M10 (20mm O / D) GR5 ड्रिल्ड टाइटेनियम वॉशर

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इष्टतम सतह खुरदरापन

GG quot के एक नंबर हैं; सीएनसी मिरर इलेक्ट्रिक स्पार्क मशीनिंग मशीन" आज उद्योग में, और इन मशीन लेबल के लिए सबसे अच्छी सतह खुरदरापन आमतौर पर Ra0.2um या Ra0.1um है।

जैसा कि हम सभी जानते हैं, सतह खुरदरापन इलेक्ट्रिक स्पार्क प्रोसेसिंग मशीन टूल्स की मुख्य प्रक्रिया संकेतकों में से एक है। मशीन टूल प्रोसेसिंग प्रदर्शन के अलावा, प्रसंस्करण क्षेत्र, प्रसंस्करण आकार और वर्कवेयर सामग्री तीन सबसे महत्वपूर्ण कारक हैं जो प्रसंस्करण सतह की खुरदरापन को प्रभावित करते हैं। प्रसंस्करण क्षेत्र जितना बड़ा होगा, प्रसंस्करण आकार उतना ही जटिल होगा, गहराई जितनी अधिक होगी, वर्कपीस सामग्री के लिए महीन सतह को प्राप्त करना उतना ही कठिन होगा, दर्पण प्रसंस्करण के लिए दर्पण स्टील का चयन करना होगा, जैसे S136, SKD61 और अन्य स्टील कुछ सामग्री दर्पण प्रसंस्करण प्रभाव को प्राप्त नहीं कर सकती हैं, जैसे कि SKD11 स्टील।

उद्योग&का तथाकथित&उद्धरण; श्रेष्ठ सतह खुरदरापन Ra0.2um" आमतौर पर एक 10 मिमी व्यास के गोल रॉड इलेक्ट्रोड के उपयोग को संदर्भित करता है, S136 दर्पण स्टील एक उथले सतह प्रसंस्करण, अंतिम प्रसंस्करण सतह खुरदरापन रा जीजी लेफ्टिनेंट; 0.2um। दूसरे शब्दों में, इष्टतम सतह खुरदरापन एक उपयुक्त प्रसंस्करण क्षेत्र, सरल आकार, और प्रतिबिंबित स्टील के उपयोग के मामले में किया जाता है। इस परीक्षण में कुछ निर्माता भी प्रसंस्करण सटीकता और प्रसंस्करण दक्षता को ध्यान में नहीं रखते हैं। फिर, इलेक्ट्रिक स्पार्क प्रोसेसिंग की वास्तविक जरूरतें और इस परीक्षण की स्थिति अक्सर बहुत अधिक जटिल होती है। एक बार प्रसंस्करण क्षेत्र बड़ा हो जाता है और आकार जटिल हो जाता है, तो दर्पण प्रभाव को संसाधित नहीं करना आम है। यहाँ एक सीएनसी मिरर इलेक्ट्रिक स्पार्क प्रोसेसिंग मशीन टेस्ट बेंचमार्क प्रदान करता है: मोटे का उपयोग, ठीक दो इलेक्ट्रोड, एक 50 मिमी x 50 मिमी वर्ग गुहा के प्रसंस्करण, नीचे और पक्ष वर्दी दर्पण प्रभाव, 0.01 मिमी के भीतर सटीक नियंत्रण, कुल प्रसंस्करण प्राप्त करने के लिए आवश्यक हैं समय 15 घंटे से अधिक नहीं हो सकता है। यह प्रसंस्करण परीक्षण मशीन उपकरण की दर्पण प्रसंस्करण क्षमता को दर्शाता है। यदि मशीन&का प्रसंस्करण स्तर इस परीक्षण बेंचमार्क के करीब है, तो इसे दर्पण इलेक्ट्रिक स्पार्क प्रसंस्करण के लिए वास्तविक मांग के लिए सक्षम कहा जा सकता है।

इसके अलावा, हम सीएनसी इलेक्ट्रिक स्पार्क प्रोसेसिंग मशीन टूल्स के परिष्कृत प्रदर्शन को निर्धारित करने के लिए अकेले दर्पण प्रसंस्करण परीक्षणों पर भरोसा नहीं कर सकते हैं। यहाँ आवेदन का एक और उदाहरण है, उथले सतह दर्पण प्रसंस्करण परीक्षण के लिए 20 मिमी वर्ग इलेक्ट्रोड की एक साइड लंबाई का उपयोग, जब तक कि पैरामीटर कॉन्फ़िगरेशन उचित है, अधिकांश सीएनसी इलेक्ट्रिक स्पार्क प्रसंस्करण मशीन उपकरण बेहतर दर्पण प्रसंस्करण प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं, आमतौर पर रा कम 0.2um से अधिक है। प्रसंस्करण अनुभव के अनुसार, हम पा सकते हैं कि दर्पण प्रसंस्करण के दौरान निर्वहन बहुत स्थिर है, बुलबुले निरंतर और समान हैं, संसाधित दर्पण की सतह एक समान है, एक चमकदार प्रभाव के साथ। वास्तव में, इस प्रसंस्करण लक्ष्य तक पहुंचने का मतलब यह नहीं है कि सीएनसी इलेक्ट्रिक स्पार्क प्रसंस्करण मशीन उपकरण परिष्करण प्रदर्शन पहले से ही बहुत अच्छा है। इस प्रसंस्करण परीक्षण में, यदि हमें प्रसंस्करण संकेतकों के संदर्भ में, Ra0.22 (VDI07) या Ra0.4um (VDI12) दो सब-ग्लोस सतह (कोई उज्ज्वल प्रभाव) प्रभाव के प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है, तो तकनीकी कर्मचारियों का कोई प्रसंस्करण अनुभव नहीं होगा लगता है कि सतह खुरदरापन मूल्य बड़ा है, प्रक्रिया करना आसान है। वास्तव में, यह सबलाइट सतह दर्पण प्रसंस्करण की तुलना में इलेक्ट्रिक स्पार्क्स को संसाधित करने के लिए अधिक कठिन है। उप-ऑप्टिकल सतह के इलेक्ट्रो-स्पार्क प्रसंस्करण आमतौर पर नकारात्मक ध्रुवीयता, छोटी धारा, छोटी नाड़ी चौड़ाई, बड़ी नसों और कैपेसिटिव मापदंडों का उपयोग करता है, अगर इलेक्ट्रो-स्पार्क मशीन उपकरण का परिष्करण प्रदर्शन अस्थिर है, तो संसाधित सतह का उपयोग किया जाएगा। कार्बन बिल्ड-अप, काले धब्बे, सतह प्रभाव एकरूपता प्राप्त करना मुश्किल है। इसलिए, यह जांचना बेहतर है कि क्या सीएनसी इलेक्ट्रिक स्पार्क प्रसंस्करण मशीन एक समान उप-चमक प्रसंस्करण प्राप्त कर सकती है, जो दर्पण प्रसंस्करण परीक्षण की तुलना में स्पंदित बिजली आपूर्ति के परिष्करण प्रदर्शन को बेहतर ढंग से दिखा सकती है।

वास्तव में, हम देख सकते हैं कि उद्योग में कई उपयोगकर्ताओं को इलेक्ट्रिक स्पार्क प्रसंस्करण की सतह पर इतना ठीक होने की आवश्यकता नहीं है, आमतौर पर Ra0.8um-Ra2.5um के आसपास। तो इन प्रसंस्करण आवश्यकताओं के लिए, ऐसा लगता है कि सभी स्पार्क मशीन उपकरण प्राप्त किए जा सकते हैं। यह भी एकतरफा समझ है। हम दो अलग-अलग प्रसंस्करण आवश्यकताओं से समझ सकते हैं: एक यह है कि इलेक्ट्रिक स्पार्क परिष्करण की कम दक्षता को ध्यान में रखते हुए, प्रसंस्करण आवश्यकताओं को वास्तव में अधिक नहीं है, इलेक्ट्रिक स्पार्क प्रसंस्करण के पूरा होने के बाद और फिर प्रसंस्करण सतह को बेहतर बनाने के लिए पॉलिशिंग प्रक्रिया का उपयोग करें, के लिए इस तरह की प्रसंस्करण, आम तौर पर साधारण सीएनसी इलेक्ट्रिक स्पार्क प्रसंस्करण मशीन टूल्स का उपयोग करना आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है; कुछ बाहरी उत्पादों की तरह जिन्हें एक स्पार्क-प्रिंटेड प्लास्टिक मोल्ड की आवश्यकता होती है, सतह की आवश्यकता एक Ra1.6um (VDI24) पैटर्न होती है, जिसके लिए एक सूक्ष्म अवस्था में सतह कण आकारिकी और एकरूपता के लिए स्पार्क प्रसंस्करण के अवलोकन की आवश्यकता होती है। 100 से अधिक बार की सतह आंशिक उच्च प्रवर्धन में उच्च गुणवत्ता वाली बिजली की चिंगारी प्रसंस्करण सतह, सतह गड्ढों की सूक्ष्म स्थिति एक समान होती है, कण स्पष्ट होते हैं, कोई निर्वहन दोष नहीं होता है। यद्यपि कुछ मशीन उपकरण प्रसंस्करण सतह की माप मापने के उपकरण के साथ योग्य होती है, लेकिन जब इसकी सूक्ष्म सतह की जांच की जा सकती है, तो डिस्चार्ज पिट का आकार सुसंगत नहीं होता है, कणों में मोटे और महीन कण होते हैं, और कुछ स्थानीय दोषों के साथ, जो उच्च को पूरा नहीं कर सकते हैं बनावट प्रसंस्करण की आवश्यकताएं।

उपरोक्त के अनुसार, हम यह जान सकते हैं कि सीएनसी इलेक्ट्रिक स्पार्क प्रोसेसिंग मशीन टूल का सबसे अच्छा सतह खुरदरापन सूचकांक केवल एक तरफा संदर्भ सूचकांक है, मशीन टूल की सतह प्रसंस्करण प्रदर्शन की जांच करने के लिए, हमें व्यावहारिक दर्पण प्रसंस्करण से प्राप्त करने की आवश्यकता है मशीन टूल, चाहे हम समान चमकदार सतह प्रसंस्करण प्राप्त कर सकते हैं, चाहे हम व्यापक मूल्यांकन के तीन पहलुओं के उच्च गुणवत्ता वाले बनावट प्रसंस्करण को प्राप्त कर सकते हैं।

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