OEM प्रोटोटाइप सीएनसी धातु मशीनिंग एल्यूमीनियम कंप्यूटर बैक कवर

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एल्यूमीनियम-सिलिकॉन डाई-कास्टिंग मिश्र धातु भागों को नमी वाले वातावरण में, विशेष रूप से बरसात के मौसम में, जंग के लिए खतरा हो जाता है, इसलिए संसाधित भागों की सतह का इलाज किया जाना चाहिए। चयनित प्रक्रिया ज्यादातर बेरंग रासायनिक ऑक्सीकरण है। रूपांतरण फिल्म की मोटाई आमतौर पर 053.0 है, जिसमें कुछ जंग प्रतिरोध और सजावटी प्रभाव होता है। चूंकि भागों में गैर-मशीनीकृत सतह होती है, इसलिए डाई-कास्टिंग के दौरान उत्पादित ऑक्साइड स्केल, पोटीन, दाग, आदि अभी भी मौजूद हैं, और यंत्रवत् संसाधित सतहें अच्छी स्थिति में हैं। सतह की गिरावट और क्षरण के बाद एक समान सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करना मुश्किल है। कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए, विशेष रूप से सिलिकॉन और तांबे की एक उच्च सामग्री के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों कास्ट करें, हालांकि सिलिकॉन और तांबा के अलावा एल्यूमीनियम मिश्र धातु की ताकत में काफी सुधार होता है, यह परिष्करण प्रक्रिया को और भी कठिन बना देता है। कुछ कास्ट एल्युमिनियम एलॉय को सीधे इलेक्ट्रोप्लेट नहीं किया जा सकता है या एनोडाइज्ड उत्पादों जैसे कि उच्च तांबा और उच्च सिलिकॉन कास्ट एल्युमिनियम एलॉय में 20% 25% कॉपर और 7% 12% सिलिकॉन होते हैं, उत्पाद सुनिश्चित करने के लिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग या एनोडिज़ेशन से पहले एक विशेष प्री-ट्रीटमेंट प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। गुणवत्ता। कुछ बॉक्स और फ्रेम भागों ज्यादातर सिलिकॉन युक्त तांबे के मरने के बाद एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बने होते हैं। तकनीकी गुणवत्ता की आवश्यकताओं के अनुसार, सतह को संरक्षित और समाप्त करने की आवश्यकता है और सतह की परत सख्त हो गई है। प्रक्रिया परीक्षण साबित करता है कि निम्नलिखित बेरंग रासायनिक हाइड्रोजनीकरण फिल्म बनाने की प्रक्रिया के उत्पाद अच्छी गुणवत्ता के हैं और उच्च उत्पादन क्षमता एक अधिक उपयुक्त प्रक्रिया विधि है।

1 रासायनिक ऑक्सीकरण उपचार प्रक्रिया प्रवाह रासायनिक एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों के रासायनिक ऑक्सीकरण उपचार प्रक्रिया प्रवाह निम्नानुसार है:

(1) भूतल उपचार से पहले स्वीकृति

(२) गोली मारना;

(3) सक्रियण उपचार;

(4) बहते हुए ठंडे पानी से धोना;

(५) रंगहीन रासायनिक फिल्म निर्माण

(6) बहते पानी से धोना:

(7) ब्लो ड्राई;

(8) आय डेटाबेस की जाँच करें।

2 मुख्य प्रक्रिया विश्लेषण

2.1 शॉट peening शुद्धि को मजबूत बनाने के उपचार शॉट peening शुद्धि को मजबूत करने के लिए भागों के रासायनिक फिल्म गठन के लिए पूर्व उपचार की तैयारी है, और यह भी सतह को मजबूत बनाने में एक भूमिका निभाता है। शॉट पेइनिंग आम तौर पर कांच के छर्रों का उपयोग करता है जिसका कार्य न केवल भागों की सतह पर ऑक्साइड पैमाने और दाग को हटाने के लिए है, बल्कि कांच की छर्रों को भागों की सतह पर छिड़कने के बाद धातु की चमक के साथ कई छोटे अर्धवृत्ताकार सतहों को बनाने के लिए भी है। इसके अलावा, क्योंकि शॉट पेइंग भाग की सतह पर संपीड़ित तनाव पैदा करता है, सतह की थकान जीवन बढ़ जाती है, तनाव के कटाव के लिए भाग की संवेदनशीलता और भाग की सतह की ताकत बढ़ जाती है। 150250 के ग्लास पेलेट व्यास वाली संपीड़ित हवा को तेल-जल विभाजक द्वारा फ़िल्टर और शुद्ध किया जाना चाहिए। इसका दबाव लगभग 4.9105 पर नियंत्रित होता है। स्प्रे एंगल 6070 है। नोजल और वर्कपीस के बीच की दूरी 250350 है। इसे लंबे समय तक स्थानीय क्षेत्रों में रहने से बचने के लिए समान और क्रमिक रूप से स्प्रे किया जाना चाहिए। यह एक दोष है जैसे कि भाग की सतह का ओवरहिटिंग या विरूपण। ग्लास छर्रों को कई बार पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है, लेकिन शॉट पेइंग शुद्धि और मजबूती को सुनिश्चित करने के लिए उपयोग किए जाने से पहले कुचल पाउडर को हटा दिया जाना चाहिए।

2.2 सक्रियण उपचार कच्चा एल्यूमीनियम भागों की सतह पर मजबूत परत को बनाए रखने के लिए, यह रासायनिक ऑक्सीकरण और फिल्म निर्माण की चिकनी प्रगति के लिए अनुकूल है। शॉट पेअरिंग शुद्धि और उपचार को मजबूत करने के बाद भागों को सक्रिय करना आवश्यक है। सक्रियण उपचार समाधान और प्रक्रिया पैरामीटर:

(1) 330% 50% (आयतन प्रतिशत) तापमान: कमरे का तापमान:% 5% (आयतन प्रतिशत), लैंग को डुबोना: 15।

(2) 3300 / तापमान और कमरे का तापमान; 100 / विसर्जन समय: 510. जोड़ना प्रभावी ढंग से उच्च-सिलिकॉन कास्ट एल्यूमीनियम की सतह को सक्रिय कर सकता है रंगहीन रासायनिक हाइड्रोजनीकरण फिल्म गठन के लिए पूर्व-उपचार की तैयारी है।

2.3 रासायनिक ऑक्सीकरण उपचार, उच्च सिलिकॉन कास्ट एल्यूमीनियम भागों जो शॉट peening और सक्रियण उपचार द्वारा मजबूत किया गया है समय में रासायनिक ऑक्सीकरण उपचार समाधान में डाल दिया जाना चाहिए। रासायनिक ऑक्सीकरण फिल्म गठन प्रतिक्रिया आमतौर पर घुट तापमान की स्थिति के तहत किया जाता है, और उपचार का समय अलग-अलग समाधानों के साथ बदलता रहता है। रासायनिक ऑक्सीकरण उपचार समाधान में, कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह जल्दी से एक समान, पारदर्शी और रंगहीन ऑक्साइड फिल्म बना सकती है, जो उत्पाद की तकनीकी गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करती है। रंगहीन रासायनिक ऑक्सीकरण उपचार आमतौर पर निम्नलिखित प्रक्रिया विधियों में से एक चुन सकते हैं।

(1) कमरे के तापमान पर 227335 / 3350.50.8 / मान 3.50.2 35

(2) 227041.0 / (ग्रेड) 0.250.5 / आयनिक सतह सक्रिय एजेंट उपयुक्त मूल्य 2.735 तापमान 20403090 सोडियम डाइक्रोमेट, क्रोमिक एसिड, पोटेशियम डाइक्रोमेट रासायनिक ऑक्सीकरण समाधान में ऑक्सीडेंट हैं और मुख्य घटक हैं जो ऑक्साइड फिल्म के गठन को बढ़ावा देते हैं। हाइड्रोफ्लोरिक एसिड या सोडियम फ्लोराइड में फ्लोराइड आयन घोल में सक्रियण का काम करता है। यह घने ऑक्साइड फिल्म का निर्माण करने के लिए डाइक्रोमेट आयनों के साथ मिलकर काम करता है, लेकिन उनकी सामग्री और अनुपात को कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए। रासायनिक ऑक्सीकरण समाधान के मूल्य को निर्दिष्ट सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।

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