दौर बेल्ट चरखी 48 मिमी स्टेनलेस स्टील फिक्स्ड चरखी
1. प्लास्टिक की फिल्म जीजी क्राफ्ट पेपर पैकिंग
2. प्लास्टिक बैग पैकिंग
3. प्लाईवुड बोर्ड पैकिंग है
4. लकड़ी के बक्से पैकिंग
5. पैलेट पैकिंग
6. बंडल पैकिंग
7. ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार
विवरण
तकनीकी पैरामीटर
| त्वरित विवरण |
सीएनसी मशीनिंग या नहीं: | सीएनसी मशीनिंग |
प्रकार: | ड्रिलिंग, लेजर मशीनिंग, मिलिंग, रैपिड प्रोटोटाइप |
| सामग्री क्षमताएं: | एल्यूमीनियम, पीतल, कांस्य, तांबा, कठोर धातु, कीमती धातु, स्टेनलेस स्टील, स्टील मिश्र |
| माइक्रो मशीनिंग या नहीं: | माइक्रो मशीनिंग नहीं |
| उत्पत्ति का स्थान: | ग्वांगडोंग, चीन |
| ड्राइंग प्रारूप: | .pdf / .dwg / .igs ./। एसटीपी / x_t। आदि |
उत्पाद स्कोप: | कस्टम स्पेयर पार्ट्स, सीएनसी ptototype, मोबाइल फोन के मामले, हार्डवेयर सामान |
| सतह का उपचार: | जस्ता चढ़ाना, एनोडिज़ेशन, पाउडर, पैशन, ब्रशिंग जीजी amp; प्लोसिंग आदि। |
| सेवाएं: | सीएनसी मशीनिंग, मिलिंग, टर्निंग, पीस आदि, और असेंबली |
| QC प्रणाली: | शिपमेंट से पहले 100% निरीक्षण, थर्ड पार्टी निरीक्षण उपलब्ध |
| समय - सीमा: | नमूने के लिए 3-5 कार्यदिवस, थोक आदेश के लिए 10-20 दिन है |
| व्यापार की शर्तें: | EXW, एफओबी |
शिपमेंट शर्तें: | एक्सप्रेस, एयर फ्रेट, समुद्री माल |
| आपूर्ति की योग्यता: | 10000 Piece / Pieces प्रति महीना सीएनसी मशीनिंग ऑटोमोबाइल पार्ट्स निर्माता |
| पैकेजिंग विवरण: | मानक पैकिंग के लिए 1 पीसी प्रति पीई फोम, या सीएनसी मशीनिंग ऑटोमोबाइल पार्ट्स निर्माता के लिए अपने requset पर depanding |
| बंदरगाह | एफओबी शेन्ज़ेन |
| उत्पाद प्रदर्शनी |






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सामान्य मोटर वाहन भागों निर्माता भागों के उत्पादन की प्रक्रिया है: मुद्रांकन - सफाई - वेल्डिंग - स्किमिंग - सफाई - वैद्युतकणसंचलन। उनमें से, निम्नलिखित लिंक उद्यमों को मुद्रांकन प्रक्रिया द्वारा मांगी गई अनुकूलन कारक हैं, मुद्रांकन प्रक्रिया उत्पादन दक्षता में सुधार, मोल्ड संरक्षण, गुणवत्ता में सुधार के लिए, मोटर वाहन भागों के लिए मुद्रांकन प्रक्रिया में सुधार के तरीकों को निम्नलिखित छह में विभाजित किया गया है:
1. मोटर वाहन भागों के संरचनात्मक आकार के डिजाइन में भागों, यह एक सरल और उचित संरचना को अपनाने के लिए सबसे अच्छा है, लेकिन प्रसंस्करण सतहों की न्यूनतम संख्या और न्यूनतम प्रसंस्करण क्षेत्र बनाने की भी कोशिश करनी चाहिए।
2, सामग्री में प्रयुक्त मोटर वाहन मुद्रांकन भागों, न केवल उत्पाद डिजाइन की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, बल्कि मुद्रांकन प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए और काटने, चढ़ाना, सफाई और अन्य प्रक्रिया प्रक्रिया प्रसंस्करण आवश्यकताओं के बाद।
3. ऑटोमोबाइल स्टैम्पिंग की आवश्यकताएं बनाने की प्रक्रिया के लिए प्रदर्शन बनाने के लिए, मुद्रांकन विकृति के लिए अनुकूल होने के लिए और भागों की गुणवत्ता में सुधार के लिए, सामग्री में अच्छा प्लास्टिसिटी होना चाहिए, प्लेट की मोटाई की दिशा गुणांक बड़ा है, प्लेट प्लेन की दिशा गुणांक छोटा है, सामग्री और लोचदार मॉड्यूल अनुपात की उपज ताकत छोटी है। पृथक्करण प्रक्रिया के लिए, सामग्री को एक अच्छी प्लास्टिसिटी होने की आवश्यकता नहीं है, लेकिन एक निश्चित प्लास्टिसिटी होनी चाहिए, सामग्री की प्लास्टिसिटी जितनी बेहतर होगी, उतना ही अलग करना मुश्किल होगा।
4. मैकेनिकल विनिर्माण में किसी न किसी तरह की तैयारी का एक उचित तरीका चुनें, आप सीधे प्रोफाइल, कास्टिंग, फोर्जिंग, मुद्रांकन और वेल्डिंग का उपयोग कर सकते हैं। रिक्त का चयन विशिष्ट उत्पादन तकनीकी स्थितियों से संबंधित है और आम तौर पर उत्पादन की मात्रा, सामग्री के प्रदर्शन और प्रसंस्करण की संभावनाओं पर निर्भर करता है।
5. उचित विनिर्माण सटीकता और सतह खुरदरापन भागों प्रसंस्करण लागत निर्दिष्ट करें। हार्डवेयर स्टैम्पिंग भागों की प्रसंस्करण लागत परिशुद्धता के सुधार के साथ बढ़ेगी, इसलिए हार्डवेयर स्टैम्पिंग भागों की सतह खुरदरापन उचित नियम बनाने के लिए सतह की वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार भी होनी चाहिए।
6. ऑटो पार्ट्स के प्रसंस्करण में उपयोग किए जाने वाले मुद्रांकन तेल को प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ विशेष मुद्रांकन तेल प्रसंस्करण वातावरण में काफी सुधार कर सकता है और कार्य भागों की सटीकता में सुधार कर सकता है।
स्टैम्पिंग पंचों का उपयोग होता है और एक प्रक्रिया के एक निश्चित आकार और आकार को प्राप्त करने के लिए स्टेनलेस स्टील, लोहा, एल्यूमीनियम, तांबा और अन्य प्लेटों और विषम सामग्रियों के लिए नए नए साँचे होंगे। आमतौर पर मोटर वाहन भागों की मुद्रांकन प्रक्रिया में शीट, पतली-दीवार वाली ट्यूब, पतली प्रोफाइल और इतने पर मुद्रांकन के लिए कच्चे माल का उपयोग होता है, स्टैम्पिंग मशीनीकरण और स्वचालन संयंत्र प्रबंधन लागत, श्रम लागत को कम कर सकते हैं, उत्पादन क्षमता में सुधार कर सकते हैं, गुणवत्ता प्रौद्योगिकी में सुधार कर सकते हैं।
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