हीटर के लिए औद्योगिक मुलिट सिलिमेनाइट डिस्क एल्युमिना रिफ्रेक्ट्री डिस्क
विवरण
तकनीकी पैरामीटर
| जल्दी से विवरण |
उत्पत्ति का स्थान: | चीन |
आवेदन: | औद्योगिक सिरेमिक |
| मॉडल संख्या: | 006 |
| ब्रांड का नाम: | अच्छा |
| प्रसंस्करण सेवा: | छिद्रण |
| रंग: | सफेद |
आकार: | आकार अनुकूलित |
| फायदा: | प्रतियोगी |
| पैकिंग: | लकड़ी का |
| भुगतान अवधी: | T/T |
| शिपमेंट: | समुद्र |
गुणवत्ता प्रबंधन: | ISO9001: 2008 |
| कीवर्ड: | शवदाह पत्र |
| प्रकार: | सिरेमिक पार्ट्स |
| सामग्री: | एलुमिना सिरेमिक |
| पैकेजिंग विवरण | लकड़ी का पैकेज |
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1. पेशेवर प्लेसमेंट

2. प्लास्टिक बैग

3. शिपिंग के लिए कार्टन बॉक्स

4. पेशेवर प्लेसमेंट

5. पेशेवर शॉक

6. पूरा पैकेज
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![]() | सिरेमिक मोल्ड क्या है? |
KRISTIE लोरेटेट
अंतिम संशोधित तिथि: 24 जुलाई, 2020
सिरेमिक मोल्ड कास्टिंग उपकरण और भागों बनाने के लिए एक विनिर्माण प्रक्रिया है, जैसे कि इम्पेलर्स। सिरेमिक मोल्ड प्रक्रिया कांस्य या स्टेनलेस स्टील जैसी सामग्री का उपयोग कर सकती है। सिरेमिक मोल्ड कास्टिंग एक प्रक्रिया है जो प्लास्टर मोल्ड कास्टिंग के समान है। स्थायी ढालना मलहम जो प्लास्टिक, लकड़ी, प्लास्टर, रबर या धातु से बने होते हैं, सिरेमिक मोल्ड कास्टिंग प्रक्रिया के हिस्से के रूप में उपयोग किए जाते हैं। सिरेमिक नए नए साँचे खर्च करने योग्य होते हैं।
सिरेमिक मोल्ड कास्टिंग प्रक्रिया का पहला चरण मोल्ड पैटर्न पर सिरेमिक घोल डालना है। मोल्ड के शीर्ष पर सिरेमिक घोल सख्त हो जाता है। सख्त प्रक्रिया अपेक्षाकृत जल्दी है। जब घोल सूख जाता है, तो यह रबड़ की संगति है। जब इसे पैटर्न से हटा दिया जाता है, तो यह अब उस टूल या आइटम के लिए एक साँचा है जिसे बनाया जा रहा है।
मोल्ड को फिर एक कम तापमान पर एक ओवन सेट में रखा जाना चाहिए ताकि मोल्ड से वाष्पशील को हटाया जा सके। एक लौ टॉर्च का भी इस्तेमाल किया जा सकता है, जो मोल्ड के प्रत्येक क्षेत्र पर टॉर्च की लौ को घुमाती है। एक बार जब वाष्पशील को हटा दिया जाता है, तो मोल्ड को एक भट्टी में बेक किया जाना चाहिए। भट्ठी को 1,832 ° F (1,000 ° C) पर सेट किया जाना चाहिए, जो मोल्ड को सख्त करता है, वास्तव में इसे सिरेमिक मोल्ड बनाता है।
इस बिंदु पर, उपकरण या आइटम बनाने के लिए स्टील या अन्य तत्व को सांचे में डाला जा सकता है जो उच्च तापमान को बनाए रख सकता है। मोल्ड का उपयोग गर्म होने के दौरान किया जा सकता है या मोल्ड का उपयोग करने वाला व्यक्ति पहले इसके ठंडा होने की प्रतीक्षा कर सकता है।
सिरेमिक मोल्ड कास्टिंग के फायदे और नुकसान हैं। प्राथमिक नुकसानों में से एक यह है कि यह एक बहुत महंगी प्रक्रिया है। लागत के फ्लिप पक्ष पर, हालांकि, प्रक्रिया माध्यमिक प्रक्रियाओं की आवश्यकता को समाप्त कर सकती है जिन्हें प्रक्रिया को समाप्त करने या परिष्कृत करने के लिए मशीनों की आवश्यकता होती है। भले ही यह एक बहुत महंगी प्रक्रिया है, लेकिन सिरेमिक मोल्ड कास्टिंग कई लाभ प्रदान करता है, जिसमें बारीक विवरण के साथ कास्टिंग बनाना शामिल है। इस प्रकार की कास्टिंग बहुत चिकनी सतह भी बना सकती है। कास्टिंग से निर्मित टूल या आइटम का आकार, आकार और आयामों के बारे में बहुत सटीक है।
सिरेमिक मोल्ड कास्टिंग में जिन प्राथमिक सामग्रियों का उपयोग किया जाता है उनमें स्टील, स्टेनलेस स्टील और कांस्य शामिल हैं। इस प्रक्रिया से बनाए जाने वाले सबसे सामान्य प्रकार के पुर्जों में जटिल कटिंग टूल, इम्पेलर, सटीक पार्ट्स, जटिल कटिंग टूल्स और प्लास्टिक मोल्डिंग उपकरण शामिल हैं।
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