) के 5 से 7 माइक्रोन की परत के रासायनिक वाष्प जमा पर कार्बोनेटेड सब्सट्रेट का उपयोग करते हैं। , ताकि इसकी अधिक कठोरता हो। कुछ आयन इंजेक्शन तकनीक, टाइटेनियम, नाइट्रोजन और कार्बन का उपयोग एक निश्चित गहराई के आधार में करते हैं, न केवल कठोरता और ताकत में सुधार करते हैं, बल्कि जब इन इंजेक्शन घटकों को पीसने वाले ड्रिल बिट भारी भी आंतरिक रूप से हटाए जा सकते हैं। हीरे की फिल्म की एक परत बनाने के लिए ड्रिल के शीर्ष में भौतिक विधियां भी हैं, ड्रिल बिट की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में बहुत सुधार होता है। कार्बाइड की कठोरता और ताकत न केवल टंगस्टन कार्बाइड के कोबाल्ट के अनुपात से संबंधित है, बल्कि पाउडर के कणों से भी संबंधित है। पराबैंगनी कणों के कार्बाइड चरण के दाने का औसत आकार 1 माइक्रोन से कम होता है। इस प्रकार की ड्रिल में न केवल उच्च कठोरता होती है, बल्कि उच्च दबाव और झुकने की शक्ति में भी सुधार होता है। वेल्डिंग संभाल संरचना का उपयोग करते हुए कई ड्रिलों को पैसे बचाने के लिए, मूल ड्रिल बिट एक पूरी कार्बाइड है, स्टेनलेस स्टील का उपयोग करते हुए ड्रिल हैंडल के पीछे, लागत बहुत कम है, लेकिन विभिन्न सामग्रियों के उपयोग से इसकी गतिशील सांद्रता उतनी अच्छी नहीं है समग्र कार्बाइड ड्रिल के रूप में, विशेष रूप से छोटे व्यास में।

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