सतह पीला ऑक्सीकरण एलईडी टॉर्च शेल
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सतह पीला ऑक्सीकरण एलईडी टॉर्च शेल

पैकेजिंग विवरण
1. प्लास्टिक फिल्म और क्राफ्ट पेपर पैकिंग
2. प्लास्टिक बैग पैकिंग
3. प्लाईवुड बोर्ड पैकिंग
4. लकड़ी बॉक्स पैकिंग
5. पैलेट पैकिंग
6. बंडल पैकिंग
7. ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार
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विवरण

तकनीकी पैरामीटर

त्वरित विस्तार


सीएनसी मशीनिंग या नहीं:

सीएनसी मशीनिंग

प्रकार:

ड्रिलिंग, लेजर मशीनिंग, मिलिंग, रैपिड प्रोटोटाइप
भौतिक क्षमताएं:एल्यूमीनियम, पीतल, कांस्य, तांबा, कठोर धातुओं, कीमती धातुओं, स्टेनलेस स्टील, इस्पात Alloys
माइक्रो मशीनिंग या नहीं:माइक्रो मशीनिंग नहीं
मूल स्थान:गुआंगदोंग, चीन
ड्राइंग प्रारूप:.pdf/.dwg/.igs./.stp/x_t आदि।

उत्पाद स्कोप:

कस्टम स्पेयर पार्ट्स, सीएनसी ptototype, Mobilephone मामले, हार्डवेयर सामान
सतह उपचार:जिंक प्लेटिंग, एनोडाइजेशन, पाउडर, पासिवेशन, ब्रशिंग और प्लूशिंग आदि।
सेवाओं:सीएनसी मशीनिंग, मिलिंग, टर्निंग, पीस आदि, और विधानसभा
क्यूसी सिस्टम:शिपमेंट से पहले 100% निरीक्षण, थर्ड पार्टी निरीक्षण उपलब्ध
ख़ास समय:नमूनों के लिए 3-5 कार्यदिवस, थोक आदेश के लिए 10-20 दिन
व्यापार की शर्तें:EXW, एफओबी

शिपमेंट शर्तें:

एक्सप्रेस,एयर फ्रेट, समुद्री माल ढुलाई
आपूर्ति क्षमता:10000 टुकड़ा/
पैकेजिंग विवरण:मानक पैकिंग के लिए 1 पीसी प्रति पीई फोम, या सीएनसी मशीनिंग ऑटोमोबाइल पार्ट्स निर्माता के लिए अपने रिकससेट पर depanding
बंदरगाहएफओबी शेनझेन

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भूतल उपचार प्रक्रिया

 

9. नक्काशी।

 

उत्कीर्ण, जिसे लेजर नक्काशी या लेजर मार्किंग के रूप में भी जाना जाता है, ऑप्टिकल सिद्धांतों का उपयोग करके सतह उपचार की एक प्रक्रिया है। एक लेजर बीम का उपयोग किसी पदार्थ की सतह पर या पारदर्शी पदार्थ के अंदर स्थायी निशान बनाने के लिए किया जाता है।

 

10. इलेक्ट्रिक स्पार्क प्रोसेसिंग।

 

इलेक्ट्रिक स्पार्क प्रोसेसिंग (ईडीएम) काम करने वाले तरल पदार्थ में डूबे ध्रुवों के बीच पल्स डिस्चार्ज द्वारा उत्पन्न विद्युत प्रभाव का उपयोग करके प्रवाहकीय सामग्रियों के क्षरण के लिए एक विशेष प्रसंस्करण विधि है, जिसे डिस्चार्ज प्रोसेसिंग या इलेक्ट्रोरेसिस्ट प्रसंस्करण या ईडीएम के रूप में भी जाना जाता है। उपकरण इलेक्ट्रोड आमतौर पर अच्छी चालकता, उच्च पिघलने बिंदु और तांबे, ग्रेफाइट, तांबा टंगस्टन अलॉय और टैंटलम जैसे आसान प्रसंस्करण के साथ जंग प्रतिरोधी सामग्री में उपयोग किया जाता है। प्रसंस्करण के दौरान, टूल इलेक्ट्रोड भी खो जाते हैं, लेकिन काम के टुकड़े की धातु के पहनने और आंसू की मात्रा से कम, या यहां तक कि कोई नुकसान नहीं होता है।

 

11. लेजर काटने के फूल।

 

लेजर काटने इस्पात सतहों के साथ उच्च ऊर्जा घनत्व लेजर प्रतिक्रियाओं के साथ इलाज कर रहे हैं, सांप त्वचा बनाने/

 

12. स्थानांतरण मुद्रण।

 

शिफ्ट प्रिंटिंग विशेष मुद्रण विधियों में से एक है, यानी, स्टील (या तांबा, थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिक) ग्रेवेट प्लेट का उपयोग, सतह हस्तांतरण सिर से बने सिलिकॉन रबर सामग्री का उपयोग, स्थानांतरण सिर की सतह पर ग्रेववेट स्याही, और फिर आवश्यक वस्तु सतह प्रेस के लिए पाठ, पैटर्न और इतने पर प्रिंट कर सकते हैं।

 

13. स्क्रीन प्रिंटिंग।

 

स्क्रीन प्रिंटिंग रेशम कपड़े, सिंथेटिक फाइबर कपड़े या जाल फ्रेम पर तार जाल है, हाथ से नक्काशीदार फिल्म या फोटोकेमिकल प्लेट बनाने रेशम स्क्रीन प्लेट का उपयोग कर । आधुनिक स्क्रीन प्रिंटिंग तकनीक, स्क्रीन प्लेट बनाने के तरीकों के माध्यम से फोटोसेंसिक सामग्रियों का उपयोग है (ताकि स्क्रीन प्लेट टेक्स्ट सेक्शन के स्क्रीन होल को अवरुद्ध करने के बजाय छेद के माध्यम से हो।) । स्क्रैपर निचोड़ के माध्यम से मुद्रण करते समय, ताकि जाल छेद के छवि भाग के माध्यम से स्याही प्रिंट में स्थानांतरित हो जाए, जो मूल पाठ के समान है।

 

14. डायरेक्ट थर्मल प्रिंटिंग।

 

प्रत्यक्ष थर्मल प्रिंटिंग थर्मल एजेंट को कागज पर लागू करने की एक विधि को संदर्भित करता है, जिससे यह गर्मी के प्रभाव में थर्मल रिकॉर्डिंग पेपर, थर्मल रिकॉर्डिंग पेपर बनाता है, ताकि सामग्री (रंग एजेंट) भौतिक या रासायनिक गुणों में बदल जाए और एक छवि प्राप्त कर सके।

 

15. हीट ट्रांसफर।

 

थर्मल ट्रांसफर का सिद्धांत प्रिंटिंग मशीन के माध्यम से डेटा पैटर्न को विशेष पेपर के हस्तांतरण पर विशेष हस्तांतरण स्याही मुद्रण में स्थानांतरित करना है, और फिर एक विशेष हस्तांतरण मशीन में, उच्च तापमान और उच्च दबाव उत्पाद मुद्रण को पूरा करने के लिए, वस्तु की सतह पर पैटर्न का सटीक हस्तांतरण होगा।

 

16. प्लेट प्रिंटिंग।

 

मुद्रित क्योंकि एक ही विमान पर पाठ और गैर ग्राफिक भागों के मुद्रित भाग, मुद्रण में, ताकि स्याही को प्लेट या गैर-पैटर्न भाग के पैटर्न भाग को अलग करने में सक्षम बनाया जा सके, तेल और पानी के अलगाव का सिद्धांत, सबसे पहले प्लेट भागों के पानी की आपूर्ति डिवाइस द्वारा पानी की आपूर्ति के गैर-ग्राफिक भाग की प्लेट में , जिससे प्लेट के गैर ग्राफिक भाग को स्याही विसर्जन से बचाया जा सके। इसके बाद प्रिंटेड पार्ट के इंक सप्लाई डिवाइस द्वारा प्लेट को सप्लाई की जाती है और चूंकि प्लेट का नॉन टेक्स्ट पार्ट पानी से सुरक्षित होता है, इसलिए स्याही से ही टेक्स्ट के प्रिंटेड हिस्से को सप्लाई किया जा सकता है । अंत में, प्लेट पर स्याही को दूध की त्वचा में स्थानांतरित कर दिया जाता है, और फिर रबर रोलर और छाप रोलर के बीच दबाव का उपयोग करें, निप्पल पर स्याही को सबस्टेशन में स्थानांतरित कर दिया जाता है, एक प्रिंटिंग को पूरा किया जाता है, ताकि मुद्रण एक अप्रत्यक्ष मुद्रण विधि हो।

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