एल्यूमीनियम खराद फेसप्लेट कम करने फ्लैंज

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वेल्डिंग प्रक्रिया

1. वेल्डिंग सामग्री का चयन।

सिद्धांत रूप में, तार मास्टर सामग्री के रूप में एक ही घटकों के साथ एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम अलॉय तार या स्लैब का चयन करता है। 99.95% की आर्गन शुद्धता, बड़े व्यास तार का उपयोग करने की कोशिश करें। अल-एमजी एल्यूमीनियम अलॉय, सीबी-AMr2, CB-AMr3, CB-AMr6, CB-AMr61, CB-AMr63, 1557, 1577 वेल्डिंग छड़ के चाप वेल्डिंग में आम तौर पर सिफारिश कर रहे हैं, और 01201 और 01217 अल-क्यूनियम एलोय के लिए सिफारिश कर रहे हैं।

2. समूह जोड़े और स्पॉट ठोस वेल्डिंग।

क्योंकि एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम एलॉय पाइप तेजी से गर्मी आचरण, पिघलने पूल क्रिस्टलीकरण तेजी से, तो । समूह जोड़े अंतराल, कुंद किनारों को नहीं छोड़ते हैं, मजबूर से बचना चाहिए, ताकि वेल्डिंग को कम करने के लिए एक बड़ा अवशिष्ट तनाव का उत्पादन करने के लिए, 10-15mm की वेल्ड लंबाई स्थिति आसान है । पोजिशनिंग वेल्डिंग की स्थिति ट्यूब के 7, 9 और 12 अंक पर है। पोजिशनिंग वेल्ड अक्सर औपचारिक वेल्ड के रूप में आरक्षित होते हैं, इसलिए समस्याओं को समय पर निपटाया जाना चाहिए। वेल्डिंग से पहले, ब्लैक पाउडर और ऑक्सीकरण फिल्म को पोजिशनिंग वेल्डिंग सतह से हटा दें और सिरों को एक सौम्य ढलान प्रकार में ठीक करें। वेल्डिंग के हिस्सों को गर्म करने की जरूरत नहीं है। वेल्डिंग से पहले टेस्ट प्लेट पर वेल्डिंग का परीक्षण करें, जब औपचारिक वेल्डिंग से पहले एयर होल की पुष्टि हो। उच्च आवृत्ति आर्कन का उपयोग करना, प्रारंभिक बिंदु 20mm के बारे में केंद्र लाइन को पार करना चाहिए, और के बारे में 2-3 सेकंड के लिए अभी भी रहना चाहिए । फिर वेल्डिंग सुनिश्चित करने के मामले में, उच्च वर्तमान, तेजी से वेल्डिंग का उपयोग करें। तार स्विंग नहीं होता और तार के अंत में आर्गन रिजर्व नहीं छोड़ना चाहिए। जैसे आर्गन रिजर्व छोड़ना। तार का सिरा काट देना चाहिए। वेल्ड तार और वेल्ड सतह के बीच कोण 15O सही पर होना चाहिए। वेल्ड बंदूक और वेल्ड सतह के बीच कोण 80O और 90O के बीच बनाए रखा जाना चाहिए। आर्गन प्रोटेक्शन एरिया बढ़ाने और प्रोटेक्शन इफेक्ट बढ़ाने के लिए वेल्डिंग गन के आर्गन के फ्लो को बढ़ाने के लिए एक बड़े व्यास की वेल्डिंग गन पॉर्लर नोजल का इस्तेमाल किया जा सकता है। जब नोजल पर दिखावा होता है जो स्पष्ट रूप से आर्गन हवा के प्रवाह को बाधित करता है। छप को हटा दिया जाना चाहिए या नोजल को बदल दिया जाना चाहिए। जब टंगस्टन का चरम हिस्सा प्रदूषण, अनियमित आकार और अन्य घटनाओं को प्रकट करता है। ट्रिम या बदला जाना चाहिए। टंगस्टन नोजल से बाहर निकालने के लिए अत्यधिक उपयुक्त है। वेल्डिंग तापमान का नियंत्रण मुख्य रूप से वेल्डिंग गति और वेल्डिंग वर्तमान आकार का नियंत्रण है। परीक्षण के परिणाम बताते हैं कि उच्च वर्तमान और तेज वेल्डिंग प्रभावी रूप से छिद्रों के उत्पादन को रोक सकता है। यह मुख्य रूप से वेल्ड के माध्यम से एक तेज गति से वेल्डिंग प्रक्रिया के कारण है, पिघला हुआ धातु हीटिंग समय कम है, गैस को अवशोषित करने की संभावना कम है। चाप को बंद करते समय, चाप गड्ढे को भरने, पूल को सिकोड़ने, सिकोड़ने वाले छेद के उत्पादन से बचने के लिए ध्यान दें, संयोजन के अंतिम बिंदु को 20 से 30 मिमी से अधिक वेल्डेड किया जाना चाहिए। चाप को रोकने के बाद, 6 सेकंड के लिए डिगासिंग में देरी करें। घूर्णन एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम एलॉय पाइप जब फ्लैट वेल्डिंग के लिए बट । मशाल थोड़ी ढलान वाली वेल्डिंग स्थिति में होनी चाहिए। इससे वेल्डिंग की सुविधा होती है। जब मोटी दीवारों वाले पाइप की निचली परत वेल्डेड हो। वेल्डिंग तार नहीं भरा जा सकता है। हालांकि, फ्यूचर वेल्डिंग लेयर को वेल्डेड वायर की जरूरत है ।

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